一种高低温湿热试验箱制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶样品测试技术领域，具体涉及一种高低温湿热试验箱，还包括载物架，测试箱和载物架之间设有高度调节组件，测试台上水平滑动安装有两个夹持组件；转动杆，转动安装在测试箱的内壁上，转动杆上设有测试辊；废料收集组件，废料收集组件包括设置在载物架底壁上的回收箱，载物架上开设有多个下料孔，挡板的内壁上设有环形管，环形管上设有多个气嘴。本实用新型专利技术通过在测试箱内部设置了测试辊，利用转动杆带动测试辊转动对橡胶样品进行测试，内部设置了夹持组件和高度调节组件，提高了测试的灵活性；其次测试箱中设置了废料收集组件，利用气流将废料吹到下料孔中，提高了测试环境，也提高了测试精度和质量。也提高了测试精度和质量。也提高了测试精度和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高低温湿热试验箱


[0001]本技术涉及橡胶测试
，具体涉及一种高低温湿热试验箱。

技术介绍

[0002]汽车轮胎的主要材料是橡胶。橡胶有良好的弹性,用橡胶做轮胎能减少行驶中的颠簸感,但是天然橡胶的耐磨、热熔、抓地力有天然的劣势,经不起摩擦,很容易被磨坏，加了炭黑的黑色轮胎能够很好地做到耐磨抗老化,轮胎寿命延长了10倍。
[0003]高低温湿热测试箱内部分别设置有加热设备、加湿设备和制冷组件，以此来调节内部的测试温度和湿度，从而对橡胶材料的耐熔性进行检测。但是由于车胎橡胶材料不仅需要对耐熔性进行测试，还需要对其耐磨性进行测试，但是现有的测试箱中缺少能够直接在箱体内对轮胎进行打磨的组件，一般需要将轮胎取出进行打磨，导致测试十分不方便，并且测试的准确度无法保证。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种高低温湿热试验箱，能够有效地解决现有技术中的高低温湿热试验箱对橡胶耐磨性检测十分不便的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本技术提供一种高低温湿热试验箱，包括测试箱；还包括载物架，竖直滑动安装在测试箱的内壁上，所述测试箱和载物架之间设有高度调节组件，所述载物架上安装有测试台，所述测试台上水平滑动安装有两个夹持组件，两个所述夹持组件之间夹设有橡胶样品；转动杆，转动在测试箱的内壁上，所述转动杆的一端活动贯穿测试箱的内壁，且转动杆位于外部的一端设有驱动件，所述转动杆上设有测试辊；废料收集组件，用于对打磨废料进行回收，安装在测试箱的内部，所述废料收集组件包括设置在载物架底壁上的回收箱，所述载物架上开设有多个下料孔，所述载物架上设有环状的挡板，所述挡板的内壁上设有环形管，所述环形管上设有多个气嘴，通过所述气嘴将废料吹进下料孔。
[0009]进一步地，所述转动杆上固定的安装有凸轮，所述测试箱的侧壁上安装有多个活塞管，每个所述活塞管的底部均活动插设有活塞杆，多个所述活塞杆的底端共同安装有连接板，所述活塞管的顶部外壁与环形管之间连接有出气管，所述活塞管的顶部外壁与回收箱之间连接有进气管。
[0010]进一步地，所述进气管和出气管之间分别设有单向气阀，所述活塞杆上套设有复位弹簧。
[0011]进一步地，所述测试台的边角均呈弧形，所述测试台上设有导向槽，所述气嘴倾斜于下料孔设置。
[0012]进一步地，所述高度调节组件包括转动安装在测试箱底壁上带动螺纹杆，所述载
物架底部固定安装头螺纹管，通过转动所述螺纹杆调节螺纹管的高度。
[0013]进一步地，所述夹持组件包括滑动安装在测试台上的活动架，所述活动架固定安装有固定板，所述活动架滑动安装有活动板。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]本技术通过在测试箱内部设置了测试辊，利用转动杆带动测试辊转动对橡胶样品进行测试，内部设置了夹持组件和高度调节组件，提高了测试的灵活性；其次测试箱中设置了废料收集组件，利用气流将废料吹到下料孔中，提高了测试环境，也提高了测试精度和质量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为图1中A部分结构的放大图；
[0020]图3为本技术中载物架和测试辊之间的结构示意图；
