一种高负压防水真空泵制造技术

技术编号:34791293 阅读:14 留言:0更新日期:2022-09-03 19:54
本实用新型专利技术公开了一种高负压防水真空泵,涉及真空泵技术领域,针对现有的真空泵,功能单一,真空泵负压一般为65Kpa且不能防水,而防水型真空泵无法做到更高负压,使其无法应用于高负压且有防水要求的行业的问题,现提出如下方案,包括电机,所述电机的顶部安装有电机座,所述电机的输出轴贯穿并延伸至所述电机座内,所述电机的输出轴上固定套设有偏心轮,所述偏心轮位于所述电机座内,所述电机座的顶侧安装有下板,所述偏心轮的顶部设有连杆。本实用新型专利技术通过连杆与塔型的包裹式结构,达到了使塔型与连杆紧密配合的目的,从而实现高负压和防水的作用,解决了目前防水和高负压无法同时保证的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高负压防水真空泵


[0001]本技术涉及真空泵
,尤其涉及一种高负压防水真空泵。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。真空泵在使用时,随着电机转动,偏心轮带动连杆使气囊压缩和扩张运动,从而形成负压,为进一步提升真空泵的使用效果,所以亟需一种高负压防水真空泵。
[0003]但是,现有的真空泵,功能单一,真空泵负压一般为65Kpa且不能防水,而防水型真空泵无法做到更高负压,使其无法应用于高负压且有防水要求的行业。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的真空泵,功能单一,真空泵负压一般为65Kpa且不能防水,而防水型真空泵无法做到更高负压,使其无法应用于高负压且有防水要求的行业的缺点,而提出的一种高负压防水真空泵。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种高负压防水真空泵,包括电机,所述电机的顶部安装有电机座,所述电机的输出轴贯穿并延伸至所述电机座内,所述电机的输出轴上固定套设有偏心轮,所述偏心轮位于所述电机座内,所述电机座的顶侧安装有下板,所述偏心轮的顶部设有连杆,所述连杆的顶部安装有塔型,所述塔型位于所述下板内,所述塔型的顶部安装有下盖,所述下盖的顶部安装有上盖。
[0007]在一个优选的实施方式中,所述上盖的顶部设有进气管与排气管。
[0008]在一个优选的实施方式中,所述下盖上安装有三个第一小伞与三个第二小伞,所述第一小伞与所述第二小伞均与所述塔型相适配。
[0009]在一个优选的实施方式中,所述下盖与上盖之间设置有密封垫,所述密封垫上开设有通孔。
[0010]在一个优选的实施方式中,所述进气管与所述排气管为平行设置。
[0011]在一个优选的实施方式中,所述电机的底侧固定焊接有两个连接板,两个所述连接板为对称设置。
[0012]在一个优选的实施方式中,所述电机座、所述下板、所述下盖与所述上盖之间均通过三个螺栓相连接。
[0013]在一个优选的实施方式中,所述塔型的凸台部分与所述连杆的圆台部分紧密配合。
[0014]本技术中,所述的一种高负压防水真空泵,连杆顶部外圆与塔型气囊底部圆台紧密配合,提高了负压效果,使负压达到70Kpa以上;
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0016]通过连杆与塔型的包裹式结构,达到了使塔型与连杆紧密配合的目的,从而实现高负压和防水的作用,解决了目前防水和高负压无法同时保证的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种高负压防水真空泵的爆炸示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种高负压防水真空泵的主视图;
[0019]图3为本技术提出的一种高负压防水真空泵的侧视的剖视结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种高负压防水真空泵的连杆的主视图;
[0021]图5为本技术提出的一种高负压防水真空泵的连杆的仰视图;
[0022]图6为本技术提出的一种高负压防水真空泵的塔型的主视图;
[0023]图7为本技术提出的一种高负压防水真空泵的塔型的俯视图;
[0024]图8为本技术提出的一种高负压防水真空泵的塔型与连杆装配的主视图;
[0025]图9为本技术提出的一种高负压防水真空泵的塔型与连杆装配的主视的剖视示意图。
[0026]图中:1、电机;2、电机座;3、下板;4、下盖;5、上盖;6、第一小伞;7、第二小伞;8、塔型;9、连杆;10、偏心轮;11、密封垫。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0028]参照图1

9,本方案提供的一种实施例:一种高负压防水真空泵,包括电机1,电机1的顶部安装有电机座2,电机1的输出轴贯穿并延伸至电机座2内,电机1的输出轴上固定套设有偏心轮10,偏心轮10位于电机座2内,电机座2的顶侧安装有下板3,偏心轮10的顶部设有连杆9,连杆9内开始有内腔,内腔为阶梯孔,连杆9内腔塔型8的球头安装在连杆9内并拉紧,连杆9顶部外圆与塔型8气囊底部圆台紧密配合,塔型8凸台是决定负压大小的关键部位,连杆9 内腔和塔型圆台过盈及球头都是为了使塔型8凸台部分与连杆9的圆台紧密配合,从而达到更高负压70Kpa以上,连杆9的顶部安装有塔型8,塔型8位于下板3内,塔型8的顶部安装有下盖4,下盖4的顶部安装有上盖5。
[0029]参照图1,本实施例中,下盖4上安装有三个第一小伞6与三个第二小伞7,第一小伞6与第二小伞7均与塔型8相适配,提高负压效率。
[0030]参照图1,本实施例中,下盖4与上盖5之间设置有密封垫11,密封垫11上开设有通孔,增强本技术的密封性。
[0031]参照图1,本实施例中,电机座2、下板3、下盖4与上盖5之间均通过三个螺栓相连接,便于拆卸维护。
[0032]参照图1,本实施例中,进气管与排气管为平行设置。
[0033]参照图2,本实施例中,上盖5的顶部设有进气管与排气管。
[0034]参照图2,本实施例中,电机1的底侧固定焊接有两个连接板,两个连接板为对称设置,便于对电机1进行稳定的连接。
[0035]工作原理,在使用时首先启动电机1,电机1输出轴的转动带动偏心轮10旋转,偏心轮10带动连杆9往复摆动,连杆9的往复摆动带动气囊做收缩与扩张从而产生负压,当塔型8向下移动时第一小伞 6进气第二小伞7封闭,当塔型8向上运动时第一小伞6封闭第二小伞7打开,循环往复运动从而实现输出气压的效果,因连杆9与塔型 8紧密连接,气囊内部为封闭回路,实现高负压且防水的效果。
[0036]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0037]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0038]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高负压防水真空泵,包括电机(1),其特征在于:所述电机(1)的顶部安装有电机座(2),所述电机(1)的输出轴贯穿并延伸至所述电机座(2)内,所述电机(1)的输出轴上固定套设有偏心轮(10),所述偏心轮(10)位于所述电机座(2)内,所述电机座(2)的顶侧安装有下板(3),所述偏心轮(10)的顶部设有连杆(9),所述连杆(9)的顶部安装有塔型(8),所述塔型(8)位于所述下板(3)内,所述塔型(8)的顶部安装有下盖(4),所述下盖(4)的顶部安装有上盖(5)。2.根据权利要求1所述的一种高负压防水真空泵,其特征在于:所述上盖(5)的顶部设有进气管与排气管。3.根据权利要求1所述的一种高负压防水真空泵,其特征在于:所述下盖(4)上安装有三个第一小伞(6)与三个第二小伞(7),所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:占远明
申请(专利权)人:衡阳市金刚喜科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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