一种水泵生产焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水泵焊接装置技术领域，且公开了一种水泵生产焊接装置，解决了当水泵所需焊接位置较多时，水泵整体的温度较高，因此使得停机等待水泵冷却时间较长，进而影响水泵焊接的进程的问题，其包括支撑底座，所述支撑底座的顶端中部固定安装有支撑杆，支撑杆的顶端安装有滑轨，滑轨内转动安装有丝杆本体；通过设置有第一皮带轮、转盘、第二皮带轮和驱动电机等各组件，能够实现转盘的转动，即当水泵焊接完成后能够转动至，散热风扇的一侧，在散热风扇的作用下进行散热，进而便于后续的下料操作，同时转盘的转动使得待焊接水泵能够移动至焊接枪的下方，进而能够继续实现水泵焊接操作，节省了停机等待时间，大大提高了水泵焊接效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵生产焊接装置


[0001]本技术属于水泵焊接装置
，具体为一种水泵生产焊接装置。

技术介绍

[0002]水泵是输送液体或使液体增压的机械；焊接操作是水泵生产过程中必不可少的环节，水泵焊接装置主要由调节支架、焊接枪和固定夹具组成，调节支架实现对焊接枪位置的调节，进而实现对水泵所需位置的焊接，焊接完成后待焊接处冷却后取下水泵即可。
[0003]当水泵所需焊接位置较多时，水泵整体的温度较高，因此使得停机等待水泵冷却时间较长，进而影响水泵焊接的进程。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种水泵生产焊接装置，有效的解决了上述
技术介绍
中当水泵所需焊接位置较多时，水泵整体的温度较高，因此使得停机等待水泵冷却时间较长，进而影响水泵焊接的进程的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泵生产焊接装置，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端中部固定安装有支撑杆，支撑杆的顶端安装有滑轨，滑轨内转动安装有丝杆本体，丝杆本体贯穿滑轨的一端安装有第一正反电机，丝杆本体上螺纹安装有活动板，活动板的一端安装有焊接组件，活动板的另一端安装有散热风扇，支撑杆上转动安装有第一皮带轮，第一皮带轮的顶端安装有转盘，转盘的中部开设有与支撑杆相对应的通孔，转盘的顶端两侧对称安装有固定组件，第一皮带轮的一侧安装有与其相对应的第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带本体连接，第二皮带轮的底端安装有驱动电机，驱动电机的底端与支撑底座的顶端连接。
[0006]优选的，所述焊接组件包括安装于活动板顶端一侧的第二正反电机，第二正反电机的一端安装有齿轮。
[0007]优选的，所述齿轮的下方安装有与其相啮合的齿板，齿板的底端安装有滑杆，活动板的顶端开设有与滑杆相适配的第一滑槽。
[0008]优选的，所述滑杆的一端安装有连接板，连接板的底端安装有焊接枪。
[0009]优选的，所述固定组件包括对称安装于转盘顶端的第三正反电机，第三正反电机的顶端安装有放置盘。
[0010]优选的，所述放置盘的顶端开设有第二滑槽，第二滑槽内转动安装有双向丝杆，双向丝杆贯穿放置盘的一端安装有调节钮。
[0011]优选的，所述双向丝杆两端的螺纹方向相反，双向丝杆的两端对称螺纹安装有夹块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、在工作中，通过设置有第一皮带轮、转盘、第二皮带轮和驱动电机等各组件，能够实现转盘的转动，即当水泵焊接完成后能够转动至，散热风扇的一侧，在散热风扇的作
用下进行散热，进而便于后续的下料操作，同时转盘的转动使得待焊接水泵能够移动至焊接枪的下方，进而能够继续实现水泵焊接操作，节省了停机等待时间，大大提高了水泵焊接效率；
[0014]（2）、在工作中，通过设置有放置盘、第二滑槽、双向丝杆和夹块，能够实现对水泵的固定，增加了水泵焊接时的稳定性，有利于水泵焊接的进行。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术焊接装置结构示意图；
[0018]图2为本技术皮带本体结构示意图；
[0019]图3为本技术焊接组件结构示意图；
[0020]图4为本技术活动板结构示意图；
[0021]图5为本技术双向丝杆结构示意图；
