一种稳定杆橡胶硫化用工装模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定杆橡胶硫化用工装模具，包括固定板与活动板，所述固定板上固定安装有第一夹持块，所述活动板上设置有第二夹持块，所述活动板与第二夹持块上设置有调节压紧架，且调节压紧架包括活动夹板、导柱和螺杆，所述活动夹板与导柱之间固定连接，且导柱连接于活动板和第二夹持块上，所述螺杆连接于活动夹板上。本实用新型专利技术所述的一种稳定杆橡胶硫化用工装模具，属于工装模具领域，通过设置的调节压紧架，可以根据实际情况进行活动夹板等结构的高度调节，便于同时进行不同粗细稳定杆的夹持工作，提高了夹持范围和效果，采用缓冲结构，使得夹持时能够形成缓冲，保障了稳定杆的完好性，缓冲架可以进行堆叠使用，提高了使用灵活性。了使用灵活性。了使用灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定杆橡胶硫化用工装模具


[0001]本技术涉及工装模具领域，特别涉及一种稳定杆橡胶硫化用工装模具。

技术介绍

[0002]稳定杆就是横向稳定杆(sway bar,anti
‑
roll bar,stabilizer bar)，又称防倾杆、平衡杆，是汽车悬架中的一种辅助弹性元件。功用是防止车身在转弯时发生过大的横向侧倾，尽量使车身保持平衡。目的是减少汽车横向侧倾程度和改善平顺性。在稳定杆结构中，需要进行橡胶硫化，而硫化过程中，则需要使用到工装模具进行稳定杆的固定等操作。工装模具就是指生产制造模具的技术与辅助工具，有时也被叫做工装夹具、工装治具等。现有的稳定杆硫化工装模具中，工装模具在对稳定杆进行夹持时，不能同时进行不同粗细稳定杆的夹持工作，使用起来局限性较大，并且模具进行稳定杆的夹持时，没有缓冲结构，容易造成稳定杆的损坏，使用效果一般。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种稳定杆橡胶硫化用工装模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种稳定杆橡胶硫化用工装模具，包括固定板与活动板，所述固定板上固定安装有第一夹持块，所述活动板上设置有第二夹持块，所述活动板与第二夹持块上设置有调节压紧架，且调节压紧架包括活动夹板、导柱和螺杆，所述活动夹板与导柱之间固定连接，且导柱连接于活动板和第二夹持块上，所述螺杆连接于活动夹板上，且螺杆贯穿于活动板和第二夹持块，所述固定板与活动板之间设置有缓冲结构，且缓冲结构包括引导杆和缓冲架，所述引导杆、缓冲架设置于固定板与活动板之间。
[0006]优选的，所述第一夹持块上开设有凹槽，所述活动板与第二夹持块之间固定连接，且活动板的上表面固定安装有升降架。
[0007]优选的，所述调节压紧架还包括连接头和调节轮，所述导柱在活动夹板上呈对称设置，所述连接头固定安装于活动夹板的上表面中间位置处，所述螺杆与活动板、第二夹持块之间螺纹连接，且螺杆的下端连接于连接头上，所述调节轮固定安装于螺杆的上端。
[0008]优选的，所述引导杆的下端螺纹连接于固定板上，且引导杆与固定板之间固定连接，所述引导杆的上端贯穿于活动板，所述缓冲架的下端接触于固定板，且缓冲架的上端接触于活动板。
[0009]优选的，所述缓冲架包括弹簧、缓冲板和圆孔，所述弹簧与缓冲板之间固定连接，且弹簧套设于引导杆上，所述圆孔开设于缓冲板上，且缓冲板通过圆孔套设于引导杆上。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该稳定杆橡胶硫化用工装模具，通过设置的调节压紧架，可以根据实际情况进行活动夹板等结构的高度调节，便于同时进行不同粗细稳定杆的夹持工作，提高了夹持范围和效果，采用缓冲结构，使得夹持时能够形
成缓冲，保障了稳定杆的完好性，缓冲架可以进行堆叠使用，提高了使用灵活性。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术调节压紧架处的结构示意图；
[0013]图3为本技术缓冲结构处的结构示意图；
[0014]图4为本技术缓冲架的结构示意图。
[0015]图中：1、固定板；2、第一夹持块；3、活动板；4、第二夹持块；5、凹槽；6、调节压紧架；601、活动夹板；602、导柱；603、连接头；604、螺杆；605、调节轮；7、缓冲结构；701、引导杆；702、缓冲架；7021、弹簧；7022、缓冲板；7023、圆孔；8、升降架。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
