本实用新型专利技术属于打包存储技术领域，且公开了一种秸秆回收利用中转存储装置，包括上料机构，上料机构的左端顶部活动安装有分离箱，分离箱的内部转动连接有对向转动辊，对向转动辊的一侧设置有电机，上料机构远离分离箱的一侧设置有第一固定底座，第一固定底座的顶部设置有固定支架。本实用新型专利技术将秸秆块利用对向转动辊震碎上料，防止块状秸秆堵塞打捆机构并且减轻了工作人员的工作负担，当所捆秸秆块较小时，利用控制器自动调节T型槽中转动杆位置，形成三角状的转动杆使得皮带转动时更具有稳定性，控制器控制承接槽在滑座内高速转动，高速转动的过程中胶带卷将秸秆块缠绕打包，方便存储具备防潮防尘作用。储具备防潮防尘作用。储具备防潮防尘作用。
【技术实现步骤摘要】
一种秸秆回收利用中转存储装置
[0001]本技术属于打包存储
，具体是一种秸秆回收利用中转存储装置。
技术介绍
[0002]每年夏收和秋冬之际，总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅成为农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首。据有关统计，我国作为农业大国，每年可生成7亿多吨秸秆，成为"用处不大"但必须处理掉的"废弃物"。在此情况下，完全由农民来处理，就出现了大量焚烧的现象，因此将秸秆回收再利用成为目前环境保护的一个重点解决问题。
[0003]但现有技术中，现有的秸秆在回收后会进行打包存储起到防潮防尘的目的，但是现有的秸秆全自动打包机在上料时需要人工将秸秆块分离再通过传送装置传送到打捆装置内防止块状秸秆堵塞打捆机构，加重了工作人员的工作负担，降低了打捆效率，且现有的秸秆全自动打包机在秸秆打捆后会落入打包装置上方，打包装置不能够根据每捆秸秆的大小自动调节宽度影响打包存储的效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种秸秆回收利用中转存储装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种秸秆回收利用中转存储装置，包括上料机构，所述上料机构的左端顶部活动安装有分离箱，所述分离箱的内部转动连接有对向转动辊，所述对向转动辊的一侧设置有电机，所述上料机构远离分离箱的一侧设置有第一固定底座，所述第一固定底座的顶部设置有固定支架。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一固定底座通过设置固定支架固定安装有打捆机构，所述打捆机构的顶部设置有绕绳箱。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述打捆机构靠近电机的一侧固定安装有控制器，所述打捆机构的内部远离上料机构的一侧设置有输出带。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一固定底座远离上料机构的一侧固定连接有连接块，所述第一固定底座通过设置的连接块活动连接有第二固定底座，所述第二固定底座的上方滑动卡接有滑座，所述滑座的顶部转动连接有承接槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述承接槽的内壁两侧均开设有T型槽，所述T型槽的横向槽内对称设置有转动杆，所述T型槽的纵向槽内设置有转动杆，且三个所述转动杆的表面卡接有皮带，且所述皮带关于滑座对称设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二固定底座的一侧转动连接有支撑杆，所述支撑杆的上方转动连接有支杆，所述支撑杆的顶部卡接有限位板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术中，工作人员将秸秆从分离箱处投入，结块的秸秆在通过电机带动
对向转动辊相对方向转动后被震碎掉落至上料机构上方，无需人工将秸秆块分离，防止块状秸秆堵塞打捆机构并且减轻了工作人员的工作负担，提高了打捆效率，上料机构持续向上运转将秸秆传输至打捆机构内后，利用绕绳箱内的麻绳将秸秆困扰成圆柱状，捆绕完成后从输出带处掉落，滑座在第二固定底座上方向打捆机构水平滑动，即秸秆块掉落至承接槽内，第一固定底座通过设置的额连接块与第二固定底座活动连接，方便拆卸维修。
