一种PVDF玻璃钢衬四氟管道安装连接装置制造方法及图纸

技术编号:34787714 阅读:20 留言:0更新日期:2022-09-03 19:50
本实用新型专利技术公开了一种PVDF玻璃钢衬四氟管道安装连接装置,包括底板和外管,底板的顶部固定安装有两个电动伸缩柱,两个电动伸缩柱的顶部固定安装有顶板,顶板的顶部固定安装有支板,支板的内侧套接有电磁加热环,电磁加热环的内部套接有隔热管,隔热管的内侧固定安装有隔热支架,隔热支架的一侧设置有风扇。通过设置的风扇和逆变器,当作业结束后,可以启动风扇转动,风扇产生的风力将加热管的热量带出,便于加快冷却,避免烫伤作业人员的情况,而且可以将风扇的风力方向对应连接后的外管,使得内衬管降温,便于连接稳固,增加凝固速度,使用效果好,便于作业的辅助。便于作业的辅助。便于作业的辅助。

【技术实现步骤摘要】
一种PVDF玻璃钢衬四氟管道安装连接装置


[0001]本技术属于管道安装
,具体涉及一种PVDF玻璃钢衬四氟管道安装连接装置。

技术介绍

[0002]钢衬四氟管,钢衬聚四氟乙烯PTFE管道及配件享有“塑料王”的美誉,具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能,是理想的硝酸、硫酸、氢氟酸、光气、氯气、王水、混酸、溴化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的输送设备。可长期在高温(150℃以内)极限负压工况稳定运行的钢衬四氟管道及配件,解决了以往钢衬四氟管道及配件不能耐负压的缺点,在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用。
[0003]在钢衬四氟管的使用过程中,需要对其进行安装,在安装连接过程中,一般的连接大多只是采用螺栓连接,这种方式连接不稳固,而多数情况下没有辅助的安装装置,因而产生了使用的不便,基于此我们提出一种PVDF玻璃钢衬四氟管道安装连接装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种PVDF玻璃钢衬四氟管道安装连接装置,解决了连接大多只是采用螺栓连接和多数情况下没有辅助的安装功能的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PVDF玻璃钢衬四氟管道安装连接装置,包括底板和外管,所述底板的顶部固定安装有两个电动伸缩柱,两个所述电动伸缩柱的顶部固定安装有顶板,所述顶板的顶部固定安装有支板,所述支板的内侧套接有电磁加热环,所述电磁加热环的内部套接有隔热管,所述隔热管的内侧固定安装有隔热支架,所述隔热支架的一侧设置有风扇,所述隔热管的两侧均设置有加热管,所述电磁加热环的两侧均固定安装有若干定位柱,所述支板的两侧均铰接有四个外筒,四个所述外筒的内部均活动套接有L杆,所述L杆的一端固定安装有弹簧,所述底板的顶部固定安装有配电箱,所述配电箱的内部设置有逆变器,所述配电箱的一侧设置有电源接口,所述配电箱的一侧设置有插座,所述外管的内部套接有内衬管,所述外管的两端均固定安装有法兰板。
[0006]优选的,所述底板的底部活动安装有四个万向轮,四个所述万向轮呈矩形均匀分布在底板的底部。
[0007]通过采用上述技术方案,优点在于可以在作业场地移动,增加了使用的便利性。
[0008]优选的,所述加热管套接在电磁加热环的内侧。
[0009]通过采用上述技术方案,优点在于作用施加在金属的加热管外侧,便于将加热管的温度升高。
[0010]优选的,所述弹簧活动套接在外筒的内部,所述弹簧远离L杆的一端固定安装在外筒的内部。
[0011]通过采用上述技术方案,优点在于施加一侧弹力拉力,便于将L杆将作用力施加在
法兰板,便于稳定位置。
[0012]优选的,所述定位柱的数量和位置与法兰板的数量和位置相对应。
[0013]通过采用上述技术方案,优点在于便于使用,避免了内衬管软化所产生的偏移,增加了稳定性。
[0014]优选的,所述底板的顶部固定安装有把手。
[0015]通过采用上述技术方案,优点在于便于配合万向轮移动设备,使用效果好。
[0016]优选的,所述配电箱的内部设置有蓄电池。
[0017]通过采用上述技术方案,优点在于逆变器可以将蓄电池内部的电力逆变后通过插座输出,便于作业人员对其他的安装工具提供电力支持,便于作业的辅助。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1、通过启动电磁加热环,电磁加热环将加热管施加电磁加热,加热管发热后将热量施加在内衬管的内侧,内衬管因热量而产生松动和软化,在加热后,将装置移出,将两个外管对接,使得法兰板对接,并将内衬管外侧伸出外管的部分进行对接,多出的内衬管在挤压和加热软化的作用下相互挤压形变,并在法兰板外侧连接螺栓固定牢靠,使得整体安装使用便利,并且连接牢固,密封性好,便于使用。
[0020]2、通过设置的风扇和逆变器,当作业结束后,可以启动风扇转动,风扇产生的风力将加热管的热量带出,便于加快冷却,避免烫伤作业人员的情况,而且可以将风扇的风力方向对应连接后的外管,使得内衬管降温,便于连接稳固,增加凝固速度,使用效果好,同时逆变器可以将蓄电池内部的电力逆变后通过插座输出,便于作业人员对其他的安装工具提供电力支持,便于作业的辅助。
附图说明
[0021]图1为本技术的前视立体外观结构示意图;
[0022]图2为本技术的左视外观结构示意图;
[0023]图3为本技术的前视剖视结构示意图;
[0024]图4为本技术的外管立体外观结构示意图。
[0025]图中:1、底板;2、配电箱;3、电动伸缩柱;4、顶板;5、外管;6、L杆;7、定位柱;8、外筒;9、电磁加热环;10、加热管;11、支板;12、把手;13、万向轮;14、隔热支架;15、风扇;16、电源接口;17、插座;18、弹簧;19、隔热管;20、逆变器;21、蓄电池;22、法兰板;23、内衬管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施方案中的附图,对本技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方案仅仅是本技术一部分实施方案,而不是全部的实施方案。基于本技术中的实施方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案,都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1

