一种带有防尘机构的AGC油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有防尘机构的AGC油缸，包括防尘罩，所述防尘罩内壁底面搭接有AGC油缸本体，所述AGC油缸本体表面固定连接有固定板，所且固定板通过螺栓与防尘罩固定连接设置，所述防尘罩顶面通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板顶面与底面贯穿开设有第一槽口与第二槽口，所述第一槽口内壁搭接有卡板，所述卡板顶面固定连接有限位板。通过螺栓将盖板固定于防尘罩顶面，将卡板与密封件分别插入第一槽口与第二槽口内，当需要使用AGC油缸本体时，将卡板与密封件取出，即可对AGC油缸本体进行使用，实现了便于通过防尘结构对AGC油缸进行防尘处理的目标，避免了AGC油缸灰尘过多对AGC油缸的使用造成影响的情况，使得AGC油缸使用起来更加方便。起来更加方便。起来更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防尘机构的AGC油缸


[0001]本技术涉及AGC油缸
，尤其涉及一种带有防尘机构的AGC油缸。

技术介绍

[0002]液压自动厚度控制，简称液压AGC或HAGC，HAGC系统是通过电液伺服阀控制液压缸的位移使得轧辊上下移动完成对辊缝的控制，进而实现对板材厚度的控制。液压AGC是可以改善板材控制精度和提高产品成材率的重要技术，由于其具有精度高、惯性小、响应速度快、操作简便灵活、安全可靠等优点，已经成为轧机厚度控制系统新的发展方向。
[0003]现有的AGC油缸大多不具有防尘结构，难以通过防尘结构对AGC 油缸进行防尘处理，AGC油缸灰尘过多容易对AGC油缸的使用造成影响，使得AGC油缸使用起来很不方便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带有防尘机构的 AGC油缸，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带有防尘机构的AGC油缸，包括防尘罩，所述防尘罩内壁底面搭接有AGC油缸本体，所述AGC油缸本体表面固定连接有固定板，所且固定板通过螺栓与防尘罩固定连接设置，所述防尘罩顶面通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板顶面与底面贯穿开设有第一槽口与第二槽口，所述第一槽口内壁搭接有卡板，所述卡板顶面固定连接有限位板，且限位板与防尘罩相搭接，所述第二槽口内壁搭接有密封件，且密封件与防尘罩相搭接，所述密封件表面固定连接有连接板，且连接板与防尘罩相搭接。
[0007]优选的，所述位板顶面固定连接有把手，所述把手表面固定套接有手持套，且手持套采用防滑橡胶材质制成，所述防尘罩表面固定插接有防尘网。
[0008]优选的，所述第一槽口呈圆形槽状结构，且第一槽口与AGC油缸本体输出端竖直对齐，且第一槽口与AGC油缸本体输出端相适配。
[0009]优选的，所述第二槽口的数量为多个，且多个第二槽口呈圆形阵列设置。
[0010]优选的，所述卡板呈圆板状结构，且卡板采用弹性橡胶材质制成。
[0011]优选的，所述连接板的数量为多个，且多个连接板呈圆形阵列设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带有防尘机构的 AGC油缸，通过固定板与螺栓将AGC油缸本体固定于防尘罩内，通过螺栓将盖板固定于防尘罩顶面，将卡板与密封件分别插入第一槽口与第二槽口内，当需要使用AGC油缸本体时，将卡板与密封件取出，即可对AGC油缸本体进行使用；实现了便于通过防尘结构对AGC油缸进行防尘处理的目标，避免了AGC油缸灰尘过多对AGC油缸的使用造成影响的情况，使得AGC油缸使用起来更加方便。
附图说明
[0013]图1为本技术结构正等测图；
[0014]图2为本技术结构局部结构示意图；
[0015]图3为本技术结构局部结构侧剖图；
[0016]图4为本技术结构A处结构放大图。
[0017]图中：1防尘罩、2AGC油缸本体、3固定板、4盖板、5第一槽口、6卡板、7限位板、8第二槽口、9密封件、10连接板、11把手、 12手持套、13防尘网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
