一种绕丝型加热器模组制造技术

技术编号:34797184 阅读:64 留言:0更新日期:2022-09-03 20:02
本实用新型专利技术公开了一种绕丝型加热器模组,包括导流管、加热管、封头、外壳及温度传感器,所述导流管嵌套在加热管内,导流管两端的加热管支撑头均支撑有支撑套,加热管的两端分别与支撑套螺纹连接;所述支撑套的外侧端均设有封头,一侧的封头设有进水管,另一侧的封头设有出水管;外壳的两端分别与封头固定连接;所述出水管上设有与温度检测管,温度检测管的外侧端部设有卡接凸块,温度传感器嵌套在温度检测管内;卡接凸块的侧壁开设有矩形通孔,且卡接凸块两侧壁均设有连接筋,所述卡接凸块侧壁的矩形通孔内沿着连接筋卡接有弹性卡接件,本实用新型专利技术具有温度传感器拆装方便,装配精度高,结构稳定性好,加热器模组的装配方便等优点。加热器模组的装配方便等优点。加热器模组的装配方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种绕丝型加热器模组


[0001]本技术涉及加热管
,具体为一种绕丝型加热器模组。

技术介绍

[0002]绕丝型加热管具有加热效率高、加热均匀和结构简单的优点,广泛应用于饮水机、净饮机、泡茶机和咖啡机等饮水加热领域,为了便于加热管集成的装配,通常将加热管及辅助设备集成在一起形成模组,使用时,直接将其安装在加热设备中,且为了能够检测出水管流出热水的温度,提高用户体验,通常需要在加热器模组的出水管处增加温度传感器,但是存在温度传感器拆装不方便,加热器模组装配时各个部件装配精度低,结构稳定性较差,加热器模组装配不方便等问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种绕丝型加热器模组,温度传感器安装和拆卸方便,各个部件装配精度高,结构稳定性好,加热器模组的装配方便,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种绕丝型加热器模组,包括导流管、加热管、封头、外壳及温度传感器,所述导流管嵌套在加热管内,所述导流管的两端均卡嵌有加热管支撑头;加热管支撑头的外侧端面沿其圆周方向设有向外延伸的导流凸块,且导流凸块的外壁上均设有沿加热管支撑头径向延伸的支撑凸块,且支撑凸块上均支撑有空心台阶轴状的支撑套,加热管的两端分别与支撑套螺纹连接;所述支撑套的外侧端均设有封头,封头的内侧端均与支撑套的外侧端面紧密贴合,一侧的封头设有进水管,另一侧的封头设有出水管;所述外壳包裹加热管,且外壳的两端分别与封头固定连接;所述出水管上设有与其相连通的温度检测管,温度检测管内的管孔为台阶孔,所述温度检测管的外侧端部设有卡接凸块,且卡接凸块的外侧端面开设有与温度检测管相连通的通孔,温度传感器为台阶轴状结构,温度传感器沿着该通孔嵌套在温度检测管内,且温度传感器的检测端贯穿至出水管内;所述卡接凸块的一侧壁开设有矩形通孔,且卡接凸块两侧壁位于该矩形通孔中心线的两端均设有连接筋,所述卡接凸块侧壁的矩形通孔内沿着连接筋卡接有弹性卡接件,且该弹性卡接件对温度传感器的轴肩部位进行支撑限位。
[0005]进一步的,所述弹性卡接件为“U”型结构,弹性卡接件的两侧壁均为三段连续弯曲的曲线结构,所述弹性卡接件侧壁外侧段及内侧段的两均为向内弯曲的弧形结构,弹性卡接件侧壁的中间段均为向外弯曲的弧形结构;弹性卡接件两侧壁的中间段对温度传感器接线端的外壁卡接,弹性卡接件两侧壁的外侧段及内侧段分别对卡接凸块两侧壁的连接筋进行卡接。
[0006]进一步的,所述温度传感器位于其轴肩下端的位置处固定嵌套有密封圈。
[0007]进一步的,所述外壳包括两个结构相同且相互扣合的外壳本体,且外壳本体为矩形盒状结构,外壳本体两侧壁的顶端及下端均设有连接耳板,所述连接耳板上均开设有连
接孔,且外壳本体之间的连接耳板相互贴合;所述封头两侧壁位于对应连接耳板的位置处均设有固定耳板,且固定耳板开设有与连接耳板结构相适配的容纳凹槽,连接耳板均嵌套在与其相对应的容纳凹槽内,且固定耳板位于对应连接耳板上连接孔的位置处均设有内丝螺纹座,外壳本体相互扣合后通过螺丝贯穿连接孔与封头上的内丝螺纹座螺纹连接。
[0008]进一步的,所述支撑套内壁的外侧端均开设有环形槽,该环形槽的末端均未贯穿支撑套的内侧端,且支撑套内壁的内侧端均设有向内弯折的折弯凸起,该折弯凸起与支撑套的内侧壁之间形成环形沟槽,所述封头内侧端位于对应该环形沟槽的位置处均设有与其相适配的环形凸起,且该环形凸起嵌套在环形沟槽内。
[0009]进一步的,所述外壳的外壁上开设有通孔,外壳上位于该通孔的位置处固定设有温控开关。
[0010]进一步的,所述温控开关为突跳式开关或熔断器。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本绕丝型加热器模组,通过温度传感器对出水管内出水的水温进行检测,便于控制出水管流出热水的真实水温,提高用户体验,且通孔弹性卡接件对温度传感器卡接限位,温度传感器安装和拆卸方便,便于装配和更换,加热器模组的装配方便,各个部件装配精度高,结构稳定性好。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术结构侧视图;
[0014]图3为本技术加热管与上下封头连接示意图;
[0015]图4为本技术加热管轴侧图;
[0016]图5为本技术加热管支撑头结构示意图;
[0017]图6为本技术加热管、支撑头和下封头连接示意图;
[0018]图7为本技术温度传感器与弹性卡接件结构示意图;
[0019]图8为本技术下封头温度传感器处正面剖视图;
[0020]图9为本技术下封头侧面剖视图。
[0021]图中:1导流管、2加热管、3加热管支撑头、31导流凸块、32支撑凸块、4支撑套、5封头、51进水管、52出水管、53固定耳板、54温度检测管、55卡接凸块、7温度传感器、8弹性卡接件、9外壳、91外壳本体、92连接耳板、10温控开关、11密封圈。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1

