一种清洗机喷水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种清洗机喷水装置，包括有主机，主机上设有能够滚动的滚筒，主机上设有伸到滚筒内的输水管，输水管设有能够相对其转动的喷水组件，喷水组件的转动中心与滚筒的转动中心对齐，喷水组件上设有向下伸出的挡臂以及出水端朝下的喷头，所述的喷头与输水管连通，所述的挡臂沿径向伸出至滚筒内侧壁并且其端部与内侧壁滚筒之间留有间隙，本实用新型专利技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种清洗机喷水装置，应用该装置的清洗机对药材的清洗效果更好、通用性更好。通用性更好。通用性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗机喷水装置


[0001]本技术具体涉及一种清洗机喷水装置。

技术介绍

[0002]药材在制成粉末、药片等过程中，需要将药材原料浸泡、清洗等，在药材生产制造工艺中，常常使用清洗机来对药材进行清洗，传统的清洗机一般包括有主机，主机上设有滚筒以及驱动滚筒滚动的驱动装置，滚筒在驱动装置的带动下持续不断转动，药材原料从滚筒的筒口投入，滚动的滚筒将药材原料反复搅动，同时滚筒内设置有喷水装置，喷水装置不断朝向药材原料喷水，从而使得药材原料在不断搅动过程中被喷晒冲洗干净。然而，由于重力作用要药材原料大概率会堆积在滚筒内壁的底部中央，因此传统的清洗机的喷水装置一般是设置有若干个朝下喷射的喷水口，但是，由于药材原料湿水后容易黏附在滚筒的内侧壁，随着滚筒的滚动带动药材原料转动，药材原料时常不会堆积在滚筒内壁的底部中央，而是偏向于滚筒转动的方向的一侧，并且由于不同类型的药材效果不同，果类的药材更容易滚动，不容易黏附在滚筒内壁，则更容易集中在滚筒内壁的底部中央附近，而片状、块状的药材不易滚动，更容易黏附在滚筒内壁，则更容易随着滚筒内壁一起转动，最终在高处掉落，不断循环往复，使得药材原料堆积在偏离滚筒内壁底部中央的位置。因而，传统的清洗机一直朝下方喷水，不但对药材喷洒的覆盖面积小，而且难以适应不同类型的药材，当药材原料不集中在滚动底部的中央时，清洗效果差，应用场景不够广泛。
[0003]本技术正是基于上述的不足而产生的。

