一种石油专用管12枪喷砂自动匀管及上下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石油专用管12枪喷砂自动匀管及上下料装置，包括安装架、翻板、横板、第一胶轮、第二胶轮和第二气缸，安装架内壁的两侧之间转动连接有两个转轴，两个转轴的外部均套设有轴套，轴套的一侧固定连接有翻板，安装架的外部固定连接有第一气缸，第一气缸的一端固定连接有横板，所述转轴的一端均延伸至安装架的外部且固定连接有连接臂，本实用新型专利技术通过第一气缸配合横板带动连接臂进行转动，并在连接臂的配合下带动两个翻板在安装架之间转动，从而使翻板的顶部高于第一胶轮以及第二胶轮，这时即可通过翻板将多个油管输送至安装架的上方，通过设置的第一胶轮配合第二胶轮可以同时带动十二个油管进行转动，能提高对管道上下料的效率。上下料的效率。上下料的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石油专用管12枪喷砂自动匀管及上下料装置


[0001]本技术涉及一种喷砂匀管上下料装置，特别涉及一种石油专用管12枪喷砂自动匀管及上下料装置，属于上下料装置


技术介绍

[0002]石油专用管是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等，是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材，为了使其表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,并使其表面的机械性能得到改善，工作人员需要对其进行喷砂处理，在穗油管进行喷砂时需要使用到上下料装置，但是现有的上下料装置在使用时只能实现单根管道的上下，从而导致对其喷砂的效率较低。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石油专用管12枪喷砂自动匀管及上下料装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：
[0005]一种石油专用管12枪喷砂自动匀管及上下料装置，包括安装架、翻板、横板、第一胶轮、第二胶轮和第二气缸，所述安装架内壁的两侧之间转动连接有两个转轴，两个所述转轴的外部均套设有轴套，所述轴套的一侧固定连接有翻板，所述安装架的外部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的一端固定连接有横板，两个所述转轴的一端均延伸至安装架的外部且固定连接有连接臂，所述横板的外部固定连接有两个固定轴，两个所述连接臂的的内部均开设有与固定轴配合使用的调节槽，且所述固定轴分别延伸至对应的调节槽内部，所述安装架内壁的两侧且位于两个翻板之间固定连接有两个齿轮箱，两个所述齿轮箱的内部均等距转动连接有第一胶轮，所述齿轮箱的内部且位于相邻两个第一胶轮之间均转动连接有第二胶轮，所述翻板的底部转动连接有第二气缸，所述翻板的底部且位于第二气缸的一侧转动连接有挡板，所述第二气缸的一端与挡板转动连接。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述安装架的外部固定连接有第一管架，所述安装架的外部且远离第一管架的一侧固定连接有第二管架。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述第一胶轮和第二胶轮中心轴均延伸至齿轮箱内部且固定连接有双排链轮，相邻两个所述双排链轮之间均通过链条传动连接，两个所述齿轮箱之间转动连接有传动轴，所述传动轴的两端分别与对应的双排链轮固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述安装架的底部对称固定连接有两个排料斗。
[0009]本技术的有益效果是：通过第一气缸配合横板带动连接臂进行转动，并在连接臂的配合下带动两个翻板在安装架之间转动，从而使翻板的顶部高于第一胶轮以及第二胶轮，这时即可通过翻板将多个油管输送至安装架的上方，而且通过设置的第一胶轮配合第二胶轮可以同时带动十二个油管进行转动，能提高对管道上下料的效率。
附图说明：
[0010]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0011]图1是本技术俯视图；
[0012]图2是本技术正面视角图；
[0013]图3是本技术侧视图；
[0014]图4是本技术图3中B处的放大图；
[0015]图5是本技术图1中A处的放大图。
[0016]图中：1、安装架；2、第一管架；3、第二管架；4、转轴；5、轴套；6、翻板；7、第一气缸；8、横板；9、连接臂；10、调节槽；11、固定轴；12、齿轮箱；13、第一胶轮；14、第二胶轮；15、双排链轮；16、传动轴；17、第二气缸；18、挡板；19、排料斗。
具体实施方式：
