一种电池喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电池喷涂技术领域，公开了一种电池喷涂设备，用以解决现有技术中存在的人工喷涂的方式工作效率低，占用的人力资源较多，导致电池的生产成本偏高的问题。该电池喷涂设备包括支撑座、喷射装置、移动装置和驱动装置，其中：固定装置被配置为固定电池；喷射装置设于电池的侧部，被配置为向电池的表面喷射物料；涂布装置设于电池的侧部，被配置为将喷射在电池表面的物料涂开；移动装置被配置为将电池转移至固定装置；驱动装置与固定装置连接，被配置为驱动电池绕自身轴线方向旋转。被配置为驱动电池绕自身轴线方向旋转。被配置为驱动电池绕自身轴线方向旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种电池喷涂设备


[0001]本技术涉及电池喷涂
，尤其涉及一种电池喷涂设备。

技术介绍

[0002]电池作为能量的来源，在生活中发挥着巨大的作用，电池为将化学能转化为电能的装置，电池包括电芯和封装电芯的壳体，在组装时，壳体的外表面通常会涂覆一层胶水，从而将电池固定在电池托架的凹槽中，在生产过程中，主要通过人工进行喷涂，这种方式工作效率低，占用的人力资源较多，造成生产成本偏高。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种电池喷涂设备，用以解决现有技术中存在的人工喷涂的方式工作效率低，占用的人力资源较多，造成电池的生产成本偏高的问题。
[0004]本技术实施例提供一种电池喷涂设备，该电池喷涂设备包括：
[0005]固定装置，被配置为固定电池；
[0006]喷射装置，设于所述电池的侧部，被配置为向所述电池的表面喷射物料；
[0007]涂布装置，设于所述电池的侧部，被配置为将喷射在所述电池表面的物料涂开；
[0008]移动装置，被配置为将所述电池转移至所述固定装置；
[0009]驱动装置，与所述固定装置连接，被配置为驱动所述电池绕自身轴线方向旋转。
[0010]本技术有益效果如下：
[0011]该电池喷涂设备在使用过程中，移动装置将电池转移至固定装置，固定装置将电池固定，且在驱动装置的驱动下，电池能够绕自身轴线方向旋转，同时，设于电池侧部的喷射装置在电池转动过程中不断将物料喷射在电池的表面，并且，物料在涂布装置的作用下在电池表面涂开，物料涂布完成后，移动装置将电池转移至下一个工位，如此，实现了物料的自动喷涂，提高了生产效率，缓解了对人力资源的较高需求。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例提供的一种电池喷涂设备的结构示意图；
[0013]图2为图1中所示出的电池喷涂设备的爆炸图；
[0014]图3为本技术实施例提供的另一种电池喷涂设备的结构示意图；
[0015]图4为图3中所示出的电池喷涂设备的爆炸图；
[0016]图5为图3中所示出的抓取部的结构示意图；
[0017]图6为图5中所示出的限位板的结构图。
[0018]附图标记：
[0019]10
‑
固定装置；11
‑
支撑座；110
‑
定位槽；20
‑
喷射装置；30
‑
涂布装置；31
‑
压板；40
‑
移动装置；41
‑
本体部；42
‑
抓取部；421
‑
真空吸盘；422
‑
连接座；4220
‑
滑槽；423
‑
夹板；424
‑
限位板；4240
‑
限位孔；4241
‑
第一侧壁；4242
‑
第二侧壁；50
‑
电池；60
‑
承载台；601
‑
通孔；
70a
‑
第一缓冲垫；70b
‑
第二缓冲垫；70c
‑
第三缓冲垫；80
‑
压力传感器。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术作进一步详细地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供一种电池喷涂设备，用以解决现有技术中存在的人工喷涂的方式工作效率低，占用的人力资源较多，导致电池的生产成本偏高的问题。
[0022]需要指出的是，图2、图4中的爆炸图重点展开了固定装置10和移动装置40，从而更清楚地了解这两部分的结构，其它部分的结构未进行展开。
[0023]如图1～图4所示，该电池喷涂设备包括固定装置10、喷射装置20、涂布装置30、移动装置40和驱动装置，其中：
