一种电池喷涂设备制造技术

技术编号:34785875 阅读:10 留言:0更新日期:2022-09-03 19:46
本实用新型专利技术涉及电池喷涂技术领域,公开了一种电池喷涂设备,用以解决现有技术中存在的人工喷涂的方式工作效率低,占用的人力资源较多,导致电池的生产成本偏高的问题。该电池喷涂设备包括承载台、固定装置、喷射装置、涂布装置和驱动装置,其中:承载台设置有允许电池穿过的通孔,通孔为台阶孔,电池设于台阶孔内,且电池的底部与固定装置连接;涂布装置设于电池的侧部,被配置为将喷射在电池表面的物料涂开;驱动装置与固定装置连接,被配置为驱动电池绕自身轴线方向旋转。池绕自身轴线方向旋转。池绕自身轴线方向旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种电池喷涂设备


[0001]本技术涉及电池喷涂
,尤其涉及一种电池喷涂设备。

技术介绍

[0002]电池作为能量的来源,在生活中发挥着巨大的作用,电池为将化学能转化为电能的装置,电池包括电芯和封装电芯的壳体,在组装时,壳体的外表面通常会涂覆一层胶水,从而将电池固定在电池托架的凹槽中,在生产过程中,主要通过人工进行喷涂,这种方式工作效率低,占用的人力资源较多,导致电池的生产成本偏高。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种电池喷涂设备,用以解决现有技术中存在的人工喷涂的方式工作效率低,占用的人力资源较多,导致电池的生产成本偏高的问题。
[0004]本技术实施例提供一种电池喷涂设备,该电池喷涂设备包括承载台、固定装置、喷射装置、涂布装置和驱动装置;
[0005]所述承载台设置有台阶孔,所述台阶孔包括相互连通的第一通孔和第二通孔,所述第一通孔的内径大于所述第二通孔的内径,且所述第一通孔位于所述第二通孔上方,所述第一通孔的侧壁和所述第一通孔与所述第二通孔之间的台阶面形成收集物料的空间;所述电池位于所述第一通孔和所述第二通孔内,且所述电池的底部与所述固定装置连接;
[0006]所述喷射装置设于所述电池的侧部,被配置为向所述电池的表面喷射物料;
[0007]所述涂布装置设于所述电池的侧部,被配置为将喷射在所述电池表面的物料涂开;
[0008]所述驱动装置与所述固定装置连接,被配置为驱动所述电池。
[0009]本技术有益效果如下:
[0010]该电池喷涂设备在使用过程中,电池被安装于固定装置,并且,在驱动装置的驱动下,电池能够绕自身轴线方向旋转,电池的侧部设置有喷射装置,在电池转动过程中,喷射装置不断将物料喷射在电池的表面,这部分物料在涂布装置的作用下在电池表面进一步涂开,如此,实现了物料的自动喷涂,提高了生产效率,缓解了对人力资源的较高需求,并且,在喷射以及涂布的过程中,台阶孔可以容纳脱离电池表面的物料或由于其他原因未附着在电池表面的物料,避免了物料随意流失。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例提供的一种电池喷涂设备的结构示意图;
[0012]图2为图1中所示出的电池喷涂设备的爆炸图;
[0013]图3为本技术实施例提供的另一种电池喷涂设备的结构示意图;
[0014]图4为图3中所示出的电池喷涂设备的爆炸图;
[0015]图5为图1中所示出的承载台A