[0022]图中：1、支撑底座；2、支撑杆；3、滑轨；4、丝杆本体；5、第一正反电机；6、活动板；7、焊接组件；8、散热风扇；9、第一皮带轮；10、转盘；11、固定组件；12、第二皮带轮；13、皮带本体；14、驱动电机；15、第二正反电机；16、齿轮；17、齿板；18、滑杆；19、第一滑槽；20、连接板；21、焊接枪；22、第三正反电机；23、放置盘；24、第二滑槽；25、双向丝杆；26、夹块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一，由图1至图5给出，本技术包括支撑底座1，支撑底座1的顶端中部固定安装有支撑杆2，支撑杆2的顶端安装有滑轨3，滑轨3内转动安装有丝杆本体4，丝杆本体4贯穿滑轨3的一端安装有第一正反电机5，丝杆本体4上螺纹安装有活动板6，活动板6的一端安装有焊接组件7，活动板6的另一端安装有散热风扇8，支撑杆2上转动安装有第一皮带轮9，第一皮带轮9的顶端安装有转盘10，转盘10的中部开设有与支撑杆2相对应的通孔，通孔的设置，使得转盘10能够在第一皮带轮9的作用下实现转动，转盘10的顶端两侧对称安装有固定组件11，第一皮带轮9的一侧安装有与其相对应的第二皮带轮12，第一皮带轮9与第二皮带轮12之间通过皮带本体13连接，第二皮带轮12的底端安装有驱动电机14，驱动电机14的底端与支撑底座1的顶端连接。
[0025]实施例二，在实施例一的基础上，焊接组件7包括安装于活动板6顶端一侧的第二正反电机15，第二正反电机15的一端安装有齿轮16，齿轮16的下方安装有与其相啮合的齿板17，齿板17的底端安装有滑杆18，活动板6的顶端开设有与滑杆18相适配的第一滑槽19，滑杆18的一端安装有连接板20，连接板20的底端安装有焊接枪21，固定组件11包括对称安装于转盘10顶端的第三正反电机22，第三正反电机22的顶端安装有放置盘23，放置盘23的
顶端开设有第二滑槽24，第二滑槽24内转动安装有双向丝杆25，双向丝杆25贯穿放置盘23的一端安装有调节钮，双向丝杆25两端的螺纹方向相反，双向丝杆25的两端对称螺纹安装有夹块26；
[0026]只需将水泵放置在两个夹块26之间，然后转动调节钮，调节钮的转动带动双向丝杆25的转动，双向丝杆25的转动带动两个夹块26的相向移动，直至两个夹块26实现对水泵的夹紧，然后启动装置，第一正反电机5的转动带动丝杆本体4的转动，丝杆本体4的转动带动活动板6的升降，即实现焊接枪21的高度调节，第二正反电机15的转动带动齿轮16的转动，齿轮16的转动带动齿板17的侧向移动，齿板17的侧向移动即实现焊接枪21的侧向移动，第三正反电机22的转动带动放置盘23的转动，放置盘23的转动带动水泵的转动，多方向调节相互配合能够满足水泵焊接所需。
[0027]工作原理：工作时，当其中一个水泵焊接完成后，驱动电机14启动，驱动电机14的转动带动第二皮带轮12的转动，由于皮带本体13的设置，第二皮带轮12的转动带动第一皮带轮9的转动，第一皮带轮9的转动带动转盘10的转动，转盘10的转动使得焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泵生产焊接装置，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）的顶端中部固定安装有支撑杆（2），支撑杆（2）的顶端安装有滑轨（3），滑轨（3）内转动安装有丝杆本体（4），丝杆本体（4）贯穿滑轨（3）的一端安装有第一正反电机（5），丝杆本体（4）上螺纹安装有活动板（6），活动板（6）的一端安装有焊接组件（7），活动板（6）的另一端安装有散热风扇（8），支撑杆（2）上转动安装有第一皮带轮（9），第一皮带轮（9）的顶端安装有转盘（10），转盘（10）的中部开设有与支撑杆（2）相对应的通孔，转盘（10）的顶端两侧对称安装有固定组件（11），第一皮带轮（9）的一侧安装有与其相对应的第二皮带轮（12），第一皮带轮（9）与第二皮带轮（12）之间通过皮带本体（13）连接，第二皮带轮（12）的底端安装有驱动电机（14），驱动电机（14）的底端与支撑底座（1）的顶端连接。2.根据权利要求1所述的一种水泵生产焊接装置，其特征在于：所述焊接组件（7）包括安装于活动板（6）顶端一侧的第二正反电机（15），第二正反电机（15）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振华，
申请(专利权)人：福安市鑫远电机有限公司，
类型：新型
国别省市：