微生物有机肥立式发酵罐制造技术

本实用新型专利技术涉及有机肥加工设备技术领域，具体涉及一种微生物有机肥立式发酵罐，包括发酵罐、搅拌机和进气管，发酵罐具有进料口和出料口，搅拌机包括驱动电机和搅拌桨，其特征在于，还包括废气除臭装置，废气除臭装置包括净化箱、抽气管、抽气泵、进液管和排气组件，净化箱与发酵罐固定连接，抽气管与发酵罐连接，并与净化箱连接，抽气泵与抽气管连接，并驱动抽气管抽气，进液管与净化箱连接，并向净化箱内输入净化液，排气组件与净化箱连接，获得将发酵罐内产生的废气净化除臭后排出，提高微生物有机肥立式发酵罐的生产微生物有机肥发酵质量的效果。量的效果。量的效果。

【技术实现步骤摘要】
微生物有机肥立式发酵罐


[0001]本技术涉及有机肥加工设备
，尤其涉及一种微生物有机肥立式发酵罐。

技术介绍

[0002]传统的微生物发酵是将物料堆成一堆，堆码后使用翻斗机每2
‑
3天反堆一次，为微生物提供足够的氧气，加速发酵过程，一个月后，停止翻堆，等待自然成熟，但传统的微生物发酵时间过长，影响微生物有机肥的生产效率。
[0003]为了解决上述问题，现采用微生物有机肥发酵罐缩短发酵周期，通过投料口将有机肥原料投入发酵罐中，通过搅拌机进行搅拌混合，使有机肥原料和发酵菌液混合均匀，提高发酵质量，并通过进气组件控制发酵罐内的氧气浓度，确保提供足够的氧气。
[0004]但现有技术中，在发酵过程中，会产生大量废气，废气不及时排出会影响发酵罐内的氧气浓度，影响微生物有机肥的生产效率，且废气会散发臭味、滋生细菌和污染环境。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种微生物有机肥立式发酵罐，解决了在发酵过程中，会产生大量废气，废气不及时排出会影响发酵罐内的氧气浓度，影响微生物有机肥的生产效率，且废气会散发臭味、滋生细菌和污染环境的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种微生物有机肥立式发酵罐，包括发酵罐、搅拌机和进气管，所述发酵罐具有进料口和出料口，所述搅拌机包括驱动电机和搅拌桨，所述进气管安装在所述发酵罐的顶部，
[0007]还包括废气除臭装置；
[0008]所述废气除臭装置包括净化箱、抽气管、抽气泵、进液管和排气组件，所述净化箱与所述发酵罐固定连接，并位于所述发酵罐的外侧壁，所述抽气管与所述发酵罐连接，并与所述净化箱连接，所述抽气泵与所述抽气管连接，并驱动所述抽气管抽气，所述进液管与所述净化箱连接，并向所述净化箱内输入净化液，所述排气组件与所述净化箱连接，并位于所述净化箱远离所述发酵罐的一侧。
[0009]其中，所述废气除臭装置还包括排液组件，所述排液组件安装在所述净化箱的底部。
[0010]其中，所述排液组件包括排液管和阀门，所述排液管与所述净化箱连接，并位于所述净化箱的底部；所述阀门与所述排液管连接，并位于所述排液管靠近所述净化箱的一端。
[0011]其中，所述排气组件包括排气管和排气泵，所述排气管与所述净化箱连接，并位于所述净化箱的一侧；所述排气泵与所述排气管连接，并位于所述排气管靠近所述净化箱的一端。
[0012]其中，所述净化箱具有观察窗，所述观察窗设置在所述净化箱远离所述排气管的一侧。
[0013]其中，所述微生物有机肥立式发酵罐还包括进料管和出料管，所述进料管与所述发酵罐连接，并与所述进料口配合；所述出料管与所述发酵罐连接，并与所述出料口配合。
[0014]其中，所述微生物有机肥立式发酵罐还包括支撑架，所述支撑架与所述发酵罐固定连接，并与所述净化箱固定连接，且位于所述发酵罐的底部。
[0015]本技术的一种微生物有机肥立式发酵罐，将微生物有机肥原料通过所述进料口投入所述发酵罐，通过所述搅拌机将微生物有机肥原料搅拌混合均匀，在搅拌过程中，通过所述进气管输入发酵所需的适量氧气，在微生物有机肥发酵过程中会产生的污染腐臭废气，启动所述抽气泵通过所述抽气管将所述发酵罐内的废气抽入所述净化箱的所述净化液中，废气从所述净化液底部冒出所述净化液的过程，实现对废气的除臭净化操作，最后通过所述排气组件将废气排出所述净化箱，从而实现将所述发酵罐内产生的废气净化除臭后排出，提高所述微生物有机肥立式发酵罐的生产微生物有机肥发酵质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0017]图1是本技术第一实施例的微生物有机肥立式发酵罐的整体结构示意图。
[0018]图2是本技术第一实施例的微生物有机肥立式发酵罐的连接示意图。
[0019]图3是本技术第一实施例的废气除臭装置的前视连接示意图。
[0020]图4是本技术第一实施例的废气除臭装置的右视连接示意图。
[0021]图5是本技术第二实施例的微生物有机肥立式发酵罐的前视图。
[0022]图6是本技术第三实施例的微生物有机肥立式发酵罐的前视图。
[0023]图中：101
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发酵罐、102
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搅拌机、103
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进气管、104
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进料口、105
