本发明专利技术提供一种基于热流道控制技术的注塑机用注塑分流装置，涉及注塑机配件技术领域，以解决现有的注塑分流装置在使用的时候，需要及时的对注塑分流装置内部冷却的塑料进行清理，空间比较狭小清理起来比较费时费力的问题，包括：主体，所述主体为矩形结构，且主体的两端设有开孔，且主体的内侧设有滑槽；滑槽，所述滑槽为环形结构，且滑槽包括转板，且转板的中间位置设有开孔；横杆，所述横杆的外侧设有加热件，且横杆的两端贯穿安装在转板中间位置的开孔内。转动转板使齿轮驱动导向轮旋转，因此使刮板与清理板同时进行移动，使刮板对清理板对冷却的塑料进行清理，尤其对于分流管内侧比较狭小的空间使用起来效果尤为明显。侧比较狭小的空间使用起来效果尤为明显。侧比较狭小的空间使用起来效果尤为明显。
【技术实现步骤摘要】
一种基于热流道控制技术的注塑机用注塑分流装置
[0001]本专利技术属于注塑机配件
，更具体地说，特别涉及一种基于热流道控制技术的注塑机用注塑分流装置。
技术介绍
[0002]热流道控制技术是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态，在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使得注塑机的注塑分流装置可以高效的运输熔融的塑料。
[0003]现有的注塑分流装置在使用的时候，注塑分流装置的内部空间比较狭小，注塑机在停止工作的时候，需要及时的对注塑分流装置内部冷却的塑料进行清理，空间比较狭小清理起来比较费时费力，且借助其他工具进行清理，操作起来比较繁琐。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于热流道控制技术的注塑机用注塑分流装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种基于热流道控制技术的注塑机用注塑分流装置，以解决现有的注塑分流装置在使用的时候，需要及时的对注塑分流装置内部冷却的塑料进行清理，空间比较狭小清理起来比较费时费力的问题。
[0006]本实用基于热流道控制技术的注塑机用注塑分流装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种基于热流道控制技术的注塑机用注塑分流装置，包括：主体，所述主体为矩形结构，且主体的两端设有开孔，且主体的内侧设有滑槽；滑槽，所述滑槽为环形结构，且滑槽包括转板，且转板的中间位置设有开孔；横杆，所述横杆的外侧设有加热件，且横杆的两端贯穿安装在转板中间位置的开孔内。
[0008]进一步的，所述主体包括：主管，所述主管的顶部安装有接头，且主管安装在主体的顶部，且主管的内侧与主体的内侧相连通；分流管，所述分流管安装在主体的底部两侧，且分流管的底部安装有接头；水槽，所述水槽为圆柱形结构，且水槽设在主体的内部，且水槽的两端安装有水管接头。
[0009]进一步的，所述滑槽包括：齿轮，所述齿轮为环形结构，且齿轮的外侧设有锯齿状结构，且齿轮转动安装在滑槽的内部；转板，所述转板为圆形结构，且转板安装在齿轮的侧面，且转板的外侧设有转轮，转轮转动安装在主体两端的开孔内。
[0010]进一步的，所述滑槽还包括：刮板，所述刮板的两侧为倾斜状结构，且刮板安装在两处齿轮的内侧，且刮板的侧面滑动安装在主体的内侧；底槽，所述底槽为环形结构，且底槽设在分流管的顶部。
[0011]进一步的，所述滑槽还包括：导向轮，所述导向轮的顶部设有锯齿状结构，且导向轮顶部的锯齿状结构与齿轮外侧的锯齿状结构相啮合，且导向轮转动安装在底槽的内部；
清理板，所述清理板安装在导向轮的内侧，且清理板的侧面滑动安装在分流管的内侧。
[0012]进一步的，所述横杆包括：拨杆，所述拨杆为圆柱形结构，且拨杆的外端为球形结构，且拨杆安装在横杆的外侧；底杆，所述底杆的顶部为锥形结构，且底杆的底部通过连接板安装在分流管的内侧底部。
[0013]进一步的，所述横杆还包括：竖杆，所述竖杆为圆柱形结构，且竖杆的底部设有凸块，且竖杆的底部通过弹簧滑动安装在底杆的内侧；导向块，所述导向块为两端为球形的圆柱形结构，且导向块安装在竖杆的顶部，且导向块的外侧滑动安装有拨杆的外端。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0015]1、在本装置中，设置了刮板与清理板,通过使用刮板与清理板分别对主体与分流管内侧比较狭小的空间进行清理，刮板与清理板的体积较小，因此不会影响熔融塑料的流动情况，注塑机停止工作的时候，转动转板使齿轮驱动导向轮旋转，因此使刮板与清理板同时进行移动，使刮板对清理板对冷却的塑料进行清理，尤其对于分流管内侧比较狭小的空间使用起来效果尤为明显，不需要借助其他工具进行清理，操作起来比较便捷，提高清理的效率；
