一种提高效率的保温铁皮外护下料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高效率的保温铁皮外护下料设备，包括机箱，所述机箱的顶部开设有放料口，所述机箱的内部转动连接有两个相对应分布的转轴杆，两个所述转轴杆的外部转动连接有第一传动带，其中一个所述转轴杆的外部固定安装有六个搅拌叶，其中另一个所述转轴杆的外部固定安装有十五个刀片，其中另一个所述转轴杆的外部固定安装有第一锥形齿轮，所述机箱的外部固定安装有放置板，所述放置板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮的齿牙啮合连接。通过搅拌叶与刀片可以将需要下料的饲料材质结块打碎使得下料速度更快，通过下料板上的输料带与刮料条使得下料效率更高。下料效率更高。下料效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种提高效率的保温铁皮外护下料设备


[0001]本技术属于下料设备
，具体涉及一种提高效率的保温铁皮外护下料设备。

技术介绍

[0002]随着时代的发展，农业工程发展越发发达，工厂内制造出各类品种的饲料，对农业畜牧业地区进行销售使用，而在运输车辆在运输散装饲料下货时就需要用到下料设备来对其进行快速下料。
[0003]然而传统的装置在使用时还存在以下问题：
[0004]一般的下料设备在使用时，容易被饲料中的接块物堵塞至出料口，从而影响了下料的速度与效率，较大的影响了下料进度，传统的下料设备在使用时，由于都是利用下料板的倾斜角度来对其进行下料，但是下料速度较慢，容易堆积影响用户使用。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种提高效率的保温铁皮外护下料设备，具备通过搅拌叶与刀片可以将需要下料的饲料材质结块打碎使得下料速度更快，通过下料板上的输料带与刮料条使得下料效率更高的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提高效率的保温铁皮外护下料设备，包括机箱，所述机箱的顶部开设有放料口，所述机箱的内部转动连接有两个相对应分布的转轴杆，两个所述转轴杆的外部转动连接有第一传动带，其中一个所述转轴杆的外部固定安装有六个搅拌叶，其中另一个所述转轴杆的外部固定安装有十五个刀片，其中另一个所述转轴杆的外部固定安装有第一锥形齿轮，所述机箱的外部固定安装有放置板，所述放置板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮的齿牙啮合连接，所述机箱的内部插接有放料板，所述机箱的内部固定安装有限位板，所述限位板位于放料板的下方，所述放料板的外部固定安装有两个卡位块，两个所述卡位块之间固定安装有拉力带。
[0007]通过在需要防止机箱内部堵塞时，首先饲料通过放料口倒入至机箱内，随后启动第一电机，随后带动输出端固接的第二锥形齿轮开始转动，随后带动啮合第一锥形齿轮开始转动，随后带动内部固接的转轴杆开始转动，同时带动外部固接的六个搅拌叶开始对饲料进行搅拌，从而将结块物搅拌开，通过第一传动带可以带动另一个转轴杆同时开始转动，从而带动外部的刀片来对结块物进行二次切碎，使得饲料在下料时更为顺畅，随后拉动拉力带，此时带动放料板向后移动，机箱内部饲料开始掉落至导流板上，随后流动至下料板上进行快速下料。
[0008]优选的，所述机箱的内部固定安装有下料板，所述下料板的顶部固定安装有两个相对应分布的连接板，两个所述连接板的内部转动连接有两个相对应分布的活动杆，两个所述活动杆之间转动连接有输料带，所述输料带的外部固定安装有十八个刮料条，所述下
料板的底部固定安装有放置架，所述放置架的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与其中一个所述活动杆的外部转动连接有第二传动带，所述下料板的底部固定安装有两个相对应分布的底座。
[0009]通过在需要快速的饲料进行下料时，饲料流至在下料板上时，此时启动第二电机，此时第二电机外部转接的第二传动带带动活动杆开始转动，同时带动活动杆外部转接的输料带开始转动，此时输料带外部设置的刮料条快速的将下料板上的饲料快速向下刮走，使得下料速度加快，通过此装置可以快速的将饲料进行下料排出，大大方便了用户使用。
[0010]优选的，所述放料口的顶部卡接有盖板，所述盖板的顶部固定安装有握把。
[0011]通过握把可以方便将盖板拿下。
[0012]优选的，所述放置板的顶部固定安装有两个相对应分布的卡位板，两个所述卡位板位于第一电机两侧。
[0013]通过两个卡位板可以将第一电机固定的更加稳定。
[0014]优选的，所述机箱的底部固定安装有滑轮，所述滑轮的数量为四个。