[0024]固定装置10被配置为固定电池50；
[0025]喷射装置20设于电池50的侧部，被配置为向电池50的表面喷射物料；
[0026]涂布装置30设于电池50的侧部，被配置为将喷射在电池50表面的物料涂开；
[0027]移动装置40被配置为将电池50转移至固定装置10；
[0028]驱动装置与固定装置10连接，被配置为驱动电池50绕自身轴线方向旋转。
[0029]电池50具体可以为圆柱电池或近于圆柱的其它电池，该电池喷涂设备在上述各个装置的配合下用于对电池进行喷涂，以下对各个装置的结构和功能进行详细的说明。
[0030]该电池喷涂设备中，固定装置10用于电池50固定，且在驱动装置的驱动下，电池50能够绕自身轴线方向旋转。喷射装置20设于电池50的侧部，喷射装置20固定不动，在电池50绕自身轴线转动过程中，喷射装置20不断将物料喷射在电池50的表面，若电池50转动一周，则物料将沿周向覆盖电池50的侧表面一圈，电池50转动的周数越多，则喷射在电池50表面的物料越厚，这里，物料可以为在电池50与电池箱的底部凹槽之间起粘接作用的胶水，也可以为其他的材料，如绝缘材料。
[0031]涂布装置30设于电池50的侧部，用于将喷射在电池50表面的物料涂开，扩大物料的覆盖面积，并在电池50表面形成一层较为均匀的涂层，涂布装置30可以在喷射过程中随着电池50的转动将物料在电池50的表面涂开，例如，可以通过相对固定装置10固定、且与电池50间隙设置的刮板将物料涂开，也可以在喷射完成，且电池50停止转动后，将物料在电池50的表面涂开，例如，通过具有弧形表面的压板31挤压电池50的表面，使得物料在电池50的表面涂开，或者，还可以通过其他的方式将物料涂开，在此不再一一列举。
[0032]以物料为胶水为例，由于胶水的质地粘稠，胶水以柱状的形式喷射在电池50的表面，电池50旋转一周或多周后，物料在电池50的表面形成一条较窄较厚的环状涂层，在上述涂布装置30的作用下，物料可以向电池50表面的其他区域延伸，从而扩大了物料的覆盖表面，并可以形成一层薄厚较为均匀的涂层。
[0033]该电池喷涂设备还包括移动装置40，在喷涂前，移动装置40用于将电池50转移至固定装置10，喷涂完成后，移动装置40将电池50转移至下一个工位。如此，该电池喷涂设备在固定装置10、喷射装置20、涂布装置30、移动装置40和驱动装置的共同作用下实现了物料
的自动喷涂，提高了生产效率，缓解了对人力资源的较高需求。
[0034]在一些实施例中，如图1、图3所示，移动装置40包括本体部41和抓取部42，本体部41和抓取部42转动连接，抓取部42被配置为抓取电池50，且当电池50被移动至固定装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池喷涂设备，其特征在于，包括：固定装置，被配置为固定电池；喷射装置，设于所述电池的侧部，被配置为向所述电池的表面喷射物料；涂布装置，设于所述电池的侧部，被配置为将喷射在所述电池表面的物料涂开；移动装置，被配置为将所述电池转移至所述固定装置；驱动装置，与所述固定装置连接，被配置为驱动所述电池绕自身轴线方向旋转。2.如权利要求1所述的电池喷涂设备，其特征在于，所述移动装置包括本体部和抓取部，所述本体部和所述抓取部转动连接，所述抓取部被配置为抓取所述电池，且当所述电池被移动至所述固定装置后，所述抓取部保持抓取所述电池。3.如权利要求2所述的电池喷涂设备，其特征在于，所述固定装置包括支撑座，所述支撑座设置有定位槽，所述电池位于所述定位槽内，所述抓取部按压固定所述电池。4.如权利要求3所述的电池喷涂设备，其特征在于，所述定位槽内设置有第一缓冲垫。5.如权利要求1或2所述的电池喷涂设备，其特征在于，所述移动装置包括本体部和抓取部，所述抓取部包括真空吸盘，所述真空吸盘被配置为吸附所述电池。6.如权利要求1或2所述的电池喷涂设备，其特征在于，所述移动装置包括本体部和抓取部，所述抓取部包括连接座和设于所述连接座上的多个夹板，多个所述夹板围绕所述连接座的中心呈圆周设置，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：马豪，王留杰，周鹏飞，颜廷露，张勇杰，
申请(专利权)人：中创新航科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：