一种固液分离并定形定量制样的系统技术方案

本发明专利技术涉及一种固液分离并定形定量制样的系统。系统包括导轨、料盒、进料桶、移动副、传动带、传动轮、清洗桶、防溅桶、联轴器、电机、变速机构、滑车。滑车与传动带连接并沿导轨移动，每个料盒通过移动副与2个滑车连接。排料桶位于进料桶下方并可上下移动，防溅桶位于清洗桶下方并可上下移动。进料桶上连接有溢流管、进气管A、进料管、清洗管A、排料管A；清洗桶上连接有清洗管B、进气管B；排料桶上连接有排料管B、进气管C；防溅桶内布置有喷头，喷头连接有清洗管C。可实现从固液混合料中分离出基本为固体的物质，并可对该物质进行定形定量制样，且制成的样品可被方便地取用。成的样品可被方便地取用。成的样品可被方便地取用。

【技术实现步骤摘要】
一种固液分离并定形定量制样的系统


[0001]本专利技术为一种固液分离并定形定量制样的系统，具体涉及一种对生产现场取样准备进行分析化验前处理的固液分离并定形定量制样系统。

技术介绍

[0002]在工农业生产中，固液混合料的使用极为普遍，经常需要对固液混合料中的固体料进行化验、检测、成分分析或其他应用，这些应用大多需要对固液混合料进行固液分离，很多应用还要对分离后的固体料进行制样且要求样品具有规则的形状、固定的体积或重量并能被方便的取用。
[0003]目前在国内甚至国际上，无论是市场上已有的产品还是专利文献、已发表的论文、学术著作中，能够进行固液分离的设备和方法虽然有很多，但这些设备和方法都不能完全满足前述的固液混合料制样要求，或者说，并未发现有公司、科研机构或个人制造或研发出能够完成前述功能的产品或方法，因此不能被方便的取用。例如：专利CN103341280B、CN204034417U、US7344033B2、EP2025383A1、JP5916271B2、JP2010094611A都公开了一种用于固液分离的装置或方法，但这些装置和方法要么无法使分离出的固体料具有规则的形状和固定的体积或重量，要么无法让固体料在取用时仍保持规则的形状。

