一种便于清洁的吹膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清洁的吹膜机，包括底座、架体、送料装置、吹膜机本体、吹膜器、清洁装置和收卷装置；清洁装置包括龙门架、气缸、连接臂、旋转电机、清洁架和L型刮刀，L型刮刀固定设置于清洁架外侧，清洁架与旋转电机的输出轴固定连接，旋转电机固定设置于连接臂的一端，连接臂另一端通过轴承转动连接在气缸上，气缸固定设置于龙门架上，龙门架与吹膜器相对设置；吹膜器与吹膜机本体相连接，吹膜机本体与送料装置相连接，收卷装置设置于吹膜器一侧。采用上述结构的一种便于清洁的吹膜机，解决了吹膜处残留余料不易清理的问题。解决了吹膜处残留余料不易清理的问题。解决了吹膜处残留余料不易清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁的吹膜机


[0001]本技术涉及吹膜机
，具体为一种便于清洁的吹膜机。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种装置，吹膜机分很多种，有PE、POF、PVC等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。在薄膜的生产过程中，很容易在吹膜位置处残留余料，积累过多的余料垃圾不仅会损坏生产装置，而且会影响薄膜的生产质量，因此需要定期停机清理。但人工清理费时费力，因此提供一种便于清洁的吹膜机显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种便于清洁的吹膜机，解决了吹膜处残留余料不易清理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种便于清洁的吹膜机，包括底座、架体、送料装置、吹膜机本体、吹膜器、清洁装置和收卷装置。
[0005]所述清洁装置包括龙门架、气缸、连接臂、旋转电机、清洁架和L型刮刀，所述L型刮刀固定设置于所述清洁架外侧，所述清洁架与所述旋转电机的输出轴固定连接，所述旋转电机固定设置于所述连接臂的一端，所述连接臂另一端通过轴承转动连接在所述气缸上，所述气缸固定设置于所述龙门架上，所述龙门架与所述吹膜器相对设置；所述吹膜器与所述吹膜机本体相连接，所述吹膜机本体与所述送料装置相连接，所述收卷装置设置于所述吹膜器一侧。
[0006]优选的，所述送料装置包括螺旋输送机和料斗，所述螺旋输送机固定设置在所述底座上，所述料斗固定设置在所述螺旋输送机上，所述螺旋输送机和所述吹膜机本体的一端相连通，所述吹膜机本体的另一端和所述吹膜器相连通。
[0007]优选的，所述气缸侧面固定设置有定位件，所述连接臂下端面设置有定位孔，所述定位件包括卡球、弹簧和外壳，所述弹簧一端与所述卡球固定连接，所述弹簧另一端固定安装在所述外壳内，所述外壳固定设置在所述气缸的伸缩杆侧面。
[0008]优选的，所述吹膜器上端面固定设置有膜口，所述膜口和所述吹膜器相连通。
[0009]优选的，所述清洁架为环状结构，所述清洁架的尺寸小于所述膜口的尺寸，且所述L型刮刀设置有至少一个。
[0010]优选的，所述收卷装置包括转向滑辊、收膜滚筒和支架，所述架体的上端面、转角处和侧面均固定设置有所述转向滑辊，所述收膜滚筒固定设置在所述支架上。
[0011]因此，本技术采用上述结构的一种便于清洁的吹膜机，具有以下优点：
[0012](1)、连接臂和气缸转动连接，且气缸一侧固定的定位件与连接臂下端面设置的定位孔相嵌合使得清洁装置更加灵活可操作；
[0013](2)、旋转电机带动L型刮刀工作对比人工更加省时省力，且L型刮刀可收集并带出
余料垃圾。
[0014]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0015]图1为本技术一种便于清洁的吹膜机实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种便于清洁的吹膜机实施例清洁装置俯视图；
[0017]图3为本技术一种便于清洁的吹膜机实施例定位件连接及结构示意图。
[0018]附图标记
