一种模具生产用快速脱模的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具生产用快速脱模的冷却装置，包括底座，所述底座内侧表面接近上表面处固定安装有下模具，所述下模具上方活动安装有上模具，所述上模具上表面活动安装有二号导热框，所述下模具下表面活动安装有一号导热框，所述一号导热框和所述二号导热框一侧表面均固定嵌入安装有导热方管，所述上模具和所述下模具一侧表面均开设有导热槽，所述导热槽贯穿所述上模具和所述下模具。本实用新型专利技术所述的一种模具生产用快速脱模的冷却装置，能够同时从下模具和下模具表面以及内部将热量吸附导出，加快模具的热量导出速度，且使冷却装置便于拆卸，使其适用于多种模具，同时使模具的顶出结构简单化，减少生产成本的增加。减少生产成本的增加。减少生产成本的增加。

【技术实现步骤摘要】
一种模具生产用快速脱模的冷却装置


[0001]本技术涉及模具领域，特别涉及一种模具生产用快速脱模的冷却装置。

技术介绍

[0002]通过模具对物料进行生产工件，不仅效率极高，而且次品率也大大的降低，不用人力手工进行制作，节省了大量的资源，在通过模具进行加工过程中，需要进行快速的冷却使得物料定型，而且需要进行脱模工作，防止物料粘连在模具上导致的加工失败；
[0003]公告号为：CN214239266U，公布的“一种模具生产用快速脱模冷却的模具装置，操作台的一侧固定设有下模具，下模具的上方一侧设有上模具，上模具与升降装连接，下模具的中间设有模腔，模腔的一侧且位于下模具的中间设有冷却装置，模腔的内部设有升降板，升降板与顶升装置连接。该装置结构简单，方便操作使用，冷却装置能够向冷却腔的内部注入冷水，然后由溢水管进行溢出，冷却水流动的过程中将会对模腔壁上的温度进行带走，从而实现冷却的作用，加快了注塑模具的冷却成型，同时顶升装置，能够对成型后的模具进行顶出，避免人工脱模，实现脱模的方便性，大大的提高了工作效率”，在使用时仍存在一定的弊端，只能在下模具表面将热量吸附导出，模具的厚度大，不能快速将模具的热量导出，且冷却装置不便于拆卸，只能适用于一种模具，同时模具的顶出结构过于复杂，造成生产成本的增加。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种模具生产用快速脱模的冷却装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种模具生产用快速脱模的冷却装置，包括底座，所述底座内侧表面接近上表面处固定安装有下模具，所述下模具上方活动安装有上模具，所述上模具上表面活动安装有二号导热框，所述下模具下表面活动安装有一号导热框，所述一号导热框和所述二号导热框一侧表面均固定嵌入安装有导热方管。
[0007]优选的，所述上模具和所述下模具一侧表面均开设有导热槽，所述导热槽贯穿所述上模具和所述下模具，所述上模具上表面固定嵌入安装有注塑管。
[0008]优选的，所述上模具上表面固定安装有液压杆，所述下模具内部下表面活动嵌入安装有顶出结构，所述一号导热框和所述二号导热框下表面均开设有开槽。
[0009]优选的，所述液压杆活动穿插于所述二号导热框表面的开槽内部，所述顶出结构活动穿插于所述一号导热框表面的开槽内部。
[0010]优选的，所述导热方管通过所述导热槽分别与所述下模具和所述上模具活动连接，且所述导热方管外侧表面与所述导热槽内侧表面紧密贴合。
[0011]优选的，所述一号导热框和所述二号导热框两侧表面以及导热方管一侧表面均固定嵌入安装有水管，所述一号导热框、二号导热框和所述导热方管内部表面均固定安装有
导热片，所述一号导热框和所述二号导热框一侧表面的水管以及导热方管一侧表面的水管均通过三通接头连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，将一号导热框和二号导热框另一侧表面的水管与模具冷却机的出水管连接，再将三通接头与模具冷却机的进水管连接，然后将顶出结构与伸缩杆连接，使伸缩杆能够带动顶出结构上下移动，从而使模具的顶出结构简单化，减少生产成本的增加，冷却机将冷水送入一号导热框和二号导热框内部，一部分水进入到导热方管内部，一号导热框和二号导热框以及导热方管将模具的热量导入自身，然后水流经过其表面，再将一号导热框和二号导热框以及导热方管表面的热量导入水中，从而能够同时从下模具和上模具表面以及内部将热量吸附导出，加快模具的热量导出速度，通过导热方管与导热槽的活动连接，使冷却装置便于拆卸，同时使其适用于多种模具，通过导热片加大接触面积，使导热速率加快。
附图说明
