一种胶辊加工用平板硫化机制造技术

本实用新型专利技术涉及平板硫化机技术领域，特别是一种胶辊加工用平板硫化机，包括硫化机本体。本实用新型专利技术的优点在于：通过硫化机本体中部的一侧固定连接有限位架，四个链轮的外壁设置有两个链条，两个限位柱分别与两个V形槽相卡接，进而双轴伸电机通电运行，进而带动两个链条进行同步转动，从而便于带动滑动架沿限位架的顶端进行运动，便于使下模板和上模板能够靠近或者远离硫化机本体，降低使用者的操作风险，通过滑动架底端的两侧均固定连接有气压缸，两个气压缸的顶端分别与支撑块相卡接，两个气压缸通过伸长动作，便于使下模板和上模板相分离，便于使用者将胶辊放置于下模板和上模板之间，提高整体的可操作性，便于使用者操作使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种胶辊加工用平板硫化机


[0001]本技术涉及平板硫化机
，特别是一种胶辊加工用平板硫化机。

技术介绍

[0002]胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，在对胶辊进行加工时需要使用硫化机，硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，现有平板硫化机在使用时，一般需要使用者手动将胶辊放置于模板上，但是在使用时还存在以下缺点：
[0003]使用者需要靠近硫化机，之后将胶辊放置于模板上，增加操作的危险性，进而给使用者的使用带来不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种胶辊加工用平板硫化机。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种胶辊加工用平板硫化机，包括硫化机本体，所述硫化机本体的中部固定连接有液压缸，所述硫化机本体中部的一侧固定连接有限位架，所述限位架设置有沿其顶端进行滑动的滑动架，所述滑动架的顶端固定连接有下模板，所述下模板的顶端设置有上模板，所述上模板两端的中部均固定连接有支撑块，所述滑动架底端的两侧均固定连接有气压缸，两个所述气压缸的顶端分别与支撑块相卡接。
[0006]可选的，所述限位架的四角均转动连接有链轮，所述限位架靠近硫化机本体一端的中部固定连接有双轴伸电机，所述双轴伸电机的两个输出端分别与两个链轮固定连接，四个所述链轮的外壁设置有两个链条，两个所述链条的外壁均设置有卡块，两个所述卡块的中部均开设有V形槽，所述滑动架一端的两角均固定连接有限位柱，两个所述限位柱分别与两个V形槽相卡接，便于使两个限位柱放入。
[0007]可选的，所述限位架的底端通过焊接方式与硫化机本体的中部固定连接，所述限位架的中部与液压缸的外壁之间留有间隙，便于液压缸将滑动架直接顶起，对上模板和下模板之间施加压力。
[0008]可选的，所述限位架顶面的两侧均开设有定位槽，所述滑动架底端的四角均转动连接有滚轮，四个所述滚轮分别与两个定位槽滚动连接，降低滑动架运行时的阻力。
[0009]可选的，两个所述气压缸的外壁与限位架的内壁之间留有间隙，避免两个气压缸与限位架的内壁之间发生运动干涉。
[0010]可选的，所述滑动架的长度分别大于下模板和上模板长度，使滑动架的两端与两个链条之间留有一定距离。
[0011]可选的，两个所述卡块的材质均为碳钢，便于使用者进行加工制作。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]1、该一种胶辊加工用平板硫化机，通过硫化机本体中部的一侧固定连接有限位
架，四个链轮的外壁设置有两个链条，两个限位柱分别与两个V形槽相卡接，进而双轴伸电机通电运行，进而带动两个链条进行同步转动，从而便于带动滑动架沿限位架的顶端进行运动，从而便于使下模板和上模板能够靠近或者远离硫化机本体，降低使用者的操作风险，通过滑动架底端的两侧均固定连接有气压缸，两个气压缸的顶端分别与支撑块相卡接，两个气压缸通过伸长动作，便于使下模板和上模板相分离，便于使用者将胶辊放置于下模板和上模板之间，提高整体的可操作性，便于使用者操作使用。
[0014]2、该一种胶辊加工用平板硫化机，通过滑动架底端的四角均转动连接有滚轮，四个滚轮分别与两个定位槽滚动连接，进而滑动架沿限位架的顶端进行运动，四个滚轮可以降低滑动架运动的摩擦力，通过上模板两端的中部均固定连接有支撑块，当两个气压缸的顶端分别与支撑块相卡接时，可以放置上模板发生相对倾斜，便于后续的合模操作正常进行。
附图说明
[0015]图1为本技术的第一视角结构示意图；
[0016]图2为本技术的限位架结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的滑动架第一视角结构示意图；
[0019]图5为本技术的滑动架第二视角结构示意图。
[0020]图中：1
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硫化机本体，2
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限位架，3
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链轮，4
