一种便于加料的生物有机肥发酵罐制造技术

技术编号:34681491 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-27 16:11
本实用新型专利技术属于发酵罐技术领域,且公开了一种便于加料的生物有机肥发酵罐,包括罐体,罐体的内部中间滑动设置有密封板,罐体的内壁两侧均固定连接有固定块,固定块的顶部均固定安装有升降杆,升降杆的顶部活动卡接有筛板,筛板的中心处采用弧面设置。本实用新型专利技术通过升降杆往复伸缩,使得部分不符合规格的物料聚积于筛板的中心处,筛板升降时与其上方设置的挤压球形成双向挤压,将不符合规格的物料挤压破碎后从筛板掉落,能够更加准确的判定发酵时间,提高发酵效率,阻隔板既能防止物料掉落,又因阻隔板内容量有限可限制单次加料的体量,能够避免加料过程中物料的倾洒的问题,提高了加料的效率。料的效率。料的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于加料的生物有机肥发酵罐


[0001]本技术属于发酵罐
,具体是一种便于加料的生物有机肥发酵罐。

技术介绍

[0002]有机肥主要来源于植物和动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。
[0003]但现有技术中,现有的有机肥发酵都是在发酵罐内,然而现有的部分发酵罐加料口较高,增加了工作人员的加料难度,容易造成加料过程中物料的倾洒,且不方便控制单次加料的体量,现有的部分物料体积较大在发酵过程中会影响发酵效果,因此需要将符合规格的物料加入至发酵罐内才能够更加准确的判定发酵时间,提高发酵效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题,本技术提供了一种便于加料的生物有机肥发酵罐。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于加料的生物有机肥发酵罐,包括罐体,所述罐体的内部中间滑动设置有密封板,所述罐体的内壁两侧均固定连接有固定块,所述固定块的顶部均固定安装有升降杆,所述升降杆的顶部活动卡接有筛板,所述筛板的中心处采用弧面设置。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述罐体的右侧表面固定安装有液压缸,所述罐体的正面设置有控制器,所述控制器与液压缸电性连接,所述罐体左侧设置有支撑架。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述罐体的内壁卡接有卡接杆,所述卡接杆的底部中心设置有连接块,所述连接块的底部中心固定安装有挤压球。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑架采用多组支杆设置,且支杆依次递增,每个支杆的一侧均设置有转动辊,所述转动辊的外壁设置有传送带。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述罐体的下方转动连接有密封门,所述罐体的内部下方卡接有发酵箱。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述传送带的外壁均匀设置有阻隔板,所述阻隔板的横截面为三角形。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术中,利用液压缸带动两侧固定块上方的升降杆往复伸缩,使得弧形的筛板将符合规格的物料抖落至密封板的上方,部分不符合规格的物料聚积于筛板的中心处,筛板升降时与其上方设置的挤压球形成双向挤压,将不符合规格的物料挤压破碎后从
筛板掉落,能够更加准确的判定发酵时间,提高发酵效率。
[0013]2、本技术中,转动辊转动使传送带带动其上方的物料持续向上运输,阻隔板既能防止物料掉落,又因阻隔板内容量有限可限制单次加料的体量,装载有物料的阻隔板转动至最高处时物料掉落入罐体内部,能够避免加料过程中物料的倾洒的问题,提高了加料的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术整体示意图;
[0015]图2为本技术罐体的结构示意图;
[0016]图3为本技术罐体内部剖面结构示意图。
