一种具有隔热功能的转向油缸制造技术

本实用新型专利技术涉及向油缸技术领域，具体为一种具有隔热功能的转向油缸，包括底座，所述底座的顶板上固定安装有防护壳体，所述防护壳体上分别开设有第一安装腔和第二安装腔，所述第一安装腔的底部固定安装有转向油缸本体，所述第二安装腔的内部固定安装有降温管，通过设置底座、防护壳体、降温管和小型水泵的配合使用，当第一安装腔在高温环境持续长时间工作时，能够对转向油缸本体起到隔热的作用，降低外界环境对第一安装腔的影响，且能够对转向油缸本体工作自身产生的热量进行降温处理，从而可有效的避免转向油缸本体在高温环境持续长时间工作对转向油缸本体造成损坏的情况发生，延长转向油缸本体的使用寿命。向油缸本体的使用寿命。向油缸本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有隔热功能的转向油缸


[0001]本技术涉及转向油缸
，具体为一种具有隔热功能的转向油缸。

技术介绍

[0002]转向油缸即液压旋转油缸，液压旋转油缸是一个装配紧密的配件，它在很小的空间里运用液压集合了非常高的扭矩。尽管动力很高但是他们仍然可以精确容易地控制，回转油缸已经成功地应用在了几乎所有要求有限旋转运动且要大扭矩的领域，在厂房的机床工作台上，常会使用到液压旋转油缸。
[0003]现有的用于机床工作台上的液压旋转油缸一般隔热性能较差，在遇到高温环境时，液压旋转油缸的吃持续长时间工作和持续性高温会对液压旋转油缸造成损坏，降低其使用寿命，且在遇到低温环境时，液压旋转油缸内的液压油可能会出现流动不畅，对液压旋转油缸的工作状态会造成一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有隔热功能的转向油缸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有隔热功能的转向油缸，包括底座，所述底座的顶板上固定安装有防护壳体，所述防护壳体上分别开设有第一安装腔和第二安装腔，所述第一安装腔的底部固定安装有转向油缸本体，所述第二安装腔的内部固定安装有降温管，所述防护壳体一侧板的外表面固定安装有安装壳体，所述降温管的进水口固定连接有第一导水管，所述第一导水管对应的一端贯穿防护壳体的一侧板并延伸至底座内，所述底座的内部设置有小型水泵，所述小型水泵的出水端固定连接在第一导水管上，所述降温管的出水口固定连接有第二导水管，所述第二导水管对应的一端贯穿防护壳体的一侧板并延伸至底座内，且所述安装壳体的内部设置有加热管。
[0005]优选的，所述第一安装腔的顶部顶部贯穿开设有通孔，所述转向油缸本体的活塞杆通过通孔延伸至防护壳体外。
[0006]优选的，所述降温管的底端固定安装在第二安装腔的底部，且所述降温管的进水口位于降温管的上方，所述出水口位于降温管对应一侧的下方，所述降温管为方形铝管。
[0007]优选的，所述第一安装腔和第二安装腔的相邻的侧壁上均贯穿开设有若干个连通的镂空孔。
[0008]优选的，所述第一导水管在置于防护壳体外的部分位于安装壳体内，且所述加热管的数量有若干根，若干根所述加热管分布在安装壳体的两侧内壁上。
[0009]优选的，所述防护壳体在位于安装壳体的一侧外表分别设置有控制器和温控器，所述控制器和温控器分别与加热管电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术中，通过设置底座、防护壳体、降温管和小型水泵的配合使用，当第一安装腔在高温环境持续长时间工作时，能够对转向油缸本体起到隔热的作用，降低外界环
境对第一安装腔的影响，且能够对转向油缸本体工作自身产生的热量进行降温处理，从而可有效的避免转向油缸本体在高温环境持续长时间工作对转向油缸本体造成损坏的情况发生，延长转向油缸本体的使用寿命；
[0012]本技术中，通过在防护壳体上设置安装壳体，且使得第一导水管位于安装壳体内，并在安装壳体的内部设置加热管，在低温环境下使用本装置时，可以通过小型水泵工作将水输送至第一导水管内，并通过加热管的工作对进入第一导水管内的水进行加热处理，将升温后的水输送至降温管内，从而可以在转向油缸本体工作前对转向油缸本体进行预热处理，可以有效的提升转向油缸本体内部液压油的流动性，保证转向油缸本体工作时的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术中的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术中的后视结构示意图；
[0015]图3为本技术中的内部结构示意图；
