本实用新型专利技术涉及工业炉技术领域，且公开了一种工业炉压力检测装置，包括工业炉压力检测装置主体、缓冲机构、排水机构、连接机构和支撑机构，所述连接机构位于工业炉压力检测装置主体的底端，所述缓冲机构位于连接机构的底端，所述排水机构位于缓冲机构的底端，所述支撑机构位于缓冲机构的外端，所述缓冲机构包括连接管、连接口、储气罐、连接孔和接头，所述连接口固定设置于储气罐的左端，所述连接管固定安装于连接口的内部。该工业炉压力检测装置，安装了缓冲机构，连接口便于连接管连接储气罐，连接管将工业炉内的气体输送储气罐内，储气罐对工业炉内的气体进行缓冲，连接孔便于接头与储气罐进行连接，便于后续进行压力检测。便于后续进行压力检测。便于后续进行压力检测。
【技术实现步骤摘要】
一种工业炉压力检测装置
[0001]本技术涉及工业炉
，具体为一种工业炉压力检测装置。
技术介绍
[0002]工业炉是一种燃料炉，用固体、液体或气体燃料在炉内的燃烧热量对工件进行加热。
[0003]在工业炉进行工作时，需要对工业炉内部的压力进行检测，但炉压压力检测不稳定，有波动现象，会影响操作者的判断。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种工业炉压力检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出在工业炉进行工作时，需要对工业炉内部的压力进行检测，但炉压压力检测不稳定，有波动现象，会影响操作者的判断的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业炉压力检测装置，包括工业炉压力检测装置主体、缓冲机构、排水机构、连接机构和支撑机构，所述连接机构位于工业炉压力检测装置主体的底端，所述缓冲机构位于连接机构的底端，所述排水机构位于缓冲机构的底端，所述支撑机构位于缓冲机构的外端，所述缓冲机构包括连接管、连接口、储气罐、连接孔和接头，所述连接口固定设置于储气罐的左端，所述连接管固定安装于连接口的内部，所述连接管贯穿连接口延伸至储气罐的内部。
[0008]优选的，所述连接孔固定设置于储气罐的顶端，所述接头固定安装于连接孔的内部，所述接头贯穿连接孔的顶端，通过连接口便于连接管连接储气罐，连接管将工业炉内的气体输送储气罐内，储气罐对工业炉内的气体进行缓冲。
[0009]优选的，所述排水机构包括出水管、连接块、排水球阀和排水管，所述出水管固定安装于储气罐的底端，所述出水管贯穿储气罐的底端，出水管将储气罐内部的废水排出，连接块便于将出水管和排水球阀进行连接。
[0010]优选的，所述连接块固定安装于出水管的底端，所述排水球阀安装于连接块的底端，所述排水球阀与连接块为可拆卸连接，所述排水管固定安装于排水球阀的底端，通过排水球阀控制出水管的排水，排水管将外部的废水收集装置进行连接，便于使用者将废水进行收集处理。
[0011]优选的，所述连接机构封头一、焊管和封头二，所述封头二固定固定安装于工业炉压力检测装置主体的底端，所述焊管固定安装于封头二的底端，所述封头一固定安装于焊管的底端且位于接头的内部，所述封头一与接头为可拆卸连接，通过封头一将焊管和接头进行连接，封头二将焊管与工业炉压力检测装置主体进行连接，便于储气罐内的气体通过焊管进入工业炉压力检测装置主体内，工业炉压力检测装置主体对储气罐内的压力进行压
力检测从而检测出工业炉压力，由于储气罐起到缓冲作用，检测到的数值不会来回跳动。
[0012]优选的，所述支撑机构包括支撑环、支撑柱一和支撑柱二，所述支撑环固定安装于储气罐的外端，所述支撑环的数量为两个，所述支撑环呈对称分布，通过支撑环固定储气罐的位置，支撑柱一固定支撑环的位置，使储气罐更加稳定。
[0013]优选的，所述支撑柱一固定安装于支撑环的右端，所述支撑柱二固定安装于支撑环的左端，通过支撑柱一支撑支撑环，使储气罐更加平衡，避免支撑环断裂。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该工业炉压力检测装置，安装了缓冲机构，连接口便于连接管连接储气罐，连接管将工业炉内的气体输送储气罐内，储气罐对工业炉内的气体进行缓冲，连接孔便于接头与储气罐进行连接，便于后续进行压力检测；
[0016]2、该工业炉压力检测装置，安装了排水机构，通过出水管将储气罐内部的废水排出，连接块便于将出水管和排水球阀进行连接，排水球阀控制出水管的排水，排水管将外部的废水收集装置进行连接，便于使用者将废水进行收集处理，避免储气罐内的水分过多影响气压的检测；