[0019]1、螺旋输送机；2、底座；3、料斗；4、吹膜机本体；5、吹膜器；6、膜口；7、龙门架；8、气缸；9、连接臂；10、旋转电机；11、清洁架；12、L型刮刀；13、定位件；14、架体；15、转向滑辊；16、收膜滚筒；17、支架。
具体实施方式
[0020]实施例
[0021]图1为本技术一种便于清洁的吹膜机实施例的结构示意图，图2为本技术一种便于清洁的吹膜机实施例清洁装置俯视图，图3为本技术一种便于清洁的吹膜机实施例定位件连接及结构示意图。如图所示，一种便于清洁的吹膜机包括底座2、架体14、送料装置、吹膜机本体4、吹膜器5、清洁装置和收卷装置。
[0022]清洁装置包括龙门架7、气缸8、连接臂9、旋转电机10、清洁架11和L型刮刀12，L型刮刀12至少设置有一个，本实施例设置有四个L型刮刀12，且四个L型刮刀12圆周均匀分布于清洁架11的外侧。清洁架11为环状结构，且清洁架11的尺寸小于膜口6的尺寸，清洁架11与旋转电机10的输出轴固定连接，旋转电机10固定设置于连接臂9的一端，连接臂9的另一端通过轴承转动连接在气缸8上，气缸8固定设置在龙门架7上，龙门架7与吹膜器5相对设置。气缸8的伸缩杆侧面固定设置有定位件13，连接臂9下端面设置有定位孔，定位件13包括卡球、弹簧和外壳，弹簧一端与卡球固定连接，弹簧另一端固定安装在外壳内，外壳固定设置在气缸8侧面，定位件13内的卡球可与连接臂9下端面的定位孔相嵌合。采用上述结构的一种清洁装置更加灵活可操作，可收集余料垃圾并带出，省时省力。
[0023]吹膜器5与吹膜机本体4相连接，吹膜机本体4与送料装置相连接，收卷装置设置于吹膜器5的一侧。
[0024]送料装置包括螺旋输送机1和料斗3，螺旋输送机1固定设置在底座2上，为原料运输提供动力，料斗3固定设置在螺旋输送机1上，螺旋输送机1和吹膜机本体4的一端相连通，吹膜机本体4的另一端和吹膜器5相连通，吹膜器5上端面固定设置有膜口6，膜口6与吹膜器5相连通。
[0025]收卷装置包括转向滑辊15、收膜滚筒16和支架17，架体14的上端面、转角处和侧面均固定设置有转向滑辊15，收膜滚筒16固定设置在支架17上，以此来进行收卷工作。
[0026]当机器正常使用时，首先从料斗3中投入原料，然后由螺旋输送机1将原料输送到吹膜机本体4中进行加热熔融，经过加热熔融处理后的原料再通过吹膜器5由膜口6吹出形成薄膜。完成后的薄膜穿过架体14，经过转向滑辊15，最后由固定设置在支架17上的收膜滚筒16进行收膜。在此过程中连接臂11不转动，且清洁架11不与膜口6相对设置，这样便不会
影响吹膜的正常生产。当需要清理余料时，旋转连接臂11使得清洁架13与膜口7相对设置，此时通过定位件13内的卡球与连接臂9下端面的定位孔相嵌合来固定连接臂11，然后气缸8压缩使得连接臂9下降，并带动清洁架11下降，此时L型刮刀12便进入到膜口6内部，然后对旋转电机10通电，L型刮刀12便进行刮料清理活动。
[0027]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本技术技术方案的精神和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁的吹膜机，包括底座和架体，其特征在于：还包括送料装置、吹膜机本体、吹膜器、清洁装置和收卷装置；所述清洁装置包括龙门架、气缸、连接臂、旋转电机、清洁架和L型刮刀，所述L型刮刀固定设置于所述清洁架外侧，所述清洁架与所述旋转电机的输出轴固定连接，所述旋转电机固定设置于所述连接臂的一端，所述连接臂另一端通过轴承转动连接在所述气缸上，所述气缸固定设置于所述龙门架上，所述龙门架与所述吹膜器相对设置；所述吹膜器与所述吹膜机本体相连接，所述吹膜机本体与所述送料装置相连接，所述收卷装置设置于所述吹膜器一侧。2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的吹膜机，其特征在于：所述送料装置包括螺旋输送机和料斗，所述螺旋输送机固定设置在所述底座上，所述料斗固定设置在所述螺旋输送机上，所述螺旋输送机和所述吹膜机本体的一端相连通，所述吹膜机本体的另一端和...

【专利技术属性】
技术研发人员：高贺银，高尚，梁亚桢，
申请(专利权)人：雄县恒通工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：