本实用新型专利技术提供一种生物有机肥料的发酵腐熟装置。所述生物有机肥料的发酵腐熟装置包括发酵桶，所述发酵桶的底部开设有两个冷却槽，所述发酵桶上设置有加热腔；顶盖，所述顶盖螺纹安装在所述发酵桶的顶部；环形支撑板，所述环形支撑板固定安装在所述发酵桶的内壁上；金属编织堆放罩，所述金属编织堆放罩设置在所述环形支撑板上，所述金属编织堆放罩的顶部固定安装有两个拉环；搅拌轴，所述搅拌轴转动安装在所述顶盖上；多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均固定安装在所述搅拌轴上。本实用新型专利技术提供的生物有机肥料的发酵腐熟装置具有温湿度控制功能、发酵腐熟效率较高，便于取出发酵腐熟后的原料的优点。的原料的优点。的原料的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种生物有机肥料的发酵腐熟装置
[0001]本技术涉及生物有机肥料生产加工
，尤其涉及一种生物有机肥料的发酵腐熟装置。
技术介绍
[0002]生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。在生物有机肥加工的过程中需要对原料进行发酵腐熟。
[0003]而生物有机肥原料的发酵腐熟需要在合适的温度及湿度下进行，否则将会影响原料的发酵腐熟效率，但是现有的发酵腐熟装置往往无法较为有效的对发酵桶内的湿度及温度进行控制，因此不利于有机肥料原料的快速发酵腐熟，从而可能会影响生物有机肥的生产效率。
[0004]因此，有必要提供一种生物有机肥料的发酵腐熟装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种具有温湿度控制功能、发酵腐熟效率较高，便于取出发酵腐熟后的原料的生物有机肥料的发酵腐熟装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的生物有机肥料的发酵腐熟装置包括：发酵桶，所述发酵桶的底部开设有两个冷却槽，所述发酵桶上设置有加热腔；顶盖，所述顶盖螺纹安装在所述发酵桶的顶部；环形支撑板，所述环形支撑板固定安装在所述发酵桶的内壁上；金属编织堆放罩，所述金属编织堆放罩设置在所述环形支撑板上，所述金属编织堆放罩的顶部固定安装有两个拉环；搅拌轴，所述搅拌轴转动安装在所述顶盖上；多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均固定安装在所述搅拌轴上；伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述顶盖的顶部，所述伺服电机的输出轴与所述搅拌轴固定连接；温度调节机构，所述温度调节机构设置在所述发酵桶上；加湿机构，所述加湿机构设置在所述顶盖的底部；温湿度控制机构，所述温湿度控制机构设置在所述发酵桶上。
[0007]优选的，所述温度调节机构包括电热丝、多个半导体制冷片和多个散热风扇，所述电热丝设置在所述加热腔的内壁上，多个所述半导体制冷片分别设置在两个所述冷却槽的内壁上，多个所述散热风扇分别设置在两个所述冷却槽的内壁上，多个所述散热风扇的安装位置分别与多个所述半导体制冷片相对应。
[0008]优选的，所述加湿机构包括环形喷水管、多个雾化喷头、水泵、水箱和软管，所述环形喷水管固定安装在所述顶盖的底部，多个所述雾化喷头均设置在所述环形喷水管上，所述水箱固定安装在所述发酵桶的一侧，所述水泵固定安装在所述水箱的底部，所述水泵的入水口与所述水箱相连通，所述软管设置在所述水泵的出水口上，所述软管与所述环形喷水管相连通。
[0009]优选的，所述温湿度控制机构包括温度传感器、湿度传感器和控制器，所述温度传
感器和所述湿度传感器均设置在所述发酵桶的内壁上，所述控制器固定安装在所述发酵桶的一侧，所述控制器与所述电热丝、多个所述半导体制冷片、多个所述散热风扇、所述水泵、所述温度传感器和所述湿度传感器电性连接。
[0010]优选的，所述发酵桶的一侧设置有泄压阀，所述发酵桶的底部设置有排液管，所述排液管上设置有电磁阀。
[0011]优选的，所述发酵桶上固定套设有环形套板，所述环形套板的底部固定安装有四个支撑腿。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的生物有机肥料的发酵腐熟装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种生物有机肥料的发酵腐熟装置，通过金属编织堆放罩可以堆放原料，通过搅拌轴、多个搅拌杆，和伺服电机可以对金属编织堆放罩内的原料和腐熟剂进行搅拌，从而使腐熟剂较为均匀的混合在原料内，通过温度调节机构可以升高或降低发酵桶内的温度，通过加湿机构可以对原料和发酵桶内的空气进行加湿，通过温湿度控制机可以对发酵桶内的温湿度进行控制，从而促进金属编织堆放罩内的原料快速发酵腐熟，通过泄压阀可以降低发酵桶内的气压，通过排液管的电磁阀可以排放发酵桶内的污水，通过四个支撑腿可以对发酵桶进行支撑。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的生物有机肥料的发酵腐熟装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1中所示的A部分放大示意图；