[0013]2、本技术中，当所捆秸秆块较小时，利用控制器自动调节T型槽中纵向槽内的转动杆向下滑动即带动其横向槽内对称设置的转动杆相对方向缩减距离，秸秆块置于对称设置的皮带上方，形成三角状的转动杆使得皮带转动时更具有稳定性，控制器控制承接槽在滑座内高速转动，支撑杆上方设置的支杆外壁安装有胶带卷，利用限位板与支撑杆卡接方便安装胶带卷，高速转动的过程中胶带卷将秸秆块缠绕打包，方便存储具备防潮防尘作用。
附图说明
[0014]图1为本技术整体示意图；
[0015]图2为本技术承接槽和支撑杆结构示意图；
[0016]图3为本技术承接槽剖面结构示意图。
[0017]图中：1、上料机构；2、分离箱；3、对向转动辊；4、电机；5、第一固定底座；6、固定支架；7、打捆机构；8、绕绳箱；9、控制器；10、输出带；11、连接块；12、第二固定底座；13、滑座；14、承接槽；15、T型槽；16、转动杆；17、皮带；18、支撑杆；19、支杆；20、限位板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1至图3所示，本技术提供一种技术方案：一种秸秆回收利用中转存储装置，包括上料机构1，上料机构1的左端顶部活动安装有分离箱2，分离箱2的内部转动连接有对向转动辊3，对向转动辊3的一侧设置有电机4，上料机构1远离分离箱2的一侧设置有第一固定底座5，第一固定底座5的顶部设置有固定支架6，第一固定底座5通过设置固定支架6固定安装有打捆机构7，打捆机构7的顶部设置有绕绳箱8，打捆机构7靠近电机4的一侧固定安装有控制器9，打捆机构7的内部远离上料机构1的一侧设置有输出带10。
[0021]本实施列中，工作人员将秸秆从分离箱2处投入，结块的秸秆在通过电机4带动对向转动辊3相对方向转动后被震碎掉落至上料机构1上方，无需人工将秸秆块分离，防止块状秸秆堵塞打捆机构7并且减轻了工作人员的工作负担，提高了打捆效率，上料机构1持续向上运转将秸秆传输至打捆机构7内后，利用绕绳箱8内的麻绳将秸秆困扰成圆柱状，捆绕完成后从输出带10处掉落，滑座13在第二固定底座12上方向打捆机构7水平滑动，即秸秆块掉落至承接槽14内，第一固定底座5通过设置的额连接块11与第二固定底座12活动连接，方便拆卸维修。
[0022]实施例2
[0023]如图1至图3所示，第一固定底座5远离上料机构1的一侧固定连接有连接块11，第一固定底座5通过设置的连接块11活动连接有第二固定底座12，第二固定底座12的上方滑动卡接有滑座13，滑座13的顶部转动连接有承接槽14，承接槽14的内壁两侧均开设有T型槽15，T型槽15的横向槽内对称设置有转动杆16，T型槽15的纵向槽内设置有转动杆16，且三个转动杆16的表面卡接有皮带17，且皮带17关于滑座13对称设置，第二固定底座12的一侧转动连接有支撑杆18，支撑杆18的上方转动连接有支杆19，支撑杆18的顶部卡接有限位板20。
[0024]本实施例中，当所捆秸秆块较小时，利用控制器9自动调节T型槽15中纵向槽内的转动杆16向下滑动即带动其横向槽内对称设置的转动杆16相对方向缩减距离，秸秆块置于对称设置的皮带17上方，形成三角状的转动杆16使得皮带17转动时更具有稳定性，控制器9控制承接槽14在滑座13内高速转动，支撑杆18上方设置的支杆19外壁安装有胶带卷，利用限位板20与支撑杆18卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种秸秆回收利用中转存储装置，包括上料机构（1），其特征在于：所述上料机构（1）的左端顶部活动安装有分离箱（2），所述分离箱（2）的内部转动连接有对向转动辊（3），所述对向转动辊（3）的一侧设置有电机（4），所述上料机构（1）远离分离箱（2）的一侧设置有第一固定底座（5），所述第一固定底座（5）的顶部设置有固定支架（6）。2.根据权利要求1所述的一种秸秆回收利用中转存储装置，其特征在于：所述第一固定底座（5）通过设置固定支架（6）固定安装有打捆机构（7），所述打捆机构（7）的顶部设置有绕绳箱（8）。3.根据权利要求2所述的一种秸秆回收利用中转存储装置，其特征在于：所述打捆机构（7）靠近电机（4）的一侧固定安装有控制器（9），所述打捆机构（7）的内部远离上料机构（1）的一侧设置有输出带（10）。4.根据权利要求1所述的一种秸秆回收利用中转存储装置，其特征在于：所述第一固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭国毓，刘学宗，蒋金锁，王骞，张从军，
申请(专利权)人：安徽益丰生物环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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