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限位柱，5
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卡块，6
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定位槽，7
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滚轮，8
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下模板，9
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上模板，10
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V形槽，11
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支撑块，12
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气压缸，13
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液压缸，14
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双轴伸电机，15
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链条，16
‑ꢀ
滑动架。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0022]实施例一：
[0023]如图1至图5所示，一种胶辊加工用平板硫化机，它包括硫化机本体1，硫化机本体1的中部固定连接有液压缸13，硫化机本体1中部的一侧固定连接有限位架2，限位架2设置有沿其顶端进行滑动的滑动架16，滑动架16的顶端固定连接有下模板8，下模板8的顶端设置有上模板9，上模板9两端的中部均固定连接有支撑块11，滑动架16底端的两侧均固定连接有气压缸12，两个气压缸12的顶端分别与支撑块11相卡接。
[0024]作为本技术的一种可选技术方案：限位架2的四角均转动连接有链轮3，限位架2靠近硫化机本体1一端的中部固定连接有双轴伸电机14，双轴伸电机14的两个输出端分别与两个链轮3固定连接，四个链轮3的外壁设置有两个链条15，两个链条15的外壁均设置有卡块5，两个卡块5的中部均开设有V形槽10，滑动架16一端的两角均固定连接有限位柱4，两个限位柱4分别与两个V形槽10相卡接，两个V形槽10便于使两个限位柱4放入，同时通过两个限位柱4分别与两个V形槽10相卡接，便于带动滑动架16进行运动。
[0025]作为本技术的一种可选技术方案：限位架2的底端通过焊接方式与硫化机本体1的中部固定连接，限位架2的中部与液压缸13的外壁之间留有间隙，便于液压缸13将滑
动架 6直接顶起，对上模板9和下模板8之间施加压力，便于对胶辊进行硫化操作。
[0026]作为本技术的一种可选技术方案：限位架2顶面的两侧均开设有定位槽6，滑动架 16底端的四角均转动连接有滚轮7，四个滚轮7分别与两个定位槽6滚动连接，使滑动架16 与限位架2之间进行滚动连接，降低滑动架16运行时的阻力。
[0027]作为本技术的一种可选技术方案：两个气压缸12的外壁与限位架2的内壁之间留有间隙，避免两个气压缸12与限位架2的内壁之间发生运动干涉。
[0028]作为本技术的一种可选技术方案：滑动架16的长度分别大于下模板8和上模板9长度，使滑动架16的两端与两个链条15之间留有一定距离，放置滑动架16的两端与链条15 之间发生运动干涉。
[0029]作为本技术的一种可选技术方案：两个卡块5的材质均为碳钢，便于使用者进行加工制作，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶辊加工用平板硫化机，其特征在于：包括硫化机本体(1)，所述硫化机本体(1)的中部固定连接有液压缸(13)，所述硫化机本体(1)中部的一侧固定连接有限位架(2)，所述限位架(2)设置有沿其顶端进行滑动的滑动架(16)，所述滑动架(16)的顶端固定连接有下模板(8)，所述下模板(8)的顶端设置有上模板(9)，所述上模板(9)两端的中部均固定连接有支撑块(11)，所述滑动架(16)底端的两侧均固定连接有气压缸(12)，两个所述气压缸(12)的顶端分别与支撑块(11)相卡接。2.根据权利要求1所述的一种胶辊加工用平板硫化机，其特征在于：所述限位架(2)的四角均转动连接有链轮(3)，所述限位架(2)靠近硫化机本体(1)一端的中部固定连接有双轴伸电机(14)，所述双轴伸电机(14)的两个输出端分别与两个链轮(3)固定连接，四个所述链轮(3)的外壁设置有两个链条(15)，两个所述链条(15)的外壁均设置有卡块(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆锋，卓振泰，吴莎，王中霞，王灿凯，
申请(专利权)人：佛山市汇合达工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：