图4所示，一种稳定杆橡胶硫化用工装模具，包括固定板1与活动板3，固定板1上固定安装有第一夹持块2，活动板3上设置有第二夹持块4，活动板3与第二夹持块4上设置有调节压紧架6，且调节压紧架6包括活动夹板601、导柱602和螺杆604，活动夹板601与导柱602之间固定连接，且导柱602连接于活动板3和第二夹持块4上，螺杆604连接于活动夹板601上，且螺杆604贯穿于活动板3和第二夹持块4，固定板1与活动板3之间设置有缓冲结构7，且缓冲结构7包括引导杆701和缓冲架702，引导杆701、缓冲架702设置于固定板1与活动板3之间。
[0018]通过上述实施方案，第一夹持块2上开设有凹槽5，活动板3与第二夹持块4之间固定连接，且活动板3的上表面固定安装有升降架8。
[0019]通过上述实施方案，调节压紧架6还包括连接头603和调节轮605，导柱602在活动夹板601上呈对称设置，连接头603固定安装于活动夹板601的上表面中间位置处，螺杆604与活动板3、第二夹持块4之间螺纹连接，且螺杆604的下端连接于连接头603上，调节轮605固定安装于螺杆604的上端，通过设置的调节压紧架6，可以根据实际情况进行活动夹板601等结构的高度调节，便于同时进行不同粗细稳定杆的夹持工作，提高了夹持范围和效果。
[0020]通过上述实施方案，引导杆701的下端螺纹连接于固定板1上，且引导杆701与固定板1之间固定连接，引导杆701的上端贯穿于活动板3，缓冲架702的下端接触于固定板1，且缓冲架702的上端接触于活动板3，缓冲架702包括弹簧7021、缓冲板7022和圆孔7023，弹簧7021与缓冲板7022之间固定连接，且弹簧7021套设于引导杆701上，圆孔7023开设于缓冲板7022上，且缓冲板7022通过圆孔7023套设于引导杆701上，采用缓冲结构7，使得夹持时能够形成缓冲，保障了稳定杆的完好性，缓冲架702可以进行堆叠使用，提高了使用灵活性。
[0021]需要说明的是，本技术为一种稳定杆橡胶硫化用工装模具，在使用时，工装模具安装到硫化工序处的相应装置处，启动升降驱动机构，升降架8带着活动板3、第二夹持块4以及调节压紧架6上升到一定的高度，然后将需要进行橡胶硫化的稳定杆端部放置到第一夹持块2上的凹槽5中，再次启动升降驱动机构，升降架8带着活动板3等结构下降，直至第二夹持块4处的调节压紧架6压在稳定杆上，此时在活动夹板601以及凹槽5的共同作用下，稳
定杆被固定住，随后开始进行橡胶硫化工作，硫化工作完毕之后，升高活动板3等结构，取走稳定杆即可，在活动板3下降的过程中，活动板3沿着固定板1上固定安装的引导杆701移动，引导杆701保证活动板3等结构升降时的稳定性和精准性，同时在活动板3下降的过程中，会接触到缓冲架702中的缓冲板7022，缓冲板7022随着受力之后通过圆孔7023沿着引导杆701下降，从而压缩弹簧7021，弹簧7021被压缩形成一定的缓冲，进而起到一个保护的作用，避免由于突然施加的作用力造成稳定杆的损坏，缓冲架702在进行缓冲的过程中，水平设置的缓冲板7022增大了接触面积，使得缓冲效果优异，同时多个缓冲架702堆叠配合使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定杆橡胶硫化用工装模具，包括固定板(1)与活动板(3)，所述固定板(1)上固定安装有第一夹持块(2)，所述活动板(3)上设置有第二夹持块(4)，其特征在于：所述活动板(3)与第二夹持块(4)上设置有调节压紧架(6)，且调节压紧架(6)包括活动夹板(601)、导柱(602)和螺杆(604)，所述活动夹板(601)与导柱(602)之间固定连接，且导柱(602)连接于活动板(3)和第二夹持块(4)上，所述螺杆(604)连接于活动夹板(601)上，且螺杆(604)贯穿于活动板(3)和第二夹持块(4)，所述固定板(1)与活动板(3)之间设置有缓冲结构(7)，且缓冲结构(7)包括引导杆(701)和缓冲架(702)，所述引导杆(701)、缓冲架(702)设置于固定板(1)与活动板(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种稳定杆橡胶硫化用工装模具，其特征在于：所述第一夹持块(2)上开设有凹槽(5)，所述活动板(3)与第二夹持块(4)之间固定连接，且活动板(3)的上表面固定安装有升降架(8)。3.根据权利要求2所述的一种稳定杆橡胶硫化用工装模具，其特征在于：所述调节压紧架(6)还包括连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新，陈士雄，
申请(专利权)人：盐城恒胜数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：