光纤的拉丝装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种光纤的拉丝装置，包括依次连接的卡盘、拉丝加热装置、第一测径装置、超声涂敷装置、第一固化装置、第二测径装置以及收纤装置；超声涂敷装置包括超声雾化罐、设置在超声雾化罐内的超声换能器、与超声换能器连接的超声波发生器、设置在超声雾化罐上的加热装置、设置在超声雾化罐下部的进气管，超声雾化罐上具有中心通孔，光纤从中心通孔中穿过，中心通孔的顶部还与抽风装置连接；超声换能器工作将超声雾化罐中的料液雾化，向进气管中通入惰性气体，开启抽风装置，雾化后的料液在抽风装置的作用下向中心通孔的顶部方向运动，从而对光纤进行涂敷。本发明专利技术为非接触式涂覆，既可涂敷极薄涂层，也可精确闭环控制涂敷层的厚度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
光纤的拉丝装置


[0001]本专利技术属于光纤制造的
，具体涉及一种光纤的拉丝装置。

技术介绍

[0002]光纤（Optical Fiber）的典型结构是多层同轴圆柱体，自内向外由纤芯、包层和涂敷层三部分组成，在不同的光纤中涂敷层可以是一层也可以是多层。其中纤芯和包层往往都是由不同折射率的石英材料组成，由于特殊的材料和结构设计使得光信号可以在光纤纤芯中稳定传输。石英光纤的主要制造过程包含预制棒的制备和拉丝。
[0003]预制棒的制备方法大体上可分为两类：一是管内法，包括改进的化学气相沉积法（MCVD）和等离子体化学气相沉积法（PCVD）；另一类是管外法，包括外部气相沉积法（OVD）和轴向气相沉积法（VAD）。而拉丝是指利用石墨加热炉或感应炉，将制备好的光纤预制棒加热至其熔融温度（一般2200℃左右），后在稳定的工艺条件下将预制棒拉制成直径符合要求的细小光纤，并保证光纤的芯/包直径比和折射率分布形式同原预制棒中一致，且光纤的纵向均匀性良好的工艺操作过程。
[0004]在将预制棒拉成细小的光纤后，为保证光纤的强度和长期使用的可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤的拉丝装置，所述拉丝装置设置在预制棒馈送机构的下游，其特征在于，依次包括卡盘、拉丝加热装置、第一测径装置、超声涂敷装置、第一固化装置、第二测径装置以及收纤装置；其中，卡盘，其与所述馈送机构相连，用于引入待拉丝的预制棒；拉丝加热装置，其设置在卡盘的下游，用于对预制棒进行加热并拉丝成光纤；第一测径装置，其设置在拉丝加热装置的下游，用于对光纤进行测径；超声涂敷装置，其用于对光纤进行涂敷涂层，所述超声涂敷装置包括超声雾化罐、设置在超声雾化罐内的超声换能器、与超声换能器连接的超声波发生器、设置在超声雾化罐侧壁上的加热装置以及设置在超声雾化罐下部的进气管，所述超声雾化罐上具有中心通孔，光纤从中心通孔中穿过，中心通孔的顶部还与抽风装置连接；工作时，超声波发射器工作将超声信号传递给超声换能器从而将超声雾化罐中的料液雾化，同向进气管中通入惰性气体，并开启抽风装置，雾化后的料液在抽风装置的作用下向中心通孔的顶部方向运动，在运动的过程中对中心通孔中的光纤进行涂敷；第一固化装置，其设置在超声涂敷装置的下游，用于对超声涂敷装置涂敷后的光纤上的涂层进行固化；第二测径装置，其设置在超声雾化罐的下游，用于对涂敷后的光纤测径；以及收纤装置，其设置在第二测径装置的下游，用于卷集涂敷后的光纤。2.根据权利要求1所述的光纤的拉丝装置，其特征在于，在所述超声雾化罐内还设置有雾化导流板，所述雾化导流板为倒漏斗形，其一端固定在中心通孔中，其另一端伸入至超声雾化罐内，雾化导流板位于超声雾...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶海征，余倩卿，许银生，陆平，肖海燕，
申请(专利权)人：武汉理工大学，
类型：发明
国别省市：