[0017]图中:1、支撑架;2、转动辊;3、传送带;4、阻隔板;5、罐体;6、密封门;7、控制器;8、发酵箱;9、密封板;10、液压缸;11、固定块;12、升降杆;13、筛板;14、卡接杆;15、连接块;16、挤压球。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1至图3所示,本技术提供一种技术方案:一种便于加料的生物有机肥发酵罐,包括罐体5,罐体5的内部中间滑动设置有密封板9,罐体5的内壁两侧均固定连接有固定块11,固定块11的顶部均固定安装有升降杆12,升降杆12的顶部活动卡接有筛板13,筛板13的中心处采用弧面设置,罐体5的右侧表面固定安装有液压缸10,罐体5的正面设置有控制器7,控制器7与液压缸10电性连接,罐体5左侧设置有支撑架1,罐体5的内壁卡接有卡接杆14,卡接杆14的底部中心设置有连接块15,连接块15的底部中心固定安装有挤压球16,罐体5的下方转动连接有密封门6,罐体5的内部下方卡接有发酵箱8。
[0021]本实施列中,利用液压缸10带动两侧固定块11上方的升降杆12往复伸缩,使得弧形的筛板13将符合规格的物料抖落至密封板9的上方,部分不符合规格的物料聚积于筛板13的中心处,筛板13升降时与其上方设置的挤压球16形成双向挤压,将不符合规格的物料挤压破碎后从筛板13掉落,能够更加准确的判定发酵时间,提高发酵效率,由于卡接杆14与罐体5卡接,方便取出清洗,滑动拉出密封板9,密封板9上方的物料落入发酵箱8内,持续加料至发酵箱8装满后复位密封板9,发酵箱8内物料完成发酵后打开密封门6即可取出发酵箱8。
[0022]实施例2
[0023]如图1至图3所示,支撑架1采用多组支杆设置,且支杆依次递增,每个支杆的一侧均设置有转动辊2,转动辊2的外壁设置有传送带3,传送带3的外壁均匀设置有阻隔板4,阻隔板4的横截面为三角形。
[0024]本实施例中,工作人员将物料分批放入三角框状的阻隔板4内,利用支撑架1递增
的支杆转动连接转动辊2,转动辊2转动使传送带3带动其上方的物料持续向上运输,阻隔板4既能防止物料掉落,又因阻隔板4内容量有限可限制单次加料的体量,装载有物料的阻隔板4转动至最高处时物料掉落入罐体5内部,能够避免加料过程中物料的倾洒的问题,提高了加料的效率。
[0025]工作原理:在使用时,工作人员将物料分批放入三角框状的阻隔板4内,利用支撑架1递增的支杆转动连接转动辊2,转动辊2转动使传送带3带动其上方的物料持续向上运输,阻隔板4既能防止物料掉落,又因阻隔板4内容量有限可限制单次加料的体量,装载有物料的阻隔板4转动至最高处时物料掉落入罐体5内部,控制器7电性连接液压缸10,利用液压缸10带动两侧固定块11上方的升降杆12往复伸缩,使得弧形的筛板13将符合规格的物料抖落至密封板9的上方,部分不符合规格的物料聚积于筛板13的中心处,筛板13升降时与其上方设置的挤压球16形成双向挤压,将不符合规格的物料挤压破碎后从筛板13掉落,由于卡接杆14与罐体5卡接,方便取出清洗,滑动拉出密封板9,密封板9上方的物料落入发酵箱8内,持续加料至发酵箱8装满后复位密封板9,发酵箱8内物料完成发酵后打开密封门6即可取出发酵箱8。
[0026]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于加料的生物有机肥发酵罐,包括罐体(5),其特征在于:所述罐体(5)的内部中间滑动设置有密封板(9),所述罐体(5)的内壁两侧均固定连接有固定块(11),所述固定块(11)的顶部均固定安装有升降杆(12),所述升降杆(12)的顶部活动卡接有筛板(13),所述筛板(13)的中心处采用弧面设置。2.根据权利要求1所述的一种便于加料的生物有机肥发酵罐,其特征在于:所述罐体(5)的右侧表面固定安装有液压缸(10),所述罐体(5)的正面设置有控制器(7),所述控制器(7)与液压缸(10)电性连接,所述罐体(5)左侧设置有支撑架(1)。3.根据权利要求1所述的一种便于加料的生物有机肥发酵罐,其特征在于:所述罐体(5)的内壁卡接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭国毓刘学宗蒋金锁王骞张从军
申请(专利权)人:安徽益丰生物环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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