[0016]图3为图1中所示的B部分放大示意图。
[0017]图中标号：1、发酵桶；2、顶盖；3、环形支撑板；4、金属编织堆放罩；5、搅拌轴；6、搅拌杆；7、伺服电机；8、电热丝；9、半导体制冷片；10、散热风扇；11、环形喷水管；12、雾化喷头；13、水泵；14、水箱；15、软管；16、温度传感器；17、湿度传感器；18、控制器；19、泄压阀；20、排液管；21、电磁阀；22、环形套板；23、支撑腿。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
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3，其中，图1为本技术提供的生物有机肥料的发酵腐熟装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示的A部分放大示意图；图3为图1中所示的B部分放大示意图。生物有机肥料的发酵腐熟装置包括：发酵桶1，所述发酵桶1的底部开设有两个冷却槽，所述发酵桶1上设置有加热腔；顶盖2，所述顶盖 2螺纹安装在所述发酵桶1的顶部；环形支撑板3，所述环形支撑板 3固定安装在所述发酵桶1的内壁上；金属编织堆放罩4，所述金属编织堆放罩4设置在所述环形支撑板3上，所述金属编织堆放罩4的顶部固定安装有两个拉环；搅拌轴5，所述搅拌轴5转动安装在所述顶盖2上；多个搅拌杆6，多个所述搅拌杆6均固定安装在所述搅拌轴5上；伺服电机7，所述伺服电机7固定安装在所述顶盖2的顶部，所述伺服电机7的输出轴与所述搅拌轴5固定连接；温度调节机构，所述温度调节机构设置在所述发酵桶1上；加湿机构，所述加湿机构设置在所述顶盖2的底部；温湿度控制机
构，所述温湿度控制机构设置在所述发酵桶1上。
[0020]所述温度调节机构包括电热丝8、多个半导体制冷片9和多个散热风扇10，所述电热丝8设置在所述加热腔的内壁上，多个所述半导体制冷片9分别设置在两个所述冷却槽的内壁上，多个所述散热风扇10分别设置在两个所述冷却槽的内壁上，多个所述散热风扇10的安装位置分别与多个所述半导体制冷片9相对应，通过温度调节机构可以升高或降低发酵桶1内的温度。
[0021]所述加湿机构包括环形喷水管11、多个雾化喷头12、水泵13、水箱14和软管15，所述环形喷水管11固定安装在所述顶盖2的底部，多个所述雾化喷头12均设置在所述环形喷水管11上，所述水箱 14固定安装在所述发酵桶1的一侧，所述水泵13固定安装在所述水箱14的底部，所述水泵13的入水口与所述水箱14相连通，所述软管15设置在所述水泵13的出水口上，所述软管15与所述环形喷水管11相连通，通过加湿机构可以对原料和发酵桶1内的空气进行加湿。
[0022]所述温湿度控制机构包括温度传感器16、湿度传感器17和控制器18，所述温度传感器16和所述湿度传感器17均设置在所述发酵桶1的内壁上，所述控制器18固定安装在所述发酵桶1的一侧，所述控制器1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥料的发酵腐熟装置，其特征在于，包括：发酵桶，所述发酵桶的底部开设有两个冷却槽，所述发酵桶上设置有加热腔；顶盖，所述顶盖螺纹安装在所述发酵桶的顶部；环形支撑板，所述环形支撑板固定安装在所述发酵桶的内壁上；金属编织堆放罩，所述金属编织堆放罩设置在所述环形支撑板上，所述金属编织堆放罩的顶部固定安装有两个拉环；搅拌轴，所述搅拌轴转动安装在所述顶盖上；多个搅拌杆，多个所述搅拌杆均固定安装在所述搅拌轴上；伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述顶盖的顶部，所述伺服电机的输出轴与所述搅拌轴固定连接；温度调节机构，所述温度调节机构设置在所述发酵桶上；加湿机构，所述加湿机构设置在所述顶盖的底部；温湿度控制机构，所述温湿度控制机构设置在所述发酵桶上。2.根据权利要求1所述的生物有机肥料的发酵腐熟装置，其特征在于，所述温度调节机构包括电热丝、多个半导体制冷片和多个散热风扇，所述电热丝设置在所述加热腔的内壁上，多个所述半导体制冷片分别设置在两个所述冷却槽的内壁上，多个所述散热风扇分别设置在两个所述冷却槽的内壁上，多个所述散热风扇的安装位置分别与多个所述半导体制冷片相对应。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠云，
申请(专利权)人：云南回归农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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