技术实现思路

[0004]针对目前系统所存在的不足，本专利技术提出一种固液分离并定形定量制样的系统。
[0005]本专利技术要解决的技术问题是：提供一种可从固液混合料中分离出基本为固体的物质，并可对该物质进行定形定量制样，且制成的样品可被方便地取用的系统。
[0006]本专利技术所述系统，具体构成包括：
[0007]导轨（1）、料盒（2）、进料桶（4）、移动副（14）、传动带（15）、传动轮（16）、清洗桶（17）、防溅桶（27）、联轴器（28）、电机（29）、变速机构（30）、滑车（31）；
[0008]其中：
[0009]变速机构（30）与电机（29）及其中一个传动轮（16）连接，与变速机构（30）连接的传动轮（16）与对向另一个传动轮（16）通过联轴器（28）连接，传动带（15）挂接在传动轮（16）上；
[0010]滑车（31）与传动带（15）连接并沿导轨（1）移动，每个料盒（2）通过移动副（14）与2个滑车（31）连接；
[0011]料盒（2）中布置有密封垫（3）、滤布（12）、滤布支架（13），排料桶（21）位于进料桶（4）下方并可上下移动，防溅桶（27）位于清洗桶（17）下方并可上下移动；
[0012]进料桶（4）上连接有溢流管（5）、进气管A（6）、进料管（7）、清洗管A（8）、排料管A（9）；
[0013]清洗桶（17）上连接有清洗管B（18）、进气管B（19）；
[0014]排料桶（21）上连接有排料管B（22）、进气管C（23）；
[0015]防溅桶（27）内布置有喷头（26），喷头（26）连接有清洗管C（25）。
[0016]本专利技术所述系统的具体工作过程主要包括如下步骤：
[0017]S1．进料环节：将固液混合料引入进料桶内；
[0018]S2．制样环节：对进料桶内的固液混合料进行固液分离，使分离出的基本为固体的物质的一部分或全部存在于有固定形状的料盒中；
[0019]S3．整形环节：对步骤S2分离出的基本为固体的物质进行整形，使存在于料盒中的基本为固体的物质具有规则的形状、固定的体积或重量；
[0020]S4．移动环节：将料盒移动到另一个位置处；
[0021]S5．取用环节：对盛放在料盒中的基本为固体的物质进行取用，例如进行成分检测或其他应用；
[0022]S6．清洗环节：对料盒进行清洗，为下一步使用做准备；
[0023]设有三种工位：过滤工位、取用工位、清洗工位。在过滤工位可以实现S1、S2、S3环节；在取用工位可以实现S4；在清洗工位可以实现S6。
[0024]上述步骤中的每个步骤可单独执行，也可多个步骤同时执行，例如可在执行步骤S4的过程中完成步骤S3，或者可配备多个料盒，当某些料盒执行某些步骤时，其他料盒可同时执行其他步骤，这样可提高方法的执行效率，重复步骤S1～步骤S6可实现连续制样。
[0025]所述系统设置有：具有一个或多个过滤工位（P1），具有一个或多个取用工位（P2），具有一个或多个清洗工位（P3或P4）；每个工位所实现的环节可以单独进行，也可以同时进行，建议每个工位同时进行各自所实现的环节，提高整体的工作效率。
[0026]所述系统包括：具有一个或多个料盒（2）；具有一个或多个导轨（1）、传动带（15）、传动轮（16）、电机（29）、变速机构（30）；具有一个或多个阀门，阀门可以是手动、气动、电动等常规方式实现控制；
[0027]所述导轨（1）上安装有一个或多个可沿导轨（1）移动的滑车（31），所述滑车（31）与所述传动带（15）连接。
[0028]所述滑车（31）可在所述传动带（15）的拖动下沿所述导轨（1）移动或暂停。
[0029]所述料盒（2）包含基体、密封垫（3）、滤布（12）、滤布支架（13），其中，滤布（12）和滤布支架（13）也可由单独的滤网或滤板构成，例如陶瓷滤板、金属滤板、有机材质滤板。
[0030]所述料盒（2）与所述滑车（31）连接，所述料盒（2）可随所述滑车（31）一起沿导轨（1）移动，并且所述料盒（2）还可通过移动副（14）沿与所述滑车（31）移动方向垂直的方向移动。
[0031]在所述过滤工位（P1），在所述料盒（2）的上方具有进料桶（4），在所述料盒（2）的下方具有排料桶（21），所述进料桶（4）上连接有进料管（7）、进气管A（6）、清洗管A（8）、溢流管（5）、排料管A（9），所述排料桶（21）上连接有进气管C（23）、排料管B（22），上述每个管上还连接有必要的阀门，所述进料桶（4）和所述排料桶（21）的开口与所述料盒（2）的密封垫（3）紧密接触后可实现密封，所述排料桶（21）可上下移动以推动并压紧所述料盒（2）与所述进料桶（4），移动所述排料桶（21）可通过任意可完成此功能的动力装置来完成，例如通过汽缸或者电动推杆等常规技术即可实现。
[0032]在所述过滤工位（P1）实现固液分离并使所述料盒（2）中的固体料具有规则的形状和固定的体积或重量，实现所述固液分离的方式为正压压滤或负压抽滤，实现让所述固体
料具有规则的形状和固定的体积或重量的方式是通过移动料盒（2）并依靠进料桶（4）的下开口边缘将所述固体料表面刮平。
[0033]在所述清洗工位（P3或P4），在所述料盒（2）的上方具有清洗桶（17），在所述料盒（2）的下方具有防溅桶（27）和喷头（26），所述清洗桶（17）上连接有清洗管B（18）、进气管B（19），所述喷头（26）上连接有清洗管C（25），上述每个管上还连接有必要的阀门，所述清洗桶（17）和所述防溅桶（27）的开口与所述料盒（2）的密封垫紧密接触后可实现密封，所述防溅桶（27）可上下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固液分离并定形定量制样的系统，其特征在于：系统包括以下部件：导轨（1）、料盒（2）、进料桶（4）、移动副（14）、传动带（15）、传动轮（16）、清洗桶（17）、防溅桶（27）、联轴器（28）、电机（29）、变速机构（30）、滑车（31）。2.根据权利要求1所述一种固液分离并定形定量制样的系统，其特征在于：变速机构（30）与电机（29）及其中一个传动轮（16）连接，与变速机构（30）连接的传动轮（16）与对向另一个传动轮（16）通过联轴器（28）连接，传动带（15）挂接在传动轮（16）上；滑车（31）与传动带（15）连接并沿导轨（1）移动，每个料盒（2）通过移动副（14）与2个滑车（31）连接。3.根据权利要求1所述一种固液分离并定形定量制样的系统，其特征在于：排料桶（21）位于进料桶（4）下方并可上下移动，防溅桶（27）位于清洗桶（17）下方并可上下移动。4.根据权利要求1所述一种固液分离并定形定量制样的系统，其特征在于：进料桶（4）上连接有溢流管（5）、进气管A（6）、进料管（7）、清洗管A（8）、排料管A（9）；清洗桶（17）上连接有清洗管B（18）、进气管B（19）；排料桶（21）上连接有排料管B（22）、进气管C（23）；防溅桶（27）内布置有喷头...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振龙，张伟，尚庆敏，周洪军，陶俊涛，万文全，徐锋，张博栋，李明忠，范矗，
申请(专利权)人：丹东东方测控技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：