[0015]通过四个滑轮可以使得机箱能够方便移动。
[0016]优选的，所述限位板与下料板之间固定安装有导流板。
[0017]通过导流板可以将饲料导流至下料板上进行下料。
[0018]优选的，所述下料板的顶部固定安装有两个相对应分布的卡接板，两个所述卡接板之间固定安装有支撑板，所述支撑板位于输料带的内部。
[0019]通过支撑板可以保障输料带不会塌下。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]1、在需要防止机箱内部堵塞时，首先饲料通过放料口倒入至机箱内，随后启动第一电机，随后带动输出端固接的第二锥形齿轮开始转动，随后带动啮合第一锥形齿轮开始转动，随后带动内部固接的转轴杆开始转动，同时带动外部固接的六个搅拌叶开始对饲料进行搅拌，从而将结块物搅拌开，通过第一传动带可以带动另一个转轴杆同时开始转动，从而带动外部的刀片来对结块物进行二次切碎，使得饲料在下料时更为顺畅，随后拉动拉力带，此时带动放料板向后移动，机箱内部饲料开始掉落至导流板上，随后流动至下料板上进行快速下料。
[0022]2、在需要快速的饲料进行下料时，饲料流至在下料板上时，此时启动第二电机，此时第二电机外部转接的第二传动带带动活动杆开始转动，同时带动活动杆外部转接的输料带开始转动，此时输料带外部设置的刮料条快速的将下料板上的饲料快速向下刮走，使得下料速度加快，通过此装置可以快速的将饲料进行下料排出，大大方便了用户使用。
附图说明
[0023]图1为本技术整体的结构示意图；
[0024]图2为本技术整体背面的结构示意图；
[0025]图3为本技术整体侧面的结构示意图；
[0026]图4为本技术整体俯视的结构示意图；
[0027]图5为本技术整体仰视的结构示意图。
[0028]图中：1、机箱；2、放料口；3、盖板；4、握把；5、转轴杆；6、搅拌叶；7、第一传动带；8、
第一锥形齿轮；9、第二锥形齿轮；10、第一电机；11、卡位板；12、放置板；13、放料板；14、拉力带；15、卡位块；16、限位板；17、导流板；18、滑轮；19、下料板；20、活动杆；21、输料带；22、刮料条；23、连接板；24、底座；25、第二传动带；26、第二电机；27、放置架；28、卡接板；29、支撑板；30、刀片。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例一：
[0031]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种提高效率的保温铁皮外护下料设备，包括机箱1，机箱1的顶部开设有放料口2，机箱1的内部转动连接有两个相对应分布的转轴杆5，两个转轴杆5的外部转动连接有第一传动带7，其中一个转轴杆5的外部固定安装有六个搅拌叶6，其中另一个转轴杆5的外部固定安装有十五本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高效率的保温铁皮外护下料设备，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的顶部开设有放料口（2），所述机箱（1）的内部转动连接有两个相对应分布的转轴杆（5），两个所述转轴杆（5）的外部转动连接有第一传动带（7），其中一个所述转轴杆（5）的外部固定安装有六个搅拌叶（6），其中另一个所述转轴杆（5）的外部固定安装有十五个刀片（30），其中另一个所述转轴杆（5）的外部固定安装有第一锥形齿轮（8），所述机箱（1）的外部固定安装有放置板（12），所述放置板（12）的顶部固定安装有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出端固定安装有第二锥形齿轮（9），所述第二锥形齿轮（9）与第一锥形齿轮（8）的齿牙啮合连接，所述机箱（1）的内部插接有放料板（13），所述机箱（1）的内部固定安装有限位板（16），所述限位板（16）位于放料板（13）的下方，所述放料板（13）的外部固定安装有两个卡位块（15），两个所述卡位块（15）之间固定安装有拉力带（14）。2.根据权利要求1所述的一种提高效率的保温铁皮外护下料设备，其特征在于：所述机箱（1）的内部固定安装有下料板（19），所述下料板（19）的顶部固定安装有两个相对应分布的连接板（23），两个所述连接板（23）的内部转动连接有两个相对应分布的活动杆（20），两个所述活动杆（20）之间转动连接有输料带（21），所述输料带...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志宏，于建贵，于善杰，滕飞，孙宇，
申请(专利权)人：烟台万华华东建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：