本实用新型专利技术涉及建筑工程的技术领域，特别是涉及一种建筑保温板材生产用压紧装置，其能够便于对压板进行提升和降落操作，代替传统吊装的操作方式，并且能够减少压板发生骤降坠落的情况出现，提高装置的操作性和使用的安全性；包括底板、顶板、多组支柱、放置板、液压缸、压板、两组棘齿板和防坠落组件，顶板通过多组支柱固定安装在底板的上端面，放置板固定安装在底板上端面，两组液压缸左右对称固定安装在顶板上端面，两组液压缸的输出端穿过顶板均与压板固定连接，防坠落组件安装在压板上，压板处于放置板的正上方，两组棘齿板左右对称固定安装在底板和顶板中间，并且棘齿板能够与防坠落组件相互连接。落组件相互连接。落组件相互连接。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑保温板材生产用压紧装置
[0001]本技术涉及建筑工程的
，特别是涉及一种建筑保温板材生产用压紧装置。
技术介绍
[0002]保温板通俗地说就是给楼房保温用的板子，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积，在保温板在进行生产加工过程中需要经过切割定尺、涂刷界面剂、配胶、粘结板材、压板定型、成品开槽、切割等步骤，其中在压板定型的过程中，通常使用行车对重量较大的压板进行吊装，然后将压板移动至粘结好的板材上部并使压板压装在板材上，压板时间不得少于4小时，这样的操作方式费时费力，导致装置的操作性较差，并且压板在进行掉装过程中易发生坠落，导致工作的危险性大大提高。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够便于对压板进行提升和降落操作，代替传统吊装的操作方式，并且能够减少压板发生骤降坠落的情况出现，提高装置的操作性和使用的安全性的一种建筑保温板材生产用压紧装置。
[0004]本技术的一种建筑保温板材生产用压紧装置，包括底板、顶板、多组支柱、放置板、液压缸、多组角型连接件、多组第一螺栓、压板、两组棘齿板和防坠落组件，顶板通过多组支柱固定安装在底板的上端面，放置板固定安装在底板上端面，两组液压缸左右对称固定安装在顶板上端面，两组液压缸的输出端穿过顶板均与压板固定连接，防坠落组件安装在压板上，压板处于放置板的正上方，顶板和液压缸之间的连接处设有多组角型连接件，角型连接件与顶板之间通过第一螺栓相互连接，两组棘齿板左右对称固定安装在底板和顶板中间，并且棘齿板能够与防坠落组件相互连接；首先将板材放置在放置板的上端面，然后启动液压缸，压板在液压缸的驱动下向下移动，从而使装置能够自动对板材进行压装，便于对压板进行提升和降落操作，代替传统通过行车进行吊装的操作方式，提高装置的操作性。
[0005]优选的，防坠落组件包括多组滑杆、两组挡板、两组棘齿块、多组弹簧、两组第一楔块和解锁驱动组件，压板上端面设有凹槽，压板的左右两端面上均设有两组插孔，并且多组插孔均与凹槽相互连通，多组滑杆分别贯穿并滑动安装在多组插孔内，两组挡板左右对称分别与同侧的两组滑杆的外侧端固定连接，两组棘齿块分别固定安装在两组挡板的外侧端面上，并且处于同侧的棘齿板和棘齿块之间能够相互咬合，多组弹簧分别套装在多组滑杆上，并且弹簧处于压板和挡板中间，两组第一楔块左右对称分别与同侧的两组滑杆的内侧端固定连接，第一楔块处于凹槽内部，并且两组第一楔块与解锁驱动组件相互连接，解锁驱动组件安装在压板的上端面；随着压板向上移动，经棘齿板、挡板和弹簧的配合使用下，使棘齿块带动滑杆进行左右往复移动，当压板达到特定高度后，在弹簧和挡板的作用下，使棘齿块与棘齿板相互咬合，从而减少压板与液压缸的连接处发生断裂而造成压板骤降坠落的情况出现，提高装置使用的安全性。
[0006]优选的，解锁驱动组件包括支架、电机、电机座、丝杠、调节板、两组第二楔块和两组限位杆，支架固定安装在压板的上端面，电机通过电机座固定安装在支架的上端面，丝杠转动安装在凹槽内，并且丝杠的上端与电机的输出端固定连接，调节板与丝杠螺装连接，两组第二楔块左右对称固定安装在调节板的下端面，并且两组第二楔块分别与两组第一楔块滑动连接，两组第二楔块左右对称固定安装在限位杆的下部，调节板与两组限位杆滑动连接；丝杠在电机的驱动下进行转动，并且经限位杆的配合使用下，使调节板带动两组第二楔块向下移动，经两组第一楔块、两组滑杆和两组挡板的连接作用下，从而使两组棘齿块分别与两组棘齿板相互脱合，进而便于液压缸带动压板向下移动并与板材进行压装作业，提高装置的操作性。
[0007]优选的，还包括多组支腿、多组基板和多组第二螺栓，多组支腿均匀分布固定安装在底板的下端面，多组基板分别固定安装在多组支腿的下端，基板上螺装设有多组第二螺栓；基板在第二螺栓的作用下与地面固定连接，并且经支腿的配合使用下，从而能够对底板进行固定支撑，减少装置发生倾倒的情况出现，提高装置工作的稳定性。
[0008]优选的，还包括支撑杆、固定板和控制器，固定板通过支撑杆固定安装在底板的上端面，控制器固定安装在固定板上端面，并且液压缸和电机均与控制器电性连接；通过设置控制器，能够便于对液压缸和电机进行自动操控，使装置的各个部分能够相互配合作业，提高装置操作的便捷性。
