一种电池内部产气测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种电池内部产气测量装置，包括气压测量部件和导管，该导管的一端与所述气压测量部件连接，另一端用于与电芯内腔连通；且导管内设置有液态介质。应用本方案，经由导管内的液态介质，可将气芯化成所产生的气体压力传递至气压测量部件。通过设置在导管内的液态介质作为压力传导介质，液态介质受压后的体积变化量较小，能够降低对实际传递至气压测量部件的压力产生的影响，有效提高电芯产气压力测量的准确性。压力测量的准确性。压力测量的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种电池内部产气测量装置


[0001]本技术涉及锂离子电池
，具体涉及一种电池内部产气测量装置。

技术介绍

[0002]众所周知，电芯在化成过程中不可避免地会产生一定量的气体。以方形铝壳锂离子电池为例，为避免化成时气体残留在电芯内部，而影响SEI膜（solid electrolyte interface，固体电解质界面膜）的形成，通常采用负压抽气的方式将产生的气体给清除。
[0003]但是，受负压抽气原理的限制，存在将电芯内部的电解液抽出的情形，从而影响电芯化成效果；同时被抽出的电解液流入负压管道，长时间结晶累积会堵塞负压管路，甚至导致化成设备无法正常运转。因此，如何精确表征方形铝壳化成产气情况，对化成配方的制定及化成气体的合理控制，具有关键的指导价值。
[0004]有鉴于此，亟待针对电池内部产气的测量技术进行优化设计。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种电池内部产气测量装置，以有效提高电池产气压力测量精度。
[0006]本申请实施例提供的电池内部产气测量装置，包括气压测量部件和导管，该导管的一端与所述气压测量部件连接，另一端用于与电芯内腔连通；且导管内设置有液态介质。由此，经由导管内的液态介质，可将气芯化成所产生的气体压力传递至气压测量部件。
[0007]与现有技术相比，上述的技术方案具有如下的优点：本申请实施例提供的电池内部产气测量装置，通过设置在导管内的液态介质作为压力传导介质，相较于电芯化成气体，该液态介质具有较好的抗压缩性，基于相同的压力传递路径，液态介质受压后的体积变化量较小，可降低对实际传递至气压测量部件的压力大小可能产生的影响，有效提高电芯产气压力测量的准确性。
附图说明
[0008]图1为具体实施方式所述一种电池内部产气测量装置的使用状态示意图；
[0009]图2为图1的A部放大示意图；
[0010]图3为图2中所示连接头的示意图。
[0011]图中：
[0012]气压测量部件10、压力传感器11、数据采集器12、导管20、液态介质30、连接头40、接口部41、连接部42、气道43、连接盘44、电芯50、注液口51。
具体实施方式
[0013]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细说明。
[0014]相关技术中，为避免电芯化成时气体残留在电芯内部，而影响SEI膜的形成，通常采用负压抽气的方式将产生的气体给清除；同时，为了进一步避免出现将电解液抽出影响电芯化成效果，甚至结晶堵塞负压管路导致化成设备无法正常运转的情形，需要精确检测电芯化成产气的具体情况。而通过气管将电池与气压测量装置连接，通过气压测量装置直接检测化成气体压力的方式，无法准确获得实际压力产生的数据，且受环境干扰因素的影响，不能精确保证压力测量精度。
[0015]基于此，本申请实施例提供了一种电池内部产气测量装置，用于测量电池电芯的产气压力，请参见图1，该图为本实施方式所述一种电池内部产气测量装置的使用状态示意图。
[0016]如图所示，该电池内部产气测量装置包括气压测量部件10和导管20。其中，导管20的一端与气压测量部件10连接，以将来自导管20传输过来的压力输送至气压测量部件10的采集接口；该导管20的另一端用于与电芯50内腔连通，且导管20内设置有液态介质30。这样，电芯化成产生的气体压力，经由导管20内的液态介质30传递至气压测量部件10。
[0017]与电芯化成气体相比，液态介质具有较好的抗压缩性，基于相同的压力传递路径，液态介质受压后的体积变化量较小，可避免影响实际传递至气压测量部件的压力大小，有效提高电芯产气压力测量的准确性。与此同时，上述压力传递过程中，基于液态介质的抗压缩性，同时可规避压力传递介质体积变化而导致的压力传递延时，能够快速响应并获得精确的压力检测结果。