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4，一种带有防尘机构的AGC油缸，包括防尘罩1，防尘罩1内壁底面搭接有AGC油缸本体2，AGC油缸本体2表面固定连接有固定板3，所且固定板3通过螺栓与防尘罩1固定连接设置，防尘罩1顶面通过螺栓固定连接有盖板4，盖板4顶面与底面贯穿开设有第一槽口5与第二槽口8，第一槽口5呈圆形槽状结构，且第一槽口5与AGC油缸本体2输出端竖直对齐，且第一槽口5与AGC油缸本体2输出端相适配，便于AGC油缸本体2的输出端伸出，便于使用者的AGC油缸本体2进行使用，第二槽口8的数量为多个，且多个第二槽口8呈圆形阵列设置，第一槽口5内壁搭接有卡板6，卡板6呈圆板状结构，且卡板6采用弹性橡胶材质制成，使得卡板6与第一槽口 5接触更加紧密，防止卡板6从第一槽口5内脱落，卡板6顶面固定连接有限位板7，限位板7顶面固定连接有把手11，把手11表面固定套接有手持套12，且手持套12采用防滑橡胶材质制成，防尘罩1 表面固定插接有防尘网13，通过把手11便于使用者将限位板7与卡板6取下，使得防尘结构使用起来更加方便，通过防尘网13便于对 AGC油缸本体2进行散热，防止AGC油缸本体2过热受损，且限位板 7与防尘罩1相搭接，第二槽口8内壁搭接有密封件9，且密封件9 与防尘罩1相搭接，密封件9表面固定连接有连接板10，连接板10 的数量为多个，且多个连接板10呈圆形阵列设置，通过多个连接板 10便于将多个密封件9斤连接，使得密封件9取下更加方便，且连接板10与防尘罩1相搭接，该带有防尘机构的AGC油缸，通过固定板3与螺栓将AGC油缸本体2固定于防尘罩1内，通过螺栓将盖板4 固定于防尘罩1顶面，将卡板6与密封件9分别插入第一槽口5与第二槽口8内，当需要使用AGC油缸本体2时，将卡板6与密封件9取出，即可对AGC油缸本体2进行使用，实现了便于通过防尘结构对 AGC油缸进行防尘处理的目标，避免了AGC油缸灰尘过多对AGC油缸的使用造成影响的情况，使得AGC油缸使用起来更加方便。
[0020]在使用时：通过固定板3与螺栓将AGC油缸本体2固定于防尘罩 1内，通过螺栓将盖板4固定于防尘罩1顶面，将卡板6插入第一槽口5内，再将密封件9插入第二槽口8，当需要使用AGC油缸本体2 时，拉动把手11带动限位板7与卡板6进行移动，将卡板6从第一槽口5内取出，即可对AGC油缸本体2进行使用。
[0021]综上所述，该带有防尘机构的AGC油缸，通过固定板3与螺栓将 AGC油缸本体2固定于防尘罩1内，通过螺栓将盖板4固定于防尘罩 1顶面，将卡板6与密封件9分别插入第一槽
口5与第二槽口8内，当需要使用AGC油缸本体2时，将卡板6与密封件9取出，即可对 AGC油缸本体2进行使用，实现了便于通过防尘结构对AGC油缸进行防尘处理的目标，避免了AGC油缸灰尘过多对AGC油缸的使用造成影响的情况，使得AGC油缸使用起来更加方便，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防尘机构的AGC油缸，包括防尘罩(1)，其特征在于，所述防尘罩(1)内壁底面搭接有AGC油缸本体(2)，所述AGC油缸本体(2)表面固定连接有固定板(3)，所且固定板(3)通过螺栓与防尘罩(1)固定连接设置，所述防尘罩(1)顶面通过螺栓固定连接有盖板(4)，所述盖板(4)顶面与底面贯穿开设有第一槽口(5)与第二槽口(8)，所述第一槽口(5)内壁搭接有卡板(6)，所述卡板(6)顶面固定连接有限位板(7)，且限位板(7)与防尘罩(1)相搭接，所述第二槽口(8)内壁搭接有密封件(9)，且密封件(9)与防尘罩(1)相搭接，所述密封件(9)表面固定连接有连接板(10)，且连接板(10)与防尘罩(1)相搭接。2.根据权利要求1所述的一种带有防尘机构的AGC油缸，其特征在于，所述限位板(7)顶面固定连接有把手(11)，所述把手(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文全，
申请(专利权)人：国月液压设备制造江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：