[0009]优选的，压板上端面对称设有多组注油孔，并且多组注油孔分别与多组插孔相互连通；通过设置注油孔，能够便于对滑杆和压板之间的滑动连接处进行注油润滑，减小滑杆滑动时产生卡顿的情况出现，提高装置的灵敏性。
[0010]优选的，棘齿板与底板之间的连接处设有加强板；通过设置加强板，能够增大底板与棘齿板之间的连接强度，提高装置的工作强度。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将板材放置在放置板的上端面，然后启动液压缸，压板在液压缸的驱动下向下移动，从而使装置能够自动对板材进行压装，便于对压板进行提升和降落操作，代替传统通过行车进行吊装的操作方式，提高装置的操作性；随着压板向上移动，经棘齿板、挡板和弹簧的配合使用下，使棘齿块带动滑杆进行左右往复移动，当压板达到特定高度后，在弹簧和挡板的作用下，使棘齿块与棘齿板相互咬合，从而减少压板与液压缸的连接处发生断裂而造成压板骤降坠落的情况出现，提高装置使用的安全性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0014]图3是图1中B部局部放大结构示意图；
[0015]图4是本技术中压板的轴测结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底板；2、顶板；3、支柱；4、放置板；5、液压缸；6、角型连接件；7、第一螺栓；8、压板；9、棘齿板；10、滑杆；11、挡板；12、棘齿块；13、弹簧；14、第一楔块；15、支架；16、电机；17、电机座；18、丝杠；19、调节板；20、第二楔块；21、限位杆；22、支腿；23、基板；24、第二螺栓；25、支撑杆；26、固定板；27、控制器。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0018]实施例1
[0019]如图1至图4所示，顶板2通过多组支柱3固定安装在底板1的上端面，放置板4固定安装在底板1上端面，两组液压缸5左右对称固定安装在顶板2上端面，两组液压缸5的输出端穿过顶板2均与压板8固定连接，压板8处于放置板4的正上方，顶板2和液压缸5之间的连接处设有多组角型连接件6，角型连接件6与顶板2之间通过第一螺栓7相互连接，两组棘齿板9左右对称固定安装在底板1和顶板2中间，压板8上端面设有凹槽，压板8的左右两端面上均设有两组插孔，并且多组插孔均与凹槽相互连通，多组滑杆10分别贯穿并滑动安装在多组插孔内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑保温板材生产用压紧装置，其特征在于，包括底板(1)、顶板(2)、多组支柱(3)、放置板(4)、液压缸(5)、多组角型连接件(6)、多组第一螺栓(7)、压板(8)、两组棘齿板(9)和防坠落组件，顶板(2)通过多组支柱(3)固定安装在底板(1)的上端面，放置板(4)固定安装在底板(1)上端面，两组液压缸(5)左右对称固定安装在顶板(2)上端面，两组液压缸(5)的输出端穿过顶板(2)均与压板(8)固定连接，防坠落组件安装在压板(8)上，压板(8)处于放置板(4)的正上方，顶板(2)和液压缸(5)之间的连接处设有多组角型连接件(6)，角型连接件(6)与顶板(2)之间通过第一螺栓(7)相互连接，两组棘齿板(9)左右对称固定安装在底板(1)和顶板(2)中间，并且棘齿板(9)能够与防坠落组件相互连接。2.如权利要求1所述的一种建筑保温板材生产用压紧装置，其特征在于，防坠落组件包括多组滑杆(10)、两组挡板(11)、两组棘齿块(12)、多组弹簧(13)、两组第一楔块(14)和解锁驱动组件，压板(8)上端面设有凹槽，压板(8)的左右两端面上均设有两组插孔，并且多组插孔均与凹槽相互连通，多组滑杆(10)分别贯穿并滑动安装在多组插孔内，两组挡板(11)左右对称分别与同侧的两组滑杆(10)的外侧端固定连接，两组棘齿块(12)分别固定安装在两组挡板(11)的外侧端面上，并且处于同侧的棘齿板(9)和棘齿块(12)之间能够相互咬合，多组弹簧(13)分别套装在多组滑杆(10)上，并且弹簧(13)处于压板(8)和挡板(11)中间，两组第一楔块(14)左右对称分别与同侧的两组滑杆(10)的内侧端固定连接，第一楔块(14)处于凹槽内部，并且两组第一楔块(14)与解锁驱动组件相互连接，解锁驱动组件安装在压...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛宗高，王勇，
申请(专利权)人：青岛枫林城市节能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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