9,本技术提供一种技术方案:一种绕丝型加热器模组,包括导流管1、加热管2、封头5、外壳9及温度传感器7,所述导流管1嵌套在加热管2内,所述导流管1的两端均卡嵌有加热管支撑头3;加热管支撑头3的外侧端面沿其圆周方向设有向外延伸的导
流凸块31,且导流凸块31的外壁上均设有沿加热管支撑头3径向延伸的支撑凸块32,且支撑凸块32上均支撑有空心台阶轴状的支撑套4,加热管2的两端分别与支撑套4螺纹连接;所述支撑套4的外侧端均设有封头5,封头5的内侧端均与支撑套4的外侧端面紧密贴合,一侧的封头5设有进水管51,另一侧的封头5设有出水管52;所述外壳9包裹加热管2,且外壳9的两端分别与封头5固定连接;所述出水管52上设有与其相连通的温度检测管54,温度检测管54内的管孔为台阶孔,所述温度检测管54的外侧端部设有卡接凸块55,且卡接凸块55的外侧端面开设有与温度检测管54相连通的通孔,温度传感器7为台阶轴状结构,温度传感器7沿着该通孔嵌套在温度检测管54内,且温度传感器7的检测端贯穿至出水管52内;所述卡接凸块55的一侧壁开设有矩形通孔,且卡接凸块55两侧壁位于该矩形通孔中心线的两端均设有连接筋,所述卡接凸块55侧壁的矩形通孔内沿着连接筋卡接有弹性卡接件8,且该弹性卡接件8对温度传感器7的轴肩部位进行支撑限位,所述弹性卡接件8为“U”型结构,弹性卡接件8的两侧壁均为三段连续弯曲的曲线结构,所述弹性卡接件8侧壁外侧段及内侧段的两均为向内弯本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕丝型加热器模组,包括导流管、加热管、封头、外壳及温度传感器,其特征在于:所述导流管嵌套在加热管内,所述导流管的两端均卡嵌有加热管支撑头;加热管支撑头的外侧端面沿其圆周方向设有向外延伸的导流凸块,且导流凸块的外壁上均设有沿加热管支撑头径向延伸的支撑凸块,且支撑凸块上均支撑有空心台阶轴状的支撑套,加热管的两端分别与支撑套螺纹连接;所述支撑套的外侧端均设有封头,封头的内侧端均与支撑套的外侧端面紧密贴合,一侧的封头设有进水管,另一侧的封头设有出水管;所述外壳包裹加热管,且外壳的两端分别与封头固定连接;所述出水管上设有与其相连通的温度检测管,温度检测管内的管孔为台阶孔,所述温度检测管的外侧端部设有卡接凸块,且卡接凸块的外侧端面开设有与温度检测管相连通的通孔,温度传感器为台阶轴状结构,温度传感器沿着该通孔嵌套在温度检测管内,且温度传感器的检测端贯穿至出水管内;所述卡接凸块的一侧壁开设有矩形通孔,且卡接凸块两侧壁位于该矩形通孔中心线的两端均设有连接筋,所述卡接凸块侧壁的矩形通孔内沿着连接筋卡接有弹性卡接件,且该弹性卡接件对温度传感器的轴肩部位进行支撑限位。2.根据权利要求1所述的一种绕丝型加热器模组,其特征在于:所述弹性卡接件为“U”型结构,弹性卡接件的两侧壁均为三段连续弯曲的曲线结构,所述弹性卡接件侧壁外侧段及内侧段的两均为向内弯曲的弧形结构,弹性卡接件侧壁的中间段均为向外弯曲的弧形结构;弹性卡接件两侧壁的中间段对温度传感器接线端的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨睿达朱攀飞刘旭翔
申请(专利权)人:新乡市杰达精密电子器件有限公司
类型:新型
国别省市:

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