一种生物有机肥发酵罐除臭设备制造技术

技术编号:34681489 阅读:23 留言:0更新日期:2022-08-27 16:11
本实用新型专利技术属于发酵罐技术领域,且公开了一种生物有机肥发酵罐除臭设备,包括罐体,罐体的一侧设置有透明板,罐体的内部均匀设置有发酵仓,发酵仓均采用透明亚克力材料设置,每个发酵仓的顶部均设置有分流板,罐体的顶部固定连接有固定块,固定块的内部转动连接有提手,固定块靠近驱动机构的一端设置有加剂口,加剂口的底部一端设置有电磁阀。本实用新型专利技术通过向药剂管中加入除臭剂,下压活塞杆使药剂从导流管中流入分流板内并从多个分流孔中流出,将除臭剂均匀喷射在发酵物体上,使其与之发生化学反应消除臭气,利用第二开关控制加热板的工作,增加罐体的内部温度,为物体发酵提供良好的环境,提高自制有机肥的发酵效率。提高自制有机肥的发酵效率。提高自制有机肥的发酵效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物有机肥发酵罐除臭设备


[0001]本技术属于发酵罐
,具体是一种生物有机肥发酵罐除臭设备。

技术介绍

[0002]农家肥的种类繁多而且来源广、数量大,便于就地取材,就地使用,成本也比较低,有机肥料的特点是所含营养物质比较全面,这些营养元素多呈有机物状态,难于被作物直接吸收利用,必须经过土壤中的化学物理作用和微生物的发酵,分解,使养分逐渐释放,因而肥效长而稳定,施用有机肥料有利于促进土壤团粒结构的形成,使土壤中空气和水的比值协调,使土壤疏松,增加保水、保温、透气、保肥的能力。
[0003]但现有技术中,现有的家庭自制有机肥会在发酵过程中产生大量臭气,人体长期吸入臭气会影响身体健康,且不同物体制作的有机肥的营养物质不同,因此需要分装发酵增加制作难度,现有的高温状态下有机肥发酵的效果会得到显著提升,因此家庭自制无法提供良好的发酵环境,降低了有机肥发酵的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题,本技术提供了一种生物有机肥发酵罐除臭设备。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生物有机肥发酵罐除臭设备,包括罐体,所述罐体的一侧设置有透明板,所述罐体的内部均匀设置有发酵仓,所述发酵仓均采用透明亚克力材料设置,每个所述发酵仓的顶部均设置有分流板,所述罐体的顶部固定连接有固定块,所述固定块的内部转动连接有提手,所述固定块靠近驱动机构的一端设置有加剂口,所述加剂口的底部一端设置有电磁阀。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述罐体的一侧固定连接有立柱,所述立柱的内部设置有药剂管,所述药剂管的顶部滑动卡接有活塞杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述分流板的两侧与罐体的内壁固定连接,所述分流板的内部均匀设置有分流孔,所述分流板的一侧设置有导流管。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述药剂管靠近发酵仓的一侧对应导流管均匀开设有第一通孔,所述第一通孔的上方开设有第二通孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述罐体的外壁一侧设置有驱动机构,所述驱动机构远离发酵仓的一侧设置有第一开关和第二开关,所述驱动机构的底部设置有电源接口,所述电磁阀电性连接有第一开关。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,每个所述发酵仓的底部均设置有加热板,所述加热板电性连接有第二开关,且所述加热板的两侧与罐体的内壁固定连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术中,将待发酵的物体分装在各个发酵仓中,将发酵仓对应放置入罐体内部设置的加热板的上方,提手方便移动罐体,罐体的一侧设置透明板,发酵仓采用透明
亚克力材料方便观察物体发酵状态,将驱动机构底部的电源接口外接电源,从加剂口处加入稀释后的除臭剂,向上拉动活塞杆,带动药剂管向上,此时第二通孔与电磁阀对应,控制第一开关打开电磁阀,除臭剂从第二通孔流入药剂管中后关闭电磁阀,向下推移活塞杆此时第一通孔与各个导流管对应连通,下压活塞杆给予药剂压力,药剂从导流管中流入分流板内并从多个分流孔中流出,将除臭剂均匀喷射在发酵物体上,使其与之发生化学反应消除臭气。
[0013]2、本技术中,利用第二开关控制加热板的工作,增加罐体的内部温度,为物体发酵提供良好的环境,提高自制有机肥的发酵效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体示意图;