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出料口、 106
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驱动电机、107
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搅拌桨、108
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废气除臭装置、109
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净化箱、110
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抽气管、111
‑ꢀ
抽气泵、112
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进液管、113
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排气组件、114
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净化液、115
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排液组件、116
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排液管、 117
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阀门、118
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排气管、119
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排气泵、120
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观察窗、221
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进料管、222
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出料管、323
‑ꢀ
支撑架。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]第一实施例：
[0026]请参阅图1至图4，其中图1是微生物有机肥立式发酵罐的整体结构示意图，图2是微生物有机肥立式发酵罐的连接示意图，图3是废气除臭装置的前视连接示意图，图4是废气除臭装置的右视连接示意图。本技术一种微生物有机肥立式发酵罐：包括发酵罐101、搅拌机102、进气管103和废气除臭装置108，所述发酵罐101具有进料口104和出料口105，所述搅拌机102包括驱动电机 106和搅拌桨107，所述废气除臭装置108包括净化箱109、抽气管110、抽气泵111、进液管112、排气组件113和排液组件115，所述排液组件115包括排液管116和阀门117，所述排气组件113包括排气管118和排气泵119，净化箱 109具有观察窗120；
[0027]针对本具体实施方式，所述发酵罐101为内部中空的圆柱形，为微生物有机肥发酵提供发酵场所，所述发酵罐101的顶部中轴线位置上具有所述进料口 104，通过所述进料口104将有机肥原料投入所述发酵罐101中，所述发酵罐101 的底部靠近所述净化箱109的一侧具有所述出料口105，所述出料口105的直径小于所述进料口104，通过所述出料口105将发酵完成后的微生物有机肥输出所述发酵罐101，所述搅拌机102由所述驱动电机106和所述搅拌桨107构成，所述驱动电机106固定安装在所述发酵罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微生物有机肥立式发酵罐，包括发酵罐、搅拌机和进气管，所述发酵罐具有进料口和出料口，所述搅拌机包括驱动电机和搅拌桨，所述进气管安装在所述发酵罐的顶部，其特征在于，还包括废气除臭装置；所述废气除臭装置包括净化箱、抽气管、抽气泵、进液管和排气组件，所述净化箱与所述发酵罐固定连接，并位于所述发酵罐的外侧壁，所述抽气管与所述发酵罐连接，并与所述净化箱连接，所述抽气泵与所述抽气管连接，并驱动所述抽气管抽气，所述进液管与所述净化箱连接，并向所述净化箱内输入净化液，所述排气组件与所述净化箱连接，并位于所述净化箱远离所述发酵罐的一侧。2.如权利要求1所述的微生物有机肥立式发酵罐，其特征在于，所述废气除臭装置还包括排液组件，所述排液组件安装在所述净化箱的底部。3.如权利要求2所述的微生物有机肥立式发酵罐，其特征在于，所述排液组件包括排液管和阀门，所述排液管与所述净化箱连接，并位于所述净化箱的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛超，郭飞，朱忠平，王琦，常震红，
申请(专利权)人：镇江天泰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：