技术实现思路

[0004]本技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种清洗机喷水装置，应用该装置的清洗机对药材的清洗效果更好、通用性更好。
[0005]技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种清洗机喷水装置，包括有主机，主机上设有能够滚动的滚筒，主机上设有伸到滚筒内的输水管，输水管设有能够相对其转动的喷水组件，喷水组件的转动中心与滚筒的转动中心对齐，喷水组件上设有向下伸出的挡臂以及出水端朝下的喷头，所述的喷头与输水管连通，所述的挡臂沿径向伸出至滚筒内侧壁并且其端部与内侧壁滚筒之间留有间隙。
[0007]如上所述的清洗机喷水装置，所述的挡臂的端部设有挡板。
[0008]如上所述的清洗机喷水装置，所述的喷头设置有至少两个，所述的喷头和挡臂沿周向并排设置，所述的喷头设置在挡臂的两侧。
[0009]如上所述的清洗机喷水装置，所述的喷水组件包括有套设在输水管上的壳体，壳体围成一个空腔，所述的输水管贯穿所述的空腔，输水管在空腔位置设置有出水口，所述的喷水组件的上设有导水通道，导水通道进水端连通空腔而导水通道出水端连通喷头。
[0010]如上所述的清洗机喷水装置，所述的输水管在出水口两侧分别设置有两个环形限位台，所述的壳体内侧壁上设有与环形限位台匹配的凹槽。
[0011]如上所述的清洗机喷水装置，所述的壳体包括有上半壳和下半壳，所述上半壳和下半壳的内侧壁围成所述的空腔。
[0012]如上所述的清洗机喷水装置，所述的喷水组件沿着输水管的轴向设置有两个以上。
[0013]如上所述的清洗机喷水装置，所述的滚筒的内侧壁上设有两个以上的导向板，所述的导向板沿轴向分布，喷水组件与导向板相间设置。
[0014]与现有技术相比，技术有如下优点：
[0015]本技术的清洗机喷水装置包括有能够转动的喷水组件，喷水组件上设有向下伸出的挡臂以及出水端朝下的喷头，挡臂能够起到一定阻挡药材原料跟随滚筒转动的作用，同时，挡臂的位置能够一直处于药材原料集中的位置，由于喷头的朝向和挡臂伸出的方向大体一致，使得喷水组件能够始终朝向药材原料集中的位置喷洒清洗液，或者清水，这样无论什么形状的药材原料都能够朝向药材原料集中的位置喷水，提高清洗的效果，通用性更好。
【附图说明】
[0016]图1是本技术的清洗机的立体图；
[0017]图2是本技术的清洗机的分解图；
[0018]图3是本技术的清洗机喷水装置的正视图；
[0019]图4是本技术的清洗机喷水装置的截面图一；
[0020]图5是本技术的清洗机喷水装置的分解图；
[0021]图6是本技术的清洗机喷水装置的截面图二。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对技术作进一步描述：
[0023]技术说明书所述的方位，如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等均为以附图的方位为基准，并以便于描述各个零部件之间关系为目的，并非指示各个零部件之间唯一或者绝对的位置关系，仅为实现技术的其中一种实施方式，并不是对其实施方式的一种限制。
[0024]如图1和图2所示，一种清洗机喷水装置，包括有主机1，主机1上设有能够滚动的滚筒2，一般的主机1的底部设置有两个并排的滚动筒或者滚动轮，滚筒2设置在两个滚动轮或滚动筒上，并设置在两个滚动轮或滚动筒中间，二者其中一个或者两个连接有驱动装置，从而能够带动滚筒2转动，所述的滚筒2主机1上设有伸到滚筒2内的输水管3，输水管3设有能够相对其转动的喷水组件4，喷水组件4的转动中心与滚筒2的转动中心对齐，喷水组件4上设有向下伸出的挡臂41以及出水端朝下的喷头42，所述的喷头42与输水管3连通，所述的挡臂41沿径向伸出至滚筒2内侧壁并且其端部与内侧壁滚筒2之间留有间隙，这样当滚筒2放入了药材原料后，滚筒2开始转动，转动的滚筒2带动药材原料滚动，一般情况下药材原料会集中在滚筒2的底部中央，随着滚筒2的转动速度以及药材原料表面沾水情况，药材原料会集中的位置会朝向滚筒2转动方向偏移，甚至药材原料会贴在滚筒2内侧壁上跟随滚筒2转动，这时挡臂41能够起到一定阻挡药材原料跟随滚筒2转动的作用，同时，挡臂41的位置能
够一直处于药材原料集中的位置，由于喷头42的朝向和挡臂41伸出的方向大体一致，使得喷水组件4能够始终朝向药材原料集中的位置喷洒清洗液，或者清水，这样无论什么形状的药材原料都能够朝向药材原料集中的位置喷水，提高清洗的效果，通用性更好。
[0025]作为一种更优的实施方式，如图4和图5所示，所述的挡臂41的端部设有挡板411，这样挡臂41阻挡药材原料的作用更好，使得喷水组件4更加容易跟随药材原料移动。
[0026]为了扩大喷洒的范围，如图4所示，所述的喷头42设置有至少两个，所述的喷头42和挡臂41沿周向并排设置，所述的喷头42设置在挡臂41的两侧，这样使得喷头42喷洒的范围更广。
[0027]作为一种更优的实施方式，如图4所示，滚筒2沿着方向P转动，在滚筒2的转动方向上，大部分的喷头42都设置在挡臂41的后侧，由于药材原料更容易落入挡臂41的后侧，因此大部分的喷头42都设置在挡臂41的后侧更有利于使得喷洒范围覆盖所有的药材原料。
[0028]详细地说，如图5所示，所述的喷水组件4包括有套设在输水管3上的壳体40，壳体40围成一个空腔400，所述的输水管3贯穿所述的空腔400，输水管3在空腔400位置设置有出水口30，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗机喷水装置，包括有主机(1)，主机(1)上设有能够滚动的滚筒(2)，其特征在于：主机(1)上设有伸到滚筒(2)内的输水管(3)，输水管(3)设有能够相对其转动的喷水组件(4)，喷水组件(4)的转动中心与滚筒(2)的转动中心对齐，喷水组件(4)上设有向下伸出的挡臂(41)以及出水端朝下的喷头(42)，所述的喷头(42)与输水管(3)连通，所述的挡臂(41)沿径向伸出至滚筒(2)内侧壁并且其端部与内侧壁滚筒(2)之间留有间隙。2.根据权利要求1所述的清洗机喷水装置，其特征在于：所述的挡臂(41)的端部设有挡板(411)。3.根据权利要求1所述的清洗机喷水装置，其特征在于：所述的喷头(42)设置有至少两个，所述的喷头(42)和挡臂(41)沿周向并排设置，所述的喷头(42)设置在挡臂(41)的两侧。4.根据权利要求1所述的清洗机喷水装置，其特征在于：所述的喷水组件(4)包括有套设在输水管(3)上的壳体(40)，壳体(40)围成一个空腔(400)，所述的输水管(3)贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓佳，
申请(专利权)人：中山上橘堂药业有限公司，
类型：新型
国别省市：