一种特殊条件下更换胶带输送机胶带的方法技术

本发明专利技术公开了一种特殊条件下更换胶带输送机胶带的方法，属于矿用胶带输送技术领域，包括如下步骤：搭建平台、布置绞车、运输硫化、机头加工、搭接硫化、胶带替换、合茬运转和回收旧带。本发明专利技术通过专用硫化电源申请和调度，能够放置防止在硫化中出现停电现象造成硫化头报废，且硫化作业需要使用120#汽油，汽油设专人保管；硫化前应将硫化地点清理干净，易燃、易爆物品应远离硫化现场，依靠上述硫化方式进行旧带和新带更换，能够在确保安全的情况下，减少施工量和操作器械占用的空间，从而有利于井下操作，且更换方法中设置多种必须原则，能够优化更换过程中的交流程序，在保证安全的情况，能够加强更换作业应对突发情况的弹性机制。制。

【技术实现步骤摘要】
一种特殊条件下更换胶带输送机胶带的方法


[0001]本专利技术涉及一种胶带更换方法，属于矿用胶带输送


技术介绍

[0002]矿用矸石胶带输送机在长时间使用之后，胶带会出现磨损，因此需要进行更换，一般的更换方式需要整体拆机，而在井下巷道内部，由于空间狭窄，拆机工作量较大，且预留空间难以允许，因此需要重新设计胶带输送方式，能够在狭窄空间进行施工，同时确保更换之后输送机能够稳定安全运行。
[0003]怎样研究出一种特殊条件下更换胶带输送机胶带的方法是当前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供的一种特殊条件下更换胶带输送机胶带的方法。
[0005]本专利技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0006]一种特殊条件下更换胶带输送机胶带的方法，包括如下步骤：
[0007]S1：搭建平台；硫化机在下井前应通电检查好，运输到井下后硫化机要配专用电源，避免在硫化期间停电，根据硫化长度加工好硫化平台；
[0008]S2：布置绞车；绞车分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特殊条件下更换胶带输送机胶带的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1：搭建平台；硫化机在下井前应通电检查好，运输到井下后硫化机要配专用电源，避免在硫化期间停电，根据硫化长度加工好硫化平台；S2：布置绞车；绞车分为第一绞车和第二绞车，且分别对应为14T回柱绞车和30T回柱绞车，第一绞车布置于巷道合适位置，第二绞车布置于机头往机尾方向100米处；S3：运输硫化；井上皮带输送至井下对应位置，按照对应尺寸选取适合的输送方式；S4：机头加工；机头加工夹具两套，皮带机停机，机头拉紧松开将机尾往前300米处到机尾往前15米处之间的旧带断开，用人工翻到皮带机行人侧；S5：搭接硫化；旧皮带断开后将新皮带头牵引至机尾往前15米处的旧皮带头跟前，硫化第22个接头，将新带面和旧带面硫化搭接在一起，硫化长度为2000mm，硫化工艺同上，因新带硫化堆放地与更换皮带输送机成90度直角，展放新带时需在机尾处加工抗轮防止撕带；S6：胶带替换；展放皮带采用旧带带动新带的方式；S7：合茬运转；硫化之后的整合皮带，需安排人员进行巡视检修；S8：回收旧带；旧带面集中堆放在机尾往前300米至机尾往前15米之间的皮带巷行人侧，回收旧带时联系矿方卷带机将旧带卷好，然后运至轨道巷装车升井。2.如权利要求1所述的一种特殊条件下更换胶带输送机胶带的方法，其特征在于，步骤S2中，包括如下步骤：具体包括如下分步骤：A1：绞车使用地锚固定，锚杆直径为φ22～28mm，共计四根，全螺纹锚杆长度2～5m，锚深1.8～3.6m；A2：锚杆直接打在调度绞车底座孔里，锚杆螺帽紧固有效。3.如权利要求1所述的一种特殊条件下更换胶带输送机胶带的方法，其特征在于，步骤S3中，具体包括如下方式：B1：按照井下输送架构，协调皮带与输送构件的尺寸，若皮带尺寸符合罐笼内部标准，则依靠罐笼输送，若超出罐笼尺寸，一部分皮带叠好后用钢丝绳捆扎牢固，捆扎结束后请矿方人员验收合格后下井，从副立井运至井下后用电机车将带面推运至硫化地点；B2：另一部分卷带面到货为“眼睛卷”形式，直接装平板车捆扎牢固后可直接下井，硫化地点选择在轨道巷；B3：接头硫化前要确定好胶带的工作面与非工作面，带面确认无误后再进行硫化作业。4.如权利要求1所述的一种特殊条件下更换胶带输送机胶带的方法，其特征在于，步骤S3中，硫化前置原则，包括如下要求：C1：硫化平台上铺设好胶带并裁剥，裁剥完毕后硫化步骤依次为：截绳、找中、修整、打毛、涂胶、贴合、铺胶、摆绳、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张曙光，杨毅东，陈钊，吴向东，余峰，冀克民，吕瑞，王传勇，杜肖成，
申请(专利权)人：中煤第三建设集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：