[0016]2、在本装置中，设置了拨杆，通过使用拨杆拨动竖杆进行移动，使竖杆对分流管内的塑料持续加热，加快熔融塑料的流动情况，横杆转动的时候，使拨杆推动导向块移动带动竖杆上下移动，使竖杆在流到的塑料内移动，一方面使竖杆对流动的塑料持续加热，防止在较细的管道内流动造成冷却的情况，另一方面使竖杆对塑料进行搅拌，使塑料充分的混合，提高注塑产品的质量。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的立体结构示意图。
[0018]图2是本专利技术的主体截面结构示意图。
[0019]图3是本专利技术的转板立体结构示意图。
[0020]图4是本专利技术的刮板立体结构示意图。
[0021]图5是本专利技术的底杆截面结构示意图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1、主体；101、主管；102、分流管；103、水槽；2、滑槽；201、齿轮；202、转板；203、刮板；204、底槽；205、导向轮；206、清理板；3、横杆；301、拨杆；302、底杆；303、竖杆；304、导向块。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。
[0025]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或
暗示相对重要性。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]实施例：
[0028]如附图1至附图5所示：
[0029]本专利技术提供一种基于热流道控制技术的注塑机用注塑分流装置，包括：主体1，主体1为矩形结构，且主体1的两端设有开孔，且主体1的内侧设有滑槽2；滑槽2，滑槽2为环形结构，且滑槽2包括转板202，且转板202的中间位置设有开孔；横杆3，横杆3的外侧设有加热件，且横杆3的两端贯穿安装在转板202中间位置的开孔内。
[0030]其中，主体1包括：主管101，主管101的顶部安装有接头，且主管101安装在主体1的顶部，且主管101的内侧与主体1的内侧相连通；分流管102，分流管102安装在主体1的底部两侧，且分流管102的底部安装有接头；水槽103，水槽103为圆柱形结构，且水槽103设在主体1的内部，且水槽103的两端安装有水管接头，主管101的直径较粗可以与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于热流道控制技术的注塑机用注塑分流装置，其特征在于：基于热流道控制技术的注塑机用注塑分流装置包括：主体(1)，所述主体(1)的两端设有开孔，且主体(1)的内侧设有滑槽(2)；滑槽(2)，所述滑槽(2)为环形结构，且滑槽(2)包括转板(202)，且转板(202)的中间位置设有开孔；横杆(3)，所述横杆(3)的外侧设有加热件，且横杆(3)的两端贯穿安装在转板(202)中间位置的开孔内。2.如权利要求1所述一种基于热流道控制技术的注塑机用注塑分流装置，其特征在于：所述主体(1)包括：主管(101)，所述主管(101)的顶部安装有接头，且主管(101)安装在主体(1)的顶部，且主管(101)的内侧与主体(1)的内侧相连通；分流管(102)，所述分流管(102)安装在主体(1)的底部两侧，且分流管(102)的底部安装有接头；水槽(103)，所述水槽(103)设在主体(1)的内部，且水槽(103)的两端安装有水管接头。3.如权利要求1所述一种基于热流道控制技术的注塑机用注塑分流装置，其特征在于：所述滑槽(2)包括：齿轮(201)，所述齿轮(201)的外侧设有锯齿状结构，且齿轮(201)转动安装在滑槽(2)的内部；转板(202)，所述转板(202)安装在齿轮(201)的侧面，且转板(202)的外侧设有转轮，转轮转动安装在主体(1)两端的开孔内。4.如权利要求2所述一种基于热流道控制技术的注塑机用注塑分流装置，其特征在于：所述滑槽(2)还包括：刮板(203)，所述刮板(203)的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：左权，夏鹤，刘明金，江根发，蔡树扬，孙剑，毛斌，陈华华，
申请(专利权)人：贵州华昌群建模塑有限公司，
类型：发明
国别省市：
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