[0017]如图1
‑
5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
[0018]实施例：
[0019]一种石油专用管12枪喷砂自动匀管及上下料装置，包括安装架1、翻板6、横板8、第一胶轮13、第二胶轮14和第二气缸17，安装架1内壁的两侧之间转动连接有两个转轴4，两个转轴4的外部均套设有轴套5，轴套5的一侧固定连接有翻板6，通过转轴4配合轴套5带动翻板6进行转动可以对使其对管道进行顶起以及放下，从而进行上下料操作，安装架1的外部固定连接有第一气缸7，第一气缸7的一端固定连接有横板8，两个转轴4的一端均延伸至安装架1的外部且固定连接有连接臂9，横板8的外部固定连接有两个固定轴11，两个连接臂9的的内部均开设有与固定轴11配合使用的调节槽10，且固定轴11分别延伸至对应的调节槽10内部，通过第一气缸7配合横板8可以带动连接臂9进行横移，从而使连接臂9带动转轴4进行转动，能完成翻板6上下料的工作，同时，在调节槽10配合下，可以使固定轴11在其内部进行滑动，从而确保横板8移动的可行性，安装架1内壁的两侧且位于两个翻板6之间固定连接有两个齿轮箱12，两个齿轮箱12的内部均等距转动连接有第一胶轮13，齿轮箱12的内部且位于相邻两个第一胶轮13之间均转动连接有第二胶轮14，翻板6的底部转动连接有第二气缸17，翻板6的底部且位于第二气缸17的一侧转动连接有挡板18，第二气缸17的一端与挡板18转动连接，通过第一胶轮13配合第二胶轮14可以带动管道进行转动，从而对管道进行喷砂处理。
[0020]进一步的，安装架1的外部固定连接有第一管架2，安装架1的外部且远离第一管架2的一侧固定连接有第二管架3，方便将管道输送至安装架1上并在加工结束后输送至下一工作区域。
[0021]进一步的，第一胶轮13和第二胶轮14中心轴均延伸至齿轮箱12内部且固定连接有双排链轮15，相邻两个双排链轮15之间均通过链条传动连接，两个齿轮箱12之间转动连接有传动轴16，传动轴16的两端分别与对应的双排链轮15固定连接，在传动轴16的作用下配合双排链轮15之间的链条传动，能带动所有的第一胶轮13和第二胶轮14进行转动，从而使管道在第一胶轮13和第二胶轮14之间进行滚动，能满足喷砂时管道转动的需求。
[0022]进一步的，安装架1的底部对称固定连接有两个排料斗19，可以将多余的磨料通过排料斗19落到安装架1的下方进行收集。
[0023]具体的，在使用该上下料装置时，先将待处理的管道放置在第一管架2的顶部，然后通过第一气缸7带动横板8进行横移，横板8在移动的过程中带动固定轴11在调节槽10的内部滑动，并且在固定轴11与调节槽10的配合下带动连接臂9进行转动，这时连接臂9带动转轴4进行跟转，转轴4在转动的过程中配合轴套5带动翻板6在安装架1的内部进行转动，从而使其与安装架1呈垂直状态，同时，用过第二气缸17带动挡板18在翻板6的底部转动，从而使挡板18的一端延伸至翻板6的外部，由于翻转后的翻板6高于第一胶轮13以及第二胶轮14，且翻板6具有一定的倾斜度，这时第一管架2上的管道滚动至翻板6的顶部，并在翻板6的顶部移动，当管道与挡板18接触时，在挡板18的作用下可以防止其从翻板6的顶部滚落，然后通过第一气缸7带动横板8回位，这时横板8配合连接臂9带动转轴4进行翻转，从而使翻板6再次在安装架1的内部进行转动，这时翻板6上的管道落在第一胶轮13和第二胶轮14之间，由于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油专用管12枪喷砂自动匀管及上下料装置，其特征在于，包括安装架(1)、翻板(6)、横板(8)、第一胶轮(13)、第二胶轮(14)和第二气缸(17)，所述安装架(1)内壁的两侧之间转动连接有两个转轴(4)，两个所述转轴(4)的外部均套设有轴套(5)，所述轴套(5)的一侧固定连接有翻板(6)，所述安装架(1)的外部固定连接有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的一端固定连接有横板(8)，两个所述转轴(4)的一端均延伸至安装架(1)的外部且固定连接有连接臂(9)，所述横板(8)的外部固定连接有两个固定轴(11)，两个所述连接臂(9)的内部均开设有与固定轴(11)配合使用的调节槽(10)，且所述固定轴(11)分别延伸至对应的调节槽(10)内部，所述安装架(1)内壁的两侧且位于两个翻板(6)之间固定连接有两个齿轮箱(12)，两个所述齿轮箱(12)的内部均等距转动连接有第一胶轮(13)，所述齿轮箱(12)的内部且位于相邻两个第一胶轮(13)之间均转动连接有第二胶轮(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文渊，陈伟豪，胡虎伟，苏晓东，
申请(专利权)人：陕西鑫宏宇防腐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：