[0021]图4为本技术中吹料时的状态图；
[0022]图5为本技术中吸料时的状态图。
[0023]图中的标号分别代表：1、测试箱；2、转动杆；3、测试辊；4、载物架；5、测试台；6、活动架；7、挡板；8、环形管；9、回收箱；10、导向槽；11、活塞管；12、凸轮；13、固定板；14、活动板；15、活塞杆；16、连接板；17、出气管；18、进气管；19、气嘴。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0026]实施例：一种高低温湿热试验箱，包括测试箱1，测试箱1内部分别设置有加热设备、加湿设备和制冷组件，以此来调节内部的测试温度和湿度，从而完成对橡胶材料的耐熔性进行检测，但是用于车胎橡胶材料不仅需要对耐熔性进行测试，还需要对其耐磨性进行测试，但是现有的测试箱1中缺少打磨组件，导致测试不方便，根据上述问题，本方案在测试箱1中添加了测试辊3，同时在载物架4上设置了用于固定橡胶样品的夹持组件，以此来方便对橡胶样品的耐磨性进行测试，具体方案如下：
[0027]参考图1
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图5；还包括载物架4，竖直滑动安装在测试箱1的内壁上，测试箱1和载物架4之间设有高度调节组件，高度调节组件包括转动安装在测试箱1底壁上的螺纹杆，载物
架4底部固定安装有螺纹管，通过转动螺纹杆调节螺纹管的高度，载物架4上安装有测试台5，测试台5上水平滑动安装有两个夹持组件，夹持组件包括滑动安装在测试台5上的活动架6，活动架6上固定安装有固定板13，活动架6上滑动安装有活动板14，两个夹持组件之间夹设有橡胶样品；转动杆2，转动在测试箱1的内壁上，转动杆2的一端活动贯穿测试箱1的内壁，且转动杆2位于外部的一端设有驱动件，转动杆2上设有测试辊3。
[0028]测试箱1的外部设置了驱动件，用于驱动转动杆2转动，通过转动杆2来带动测试辊3进行转动，配合高低温湿热试验箱内部的加热和加湿的功能来完成高温状态下不同湿度对轮胎橡胶样品耐磨性的测试。为了提高测试的稳定性和灵活性，在载物架4上设置了夹持组件和高度调节组件，其中夹持组件是利用活动板14下移配合固定板13将橡胶样品夹持住，此处的活动板14可以采用螺纹传动进行驱动，活动板14采用滑块和滑槽的方式安装在活动架6上，活动架6的顶壁上转动安装有螺纹杆，而活动板14上开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，通过螺纹传动来完成活动板14的上下移动，与活动板14的升降方式类似，高度调节组件也是采用螺纹传动的方式，这里采用这种方式是因为测试箱1内部的环境温度湿度变化较大，气动或者液压的方式被影响的程度较大，影响调节的精度，从而采用螺纹的方式根本更加合适。
[0029]参考图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高低温湿热试验箱，包括测试箱（1），其特征在于，还包括：载物架（4），竖直滑动安装在测试箱（1）的内壁上，所述测试箱（1）和载物架（4）之间设有高度调节组件，所述载物架（4）上安装有测试台（5），所述测试台（5）上水平滑动安装有两个夹持组件，两个所述夹持组件之间夹设有橡胶样品；转动杆（2），转动安装在测试箱（1）的内壁上，所述转动杆（2）的一端活动贯穿测试箱（1）的内壁，且转动杆（2）位于外部的一端设有驱动件，所述转动杆（2）上设有测试辊（3）；废料收集组件，用于对打磨废料进行回收，安装在测试箱（1）的内部，所述废料收集组件包括设置在载物架（4）底壁上的回收箱（9），所述载物架（4）上开设有多个下料孔，所述载物架（4）上设有环状的挡板（7），所述挡板（7）的内壁上设有环形管（8），所述环形管（8）上设有多个气嘴（19），通过所述气嘴（19）将废料吹进下料孔。2.根据权利要求1所述的一种高低温湿热试验箱，其特征在于，所述转动杆（2）上固定安装有凸轮（12），所述测试箱（1）的侧壁上安装有多个活塞管（11），每个所述活塞管（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军发，
申请(专利权)人：广州赛瑞科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：