[0014]图1为本技术一种模具生产用快速脱模的冷却装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种模具生产用快速脱模的冷却装置的整体结构拆分视图；
[0016]图3为本技术一种模具生产用快速脱模的冷却装置的剖面视图；
[0017]图4为本技术一种模具生产用快速脱模的冷却装置的导热方管与下模具连接处剖面视图。
[0018]图中：1、底座；101、下模具；102、上模具；103、液压杆；104、顶出结构；105、导热槽；106、注塑管；2、一号导热框；3、二号导热框；301、导热方管；302、水管；303、导热片；304、三通接头；305、开槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]实施例一：
[0021]如图1
‑
4所示，一种模具生产用快速脱模的冷却装置，包括底座1，底座1内侧表面接近上表面处固定安装有下模具101，下模具101上方活动安装有上模具102，上模具102上表面活动安装有二号导热框3，下模具101下表面活动安装有一号导热框2，一号导热框2和二号导热框3一侧表面均固定嵌入安装有导热方管301；
[0022]上模具102和下模具101一侧表面均开设有导热槽105，导热槽105贯穿上模具102和下模具101，上模具102上表面固定嵌入安装有注塑管106；上模具102上表面固定安装有液压杆103，下模具101内部下表面活动嵌入安装有顶出结构104，一号导热框2和二号导热框3下表面均开设有开槽305；液压杆103活动穿插于二号导热框3表面的开槽305内部，顶出结构104活动穿插于一号导热框2表面的开槽305内部；导热方管301通过导热槽105分别与下模具101和上模具102活动连接，且导热方管301外侧表面与导热槽105内侧表面紧密贴合；一号导热框2和二号导热框3两侧表面以及导热方管301一侧表面均固定嵌入安装有水管302，一号导热框2、二号导热框3和导热方管301内部表面均固定安装有导热片303，一号
导热框2和二号导热框3一侧表面的水管302以及导热方管301一侧表面的水管302均通过三通接头304连接，将顶出结构104与伸缩杆连接，使伸缩杆能够带动顶出结构104上下移动，从而使模具的顶出结构104简单化，减少生产成本的增加，一号导热框2和二号导热框3以及导热方管301将模具的热量导入自身，然后水流经过其表面，再将一号导热框2和二号导热框3以及导热方管301表面的热量导入水中，从而能够同时从下模具101和上模具102表面以及内部将热量吸附导出，加快模具的热量导出速度，通过导热方管301与导热槽105的活动连接，使冷却装置便于拆卸，同时使其适用于多种模具，通过导热片303加大接触面积，使导热速率加快。
[0023]实施例二：
[0024]需要说明的是，本技术为一种模具生产用快速脱模的冷却装置，在使用时，将一号导热框2和二号导热框3另一侧表面的水管302与模具冷却机的出水管连接，再将三通接头304与模具冷却机的进水管连接，然后将顶出结构104与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具生产用快速脱模的冷却装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)内侧表面接近上表面处固定安装有下模具(101)，所述下模具(101)上方活动安装有上模具(102)，所述上模具(102)上表面活动安装有二号导热框(3)，所述下模具(101)下表面活动安装有一号导热框(2)，所述一号导热框(2)和所述二号导热框(3)一侧表面均固定嵌入安装有导热方管(301)。2.根据权利要求1所述的一种模具生产用快速脱模的冷却装置，其特征在于：所述上模具(102)和所述下模具(101)一侧表面均开设有导热槽(105)，所述导热槽(105)贯穿所述上模具(102)和所述下模具(101)，所述上模具(102)上表面固定嵌入安装有注塑管(106)。3.根据权利要求2所述的一种模具生产用快速脱模的冷却装置，其特征在于：所述上模具(102)上表面固定安装有液压杆(103)，所述下模具(101)内部下表面活动嵌入安装有顶出结构(104)，所述一号导热框(2)和所述二号导热框(3)下表面均开设有开槽(305)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新，陈士雄，
申请(专利权)人：盐城恒胜数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：