[0016]图4为本技术中的降温管的立体结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、防护壳体；3、第一安装腔；4、第二安装腔；5、转向油缸本体；6、降温管；7、安装壳体；8、第一导水管；9、第二导水管；10、小型水泵；11、加热管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种具有隔热功能的转向油缸，包括底座1，底座1的顶板上固定安装有防护壳体2，防护壳体2上分别开设有第一安装腔3和第二安装腔4，第一安装腔3的底部固定安装有转向油缸本体5，第二安装腔4的内部固定安装有降温管6，防护壳体2一侧板的外表面固定安装有安装壳体7，降温管6的进水口固定连接有第一导水管8，第一导水管8对应的一端贯穿防护壳体2的一侧板并延伸至底座1内，底座1的内部设置有小型水泵10，小型水泵10的出水端固定连接在第一导水管8上，降温管6的出水口固定连接有第二导水管9，第二导水管9对应的一端贯穿防护壳体2的一侧板并延伸至底座1内，且安装壳体7的内部设置有加热管11。
[0020]本实施例中，如图1、图2和图3所示，第一安装腔3的顶部顶部贯穿开设有通孔，转向油缸本体5的活塞杆通过通孔延伸至防护壳体2外。
[0021]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，降温管6的底端固定安装在第二安装腔4的底部，且降温管6的进水口位于降温管6的上方，出水口位于降温管6对应一侧的下方，降温管6为方形铝管。
[0022]本实施例中，如图1、图2和图3所示，第一安装腔3和第二安装腔4的相邻的侧壁上均贯穿开设有若干个连通的镂空孔。
[0023]本实施例中，如图3所示，第一导水管8在置于防护壳体2外的部分位于安装壳体7
内，且加热管11的数量有若干根，若干根加热管11分布在安装壳体7的两侧内壁上。
[0024]本实施例中，如图1、图2和图3所示，防护壳体2在位于安装壳体7的一侧外表分别设置有控制器和温控器，控制器和温控器分别与加热管11电性连接。
[0025]本技术的使用方法和优点：该种具有隔热功能的转向油缸在使用时，工作过程如下：
[0026]如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置中的用电设备进行外接电源，当第一安装腔3在高温环境持续长时间工作时，打开小型水泵10的开关使其工作，小型水泵10工作将储存在底座1内部的水抽出，并通过第一导水管8输送至降温管6内，并最终再通过第二导水管9使得水回流至底座1内，通过设置底座1、防护壳体2、降温管6和小型水泵10的配合使用，当第一安装腔3在高温环境持续长时间工作时，能够对转向油缸本体5起到隔热的作用，降低外界环境对第一安装腔3的影响，且能够对转向油缸本体5工作自身产生的热量进行降温处理，从而可有效的避免转向油缸本体5在高温环境持续长时间工作对转向油缸本体5造成损坏的情况发生，延长转向油缸本体5的使用寿命。
[0027]通过在防护壳体2上设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有隔热功能的转向油缸，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶板上固定安装有防护壳体(2)，所述防护壳体(2)上分别开设有第一安装腔(3)和第二安装腔(4)，所述第一安装腔(3)的底部固定安装有转向油缸本体(5)，所述第二安装腔(4)的内部固定安装有降温管(6)，所述防护壳体(2)一侧板的外表面固定安装有安装壳体(7)，所述降温管(6)的进水口固定连接有第一导水管(8)，所述第一导水管(8)对应的一端贯穿防护壳体(2)的一侧板并延伸至底座(1)内，所述底座(1)的内部设置有小型水泵(10)，所述小型水泵(10)的出水端固定连接在第一导水管(8)上，所述降温管(6)的出水口固定连接有第二导水管(9)，所述第二导水管(9)对应的一端贯穿防护壳体(2)的一侧板并延伸至底座(1)内，且所述安装壳体(7)的内部设置有加热管(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有隔热功能的转向油缸，其特征在于：所述第一安装腔(3)的顶部贯穿开设有通孔，所述转向油缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：应志琴，周雷珣，
申请(专利权)人：杭州爱新液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：