[0017]3、该工业炉压力检测装置，安装了连接机构，封头一将焊管和接头进行连接，封头二将焊管与工业炉压力检测装置主体进行连接，便于储气罐内的气体通过焊管进入工业炉压力检测装置主体内，工业炉压力检测装置主体对储气罐内的压力进行压力检测从而检测出工业炉压力，由于储气罐起到缓冲作用，检测到的数值不会来回跳动，更具有稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术工业炉压力检测装置立体结构示意图；
[0019]图2为本技术工业炉压力检测装置剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0022]图中：1、工业炉压力检测装置主体；2、缓冲机构；201、连接管；202、连接口；203、储气罐；204、连接孔；205、接头；3、排水机构；301、出水管；302、连接块；303、排水球阀；304、排水管；4、连接机构；401、封头一；402、焊管；403、封头二；5、支撑机构；501、支撑环；502、支撑柱一；503、支撑柱二。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种工业炉压力检测装置，包括工业炉压力检测装置主体1、缓冲机构2、排水机构3、连接机构4和支撑机构5，连接机构4位于工业炉压力检测装置主体1的底端，缓冲机构2位于连接机构4的底端，排水机构3位于缓冲机构2的底端，支撑机构5位于缓冲机构2的外端，缓冲机构2包括连接管201、连接口202、储气罐203、连接孔204和接头205，连接口202固定设置于储气罐203的左端，连接管201固定
安装于连接口202的内部，连接管201贯穿连接口202延伸至储气罐203的内部；
[0025]连接孔204固定设置于储气罐203的顶端，接头205固定安装于连接孔204的内部，接头205贯穿连接孔204的顶端，通过连接口202便于连接管201连接储气罐203，连接管201将工业炉内的气体输送储气罐203内，储气罐203对工业炉内的气体进行缓冲，连接孔204便于接头205与储气罐203进行连接，排水机构3包括出水管301、连接块302、排水球阀303和排水管304，出水管301固定安装于储气罐203的底端，出水管301贯穿储气罐203的底端，通过出水管301将储气罐203内部的废水排出，连接块302便于将出水管301和排水球阀303进行连接，连接块302固定安装于出水管301的底端，排水球阀303安装于连接块302的底端，排水球阀303与连接块302为可拆卸连接，排水管304固定安装于排水球阀303的底端，通过排水球阀303控制出水管301的排水，排水管304将外部的废水收集装置进行连接，便于使用者将废水进行收集处理，避免储气罐203内的水分过多影响本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业炉压力检测装置，包括工业炉压力检测装置主体(1)、缓冲机构(2)、排水机构(3)、连接机构(4)和支撑机构(5)，其特征在于：所述连接机构(4)位于工业炉压力检测装置主体(1)的底端，所述缓冲机构(2)位于连接机构(4)的底端，所述排水机构(3)位于缓冲机构(2)的底端，所述支撑机构(5)位于缓冲机构(2)的外端，所述缓冲机构(2)包括连接管(201)、连接口(202)、储气罐(203)、连接孔(204)和接头(205)，所述连接口(202)固定设置于储气罐(203)的左端，所述连接管(201)固定安装于连接口(202)的内部，所述连接管(201)贯穿连接口(202)延伸至储气罐(203)的内部。2.根据权利要求1所述的一种工业炉压力检测装置，其特征在于：所述连接孔(204)固定设置于储气罐(203)的顶端，所述接头(205)固定安装于连接孔(204)的内部，所述接头(205)贯穿连接孔(204)的顶端。3.根据权利要求2所述的一种工业炉压力检测装置，其特征在于：所述排水机构(3)包括出水管(301)、连接块(302)、排水球阀(303)和排水管(304)，所述出水管(301)固定安装于储气罐(203)的底端，所述出水管(301)贯穿储气罐(203)的底端。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王孝四，王瑜，
申请(专利权)人：山东一然环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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