A的剖视图。
[0016]附图标记:
[0017]10

承载台;101

台阶孔;1011

第一通孔;1012

第二通孔;1013

台阶面;102

第一积液槽;103

第二积液槽;104

导向槽;105

容纳槽;106

滑槽;107

凹槽;11

第一承载板;12

第二承载板;20

固定装置;21

支撑座;210

定位槽;30

喷射装置;31

喷管;40

涂布装置;41

刮板;42

压板;420

溢出口;43

推杆;50

电池。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本技术作进一步详细地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供一种电池喷涂设备,用以解决现有技术中存在的人工喷涂的方式工作效率低,占用的人力资源较多,导致电池的生产成本偏高的问题。
[0020]如图1~图5所示,该电池喷涂设备包括承载台10、固定装置20、喷射装置30、涂布装置40和驱动装置(未示出),其中:
[0021]承载台10设置有台阶孔101,台阶孔101包括相互连通的第一通孔1011和第二通孔1012,第一通孔1011的内径大于第二通孔1012的内径,且第一通孔1011位于第二通孔1012上方,第一通孔1011的侧壁和第一通孔1011与第二通孔1012之间的台阶面1013形成收集物料的空间;电池50位于第一通孔1011和第二通孔1012内,且电池50的底部与固定装置20连接;
[0022]喷射装置30设于电池50的侧部,被配置为向电池50的表面喷射物料;
[0023]涂布装置40设于电池50的侧部,被配置为将喷射在电池50表面的物料涂开;
[0024]驱动装置与固定装置20连接,被配置为驱动电池50绕自身轴线方向旋转。
[0025]电池50具体为圆柱电池或近于圆柱的其它电池,该电池喷涂设备在上述各个装置的配合下用于对电池进行喷涂,以下对各个装置的结构和功能进行详细的说明。
[0026]该电池喷涂设备中,承载台10设置有台阶孔101,电池50设于台阶孔101内,如图5所示出的承载台的剖视图,台阶孔101包括第一通孔1011和第二通孔1012,第一通孔1011和第二通孔1012同轴设置,且第一通孔1011的内径大于第二通孔1012的内径,第一通孔1011位于第二通孔1012上方,第一通孔1011和第二通孔1012通过台阶面1013连接,电池50穿设在第一通孔1011和第二通孔1012内,在喷射以及涂布的过程中,第一通孔1011的侧壁可以阻挡飞溅出去的物料或由于其他原因未附着在电池50表面的物料,物料在重力作用下汇集于台阶面1013上,这样,第一通孔1011的侧壁和第一通孔1011与第二通孔1012之间的台阶面1013形成收集物料的空间,避免了物料随意流失。
[0027]继续参考图5,台阶孔101的台阶面1013设置有第一积液槽102,第一积液槽102为凹槽结构,具有容纳空间,可以容纳较多的物料,并且,第一积液槽102与外部连通后,可以将物料排出。
[0028]电池50的底部与固定装置20连接,固定装置20用于固定电池50,在驱动装置的驱动下,电池50能够绕自身轴线方向旋转。具体设置时,如图2、图4所示,固定装置20包括支撑座21,支撑座21表面设置有定位槽210,电池50位于定位槽210内,支撑座21可以部分位于第
二通孔1012内,并且,支撑座21与第二通孔1012之间可以通过轴承连接,这样,驱动装置在驱动支撑座21转动时,承载台10可以固定不动,同时,承载台10还可以为喷射装置30、涂布装置40提供支撑,这部分内容将在下文介绍,整个设备比较紧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池喷涂设备,其特征在于,包括承载台、固定装置、喷射装置、涂布装置和驱动装置;所述承载台设置有台阶孔,所述台阶孔包括相连通的第一通孔和第二通孔,所述第一通孔的内径大于所述第二通孔的内径,且所述第一通孔位于所述第二通孔上方,所述第一通孔的侧壁和所述第一通孔与所述第二通孔之间的台阶面形成收集物料的空间;所述电池位于所述第一通孔和所述第二通孔内,且所述电池的底部与所述固定装置连接;所述喷射装置设于所述电池的侧部,被配置为向所述电池的表面喷射物料;所述涂布装置设于所述电池的侧部,被配置为将喷射在所述电池表面的物料涂开;所述驱动装置与所述固定装置连接,被配置为驱动所述电池绕自身轴线方向旋转。2.如权利要求1所述的电池喷涂设备,其特征在于,所述台阶面设置有第一积液槽。3.如权利要求1或2所述的电池喷涂设备,其特征在于,所述涂布装置包括刮板,所述刮板位于所述第一通孔内;所述刮板与所述电池间隙设置,且被配置为沿所述物料在所述电池表面的喷射轨迹将所述物料涂开。4.如权利要求3所述的电池喷涂设备,其特征在于,所述承载台设置有滑槽,所述刮板与所述滑槽滑动连接。5.如权利要求1或2所述的电池喷涂设备,其特征在于,所述涂布装置包括多个可移动的压板和与所述压板连接的驱动组件,多个所述压板设置在所述电池的...

【专利技术属性】
技术研发人员:马豪王留杰周鹏飞颜廷露张勇杰
申请(专利权)人:中创新航科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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