图4所示,一种PVDF玻璃钢衬四氟管道安装连接装置,包括底板1和外管5,底板1的顶部固定安装有两个电动伸缩柱3,两个电动伸缩柱3的顶部固定安装有顶板4,顶板4的顶部固定安装有支板11,支板11的内侧套接有电磁加热环9,电磁加热环9的内部套接有隔热管19,隔热管19的内侧固定安装有隔热支架14,隔热支架14的一侧设置有风扇15,隔
热管19的两侧均设置有加热管10,电磁加热环9的两侧均固定安装有若干定位柱7,支板11的两侧均铰接有四个外筒8,四个外筒8的内部均活动套接有L杆6,L杆6的一端固定安装有弹簧18,底板1的顶部固定安装有配电箱2,配电箱2的内部设置有逆变器20,配电箱2的一侧设置有电源接口16,配电箱2的一侧设置有插座17,外管5的内部套接有内衬管23,外管5的两端均固定安装有法兰板22。
[0028]上述技术方案的工作原理如下:
[0029]在使用时,作业人员通过将外筒8和L杆6向外侧掰开,而后将外管5和法兰板22对接电磁加热环9的两侧,接着使得内衬管23对接加热管10,使得内衬管23套接在加热管10的外侧,并将法兰板22对接定位柱7,便于限位支撑,避免内衬管23因加热而出现偏转的情况,接着将L杆6卡接在法兰板22的外侧,L杆6在弹簧18的作用下将法兰板22进行卡接,而后启动电磁加热环9,电磁加热环9将加热管10施加电磁加热,加热管10发热后将热量施加在内衬管23的内侧,内衬管23因热量而产生松动和软化,在加热后,将装置移出,将两个外管5对接,使得法兰板22对接,并将内衬管23外侧伸出外管5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVDF玻璃钢衬四氟管道安装连接装置,包括底板(1)和外管(5),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有两个电动伸缩柱(3),两个所述电动伸缩柱(3)的顶部固定安装有顶板(4),所述顶板(4)的顶部固定安装有支板(11),所述支板(11)的内侧套接有电磁加热环(9),所述电磁加热环(9)的内部套接有隔热管(19),所述隔热管(19)的内侧固定安装有隔热支架(14),所述隔热支架(14)的一侧设置有风扇(15),所述隔热管(19)的两侧均设置有加热管(10),所述电磁加热环(9)的两侧均固定安装有若干定位柱(7),所述支板(11)的两侧均铰接有四个外筒(8),四个所述外筒(8)的内部均活动套接有L杆(6),所述L杆(6)的一端固定安装有弹簧(18),所述底板(1)的顶部固定安装有配电箱(2),所述配电箱(2)的内部设置有逆变器(20),所述配电箱(2)的一侧设置有电源接口(16),所述配电箱(2)的一侧设置有插座(17),所述外管(5)的内部套接有内衬管(23),所述外管(5)的两端均固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉江王志宏
申请(专利权)人:烟台万华华东建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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