[0018]需要说明的是，该液态介质的具体材质可根据待测电池产品进行选择，这里，粘度为1000cSt～5000cSt的液态介质，采用具有一定粘度的液体介质，可有效降低该液态介质流入电池或电芯内部的可能性。
[0019]示例性地，该液态介质可以为硅油，具有优良的电绝缘性且性质稳定，不会与电芯发生反应，使用安全可靠性较高。
[0020]在具体实现中，硅油可完全注满导管20，也可根据实际需要部分充注硅油。相较来说，在导管20内完全注满硅油的实现方式，能够最大限度地发挥其可压缩性较高的优势特性，满足压力检测的精度要求。
[0021]为了进一步提高该测量装置的可操作性，本实施方案中，导管20可以为柔性导管，以保证具体应用时导管20内两端液体位值在同一水平线，进一步规避基于导管内介质自重对于检测精度产生的影响；另外 ，在可靠构建气体传递路径的基础上，可适应匹配不同尺寸的电池产品接口位置，方便现场执行布管操作。在具体实现中，可以采用PE（polyethylene，聚乙烯）或PP（polypropylene，聚丙烯）材料制成该柔性导管20。在其他具体实现中，导管20还可以采用刚性导管。
[0022]本实施方案提供的电池内部产气测量装置，还包括连接头40，导管20通过该连接头40与电芯内腔连通。这里，该连接头40的第一端具有可适配于电芯注液口51的接口部41，以利用该电芯注液口51建立气体传递路径，无需另外开设气道，可方便便捷的将电芯腔体压力穿导出来；该连接头40的其第二端具有适配于导管20的连接部42，且连接头40的本体具有贯通接口部41和连接部42的气道43。请一并参见图2和图3，其中，图2为图1的A部放大示意图，图3为图2中所示连接头的示意图。
[0023]图中所示，连接头40包括连接盘44，相应地，接口部41和连接部42分别位于该连接
盘44的两侧，且连接盘44与注液口51扣合适配。换言之，组装完成后，接口部41插装在注液孔51内，且连接盘44可完全覆盖注液孔51。
[0024]可以理解的是，连接头40与注液孔51与导管20之间均需要良好的配合密封。
[0025]对于连接头40的接口部41与注液孔51之间的配合密封，在一种具体实现中，两者间可以配置密封件，例如但不限于橡胶密封件；在其他具体实现中，连接头40可以采用与电芯外壳相同的材质制成，例如但不限于，采用与方形铝壳材质相同的AL3003
‑
H14，且连接头40与电芯外壳的连接部位可焊接固定，同样能够获得可靠的配合密封关系，以保证腔体及压力传递路径的气密性。
[0026]对于连接头40的连接部42与导管20之间的配合密封，本实施方案中，在连接部40的外周表面配置有周向设置的多道防脱槽，并可将导管20的管端弹性扩口后套装在该连接部40上，管端恢复形变后贴覆固定在防脱槽外周表面，并具良好的可靠密封关系。
[0027]当然，连接部40外周表面配置的防脱槽，其与柔性导管20间组装密封结构的功能实现非本申请的核心专利技术点所在，故本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池内部产气测量装置，用于测量电池电芯的产气压力，其特征在于，包括：气压测量部件；导管，其一端与所述气压测量部件连接，另一端用于与电芯内腔连通；其中，所述导管内设置有液态介质。2.根据权利要求1所述的电池内部产气测量装置，其特征在于，所述液态介质的粘度为1000cSt～5000cSt。3.根据权利要求2所述的电池内部产气测量装置，其特征在于，所述液态介质为二甲基硅油或甲基硅油。4.根据权利要求1至3中任一项所述的电池内部产气测量装置，其特征在于，还包括连接头，所述连接头的第一端具有可适配于电芯注液口的接口部，其第二端具有适配于所述导管的连接部，且具有贯通所述接口部和所述连接部的气道。5.根据权利要求4所述的电池内部产气测量装置，其特征在于，所述气道上设置有止逆部件，以限制所述液态介质流向电池内部。6.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳奇，樊彦良，
申请(专利权)人：中创新航技术研究院江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：