[0015]图2为本技术底部结构示意图;
[0016]图3为本技术剖面示意图;
[0017]图4为本技术分流板剖面结构示意图。
[0018]图中:1、罐体;2、透明板;3、发酵仓;4、分流板;5、分流孔;6、导流管;7、加热板;8、固定块;9、加剂口;10、提手;11、立柱;12、活塞杆;13、药剂管;14、第一通孔;15、第二通孔;16、电磁阀;17、驱动机构;18、第一开关;19、第二开关;20、电源接口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1至图4所示,本技术提供一种技术方案:一种生物有机肥发酵罐除臭设备,包括罐体1,罐体1的外壁一侧设置有驱动机构17,罐体1的一侧设置有透明板2,罐体1的内部均匀设置有发酵仓3,发酵仓3均采用透明亚克力材料设置,每个发酵仓3的顶部均设置有分流板4,分流板4的两侧与罐体1的内壁固定连接,分流板4的内部均匀设置有分流孔5,分流板4的一侧设置有导流管6,罐体1的顶部固定连接有固定块8,固定块8的内部转动连接有提手10,固定块8靠近驱动机构17的一端设置有加剂口9,加剂口9的底部一端设置有电磁阀16,罐体1的一侧固定连接有立柱11,立柱11的内部设置有药剂管13,药剂管13的顶部滑动卡接有活塞杆12,药剂管13靠近发酵仓3的一侧对应导流管6均匀开设有第一通孔14,第一通孔14的上方开设有第二通孔15。
[0022]本实施列中,将待发酵的物体分装在各个发酵仓3中,将发酵仓3对应放置入罐体1内部设置的加热板7的上方,提手10方便移动罐体1,罐体1的一侧设置透明板2,发酵仓3采用透明亚克力材料方便观察物体发酵状态,将驱动机构17底部的电源接口20外接电源,从加剂口9处加入稀释后的除臭剂,向上拉动活塞杆12,带动药剂管13向上,此时第二通孔15与电磁阀16对应,控制第一开关18打开电磁阀16,除臭剂从第二通孔15流入药剂管13中后关闭电磁阀16,向下推移活塞杆12此时第一通孔14与各个导流管6对应连通,下压活塞杆12
给予药剂压力,药剂从导流管6中流入分流板4内并从多个分流孔5中流出,将除臭剂均匀喷射在发酵物体上,使其与之发生化学反应消除臭气。
[0023]实施例2
[0024]如图1至图4所示,罐体1的外壁一侧设置有驱动机构17,驱动机构17远离发酵仓3的一侧设置有第一开关18和第二开关19,驱动机构17的底部设置有电源接口20,电磁阀16电性连接有第一开关18,每个发酵仓3的底部均设置有加热板7,加热板7电性连接有第二开关19,且加热板7的两侧与罐体1的内壁固定连接。
[0025]本实施例中,利用第二开关19控制加热板7的工作,增加罐体1的内部温度,为物体发酵提供良好的环境,提高自制有机肥的发酵效率。
[0026]工作原理:在使用时,将待发酵的物体分装在各个发酵仓3中,将发酵仓3对应放置入罐体1内部设置的加热板7的上方,提手10方便移动罐体1,罐体1的一侧设置透明板2,发酵仓3采用透明亚克力材料方便观察物体发酵状态,将驱动机构17底部的电源接口20外接电源,从加剂口9处加入本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥发酵罐除臭设备,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的一侧设置有透明板(2),所述罐体(1)的内部均匀设置有发酵仓(3),所述发酵仓(3)均采用透明亚克力材料设置,每个所述发酵仓(3)的顶部均设置有分流板(4),所述罐体(1)的顶部固定连接有固定块(8),所述固定块(8)的内部转动连接有提手(10),所述固定块(8)靠近驱动机构(17)的一端设置有加剂口(9),所述加剂口(9)的底部一端设置有电磁阀(16)。2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥发酵罐除臭设备,其特征在于:所述罐体(1)的一侧固定连接有立柱(11),所述立柱(11)的内部设置有药剂管(13),所述药剂管(13)的顶部滑动卡接有活塞杆(12)。3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥发酵罐除臭设备,其特征在于:所述分流板(4)的两侧与罐体(1)的内壁固定连接,所述分流板(4)的内部均...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭国毓刘学宗蒋金锁王骞张从军
申请(专利权)人:安徽益丰生物环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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