一种锻造加工用辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锻造加工用辅助装置，包括输送台，所述输送台底部的左右两侧均安装有调节组件，前后两个调节组件相对的一侧且位于输送台的顶部固定安装有限位组件，所述输送台底部的中心处安装有传输组件，所述输送台的右侧焊接有承托底板。本实用新型专利技术通过滚珠、安装板、承托底板、防坠框、连接弹簧、滑杆、缓冲板、双头螺杆、连接架、旋转手轮、连接支板、步进电机、支架、推板和传输螺杆配合使用，解决了现有的辅助装置无法灵活调节夹持范围，对不同规格的原材料适用性较差，且不具备下落缓冲的功能，原材料直接坠落不仅存在较大噪声异响，同时存在材料损伤的隐患，降低了辅助装置实用性的问题。实用性的问题。实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造加工用辅助装置


[0001]本技术涉及锻造加工
，具体为一种锻造加工用辅助装置。

技术介绍

[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
[0003]在锻造加工过程中，为了方便工作人员拿取锻造原材料，则会使用到辅助装置将原材料进行输送，在实际加工过程中，由于生产需求不同，导致原材料规格也不相同，现有的辅助装置无法灵活调节夹持范围，对不同规格的原材料适用性较差，且不具备下落缓冲的功能，原材料直接坠落不仅存在较大噪声异响，同时存在材料损伤的隐患，降低了辅助装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锻造加工用辅助装置，具备可调节夹持范围和下落缓冲的优点，解决了现有的辅助装置无法灵活调节夹持范围，对不同规格的原材料适用性较差，且不具备下落缓冲的功能，原材料直接坠落不仅存在较大噪声异响，同时存在材料损伤的隐患，降低了辅助装置实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻造加工用辅助装置，包括输送台，所述输送台底部的左右两侧均安装有调节组件，前后两个调节组件相对的一侧且位于输送台的顶部固定安装有限位组件，所述输送台底部的中心处安装有传输组件，所述输送台的右侧焊接有承托底板，所述承托底板顶部的外圈焊接有防坠框，所述防坠框表面的右侧贯穿设置有缓冲组件。
[0006]优选的，所述输送台底部的四角均焊接有支腿，所述输送台表面的右侧为翘起端。
[0007]优选的，所述调节组件包括双头螺杆，所述双头螺杆表面的中心处固定套设有旋转手轮，所述双头螺杆表面的前后两侧均螺纹套设有连接架，所述连接架的表面焊接有连接支板，所述连接支板的表面延伸至输送台的顶部与限位组件的表面焊接。
[0008]优选的，所述输送台底部的前后两侧均通过螺栓固定安装有轴承座，轴承座的内腔通过轴承与双头螺杆的表面活动连接，所述输送台的表面开设有与旋转手轮配合使用的收纳槽。
[0009]优选的，所述限位组件包括安装板，所述安装板的表面与调节组件的连接处焊接，两个安装板相对的一侧镶嵌安装有滚珠，所述滚珠的表面与安装板的连接处间隙配合。
[0010]优选的，所述传输组件包括步进电机，所述步进电机的输出端销连接有传输螺杆，所述传输螺杆表面的左侧螺纹套设有支架，所述支架的顶部贯穿至输送台的顶部并焊接有
推板。
[0011]优选的，所述输送台顶部的中心处开设有与支架配合使用的空槽，所述输送台底部的左右两侧均焊接有辅助座，辅助座的内腔通过轴承与传输螺杆的表面活动连接，所述步进电机的右侧与辅助座的连接处通过螺栓固定连接。
[0012]优选的，所述缓冲组件包括缓冲板，所述缓冲板的右侧焊接有滑杆，所述滑杆表面的右侧贯穿防坠框并套设安装有连接弹簧。
[0013]优选的，所述防坠框的右侧开设有与滑杆配合使用的通孔，所述连接弹簧的左侧与防坠框的右侧焊接，所述连接弹簧的右侧与滑杆表面的右侧焊接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]本技术通过滚珠、安装板、承托底板、防坠框、连接弹簧、滑杆、缓冲板、双头螺杆、连接架、旋转手轮、连接支板、步进电机、支架、推板和传输螺杆配合使用，解决了现有的辅助装置无法灵活调节夹持范围，对不同规格的原材料适用性较差，且不具备下落缓冲的功能，原材料直接坠落不仅存在较大噪声异响，同时存在材料损伤的隐患，降低了辅助装置实用性的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构立体示意图；
[0017]图2为本技术结构剖视立体图；
[0018]图3为本技术调节组件结构立体示意图；
[0019]图4为本技术传输组件结构立体示意图；
[0020]图5为本技术缓冲组件与防坠框分离时立体示意图。
[0021]图中：1输送台、2限位组件、21滚珠、22安装板、3承托底板、4防坠框、5缓冲组件、51连接弹簧、52滑杆、53缓冲板、6调节组件、61双头螺杆、62连接架、63旋转手轮、64连接支板、7传输组件、71步进电机、72支架、73推板、74传输螺杆、8空槽、9通孔。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
‑
图5，一种锻造加工用辅助装置，包括输送台1，输送台1底部的左右两侧均安装有调节组件6，前后两个调节组件6相对的一侧且位于输送台1的顶部固定安装有限位组件2，输送台1底部的中心处安装有传输组件7，输送台1的右侧焊接有承托底板3，承托底板3顶部的外圈焊接有防坠框4，通过设置承托底板3和防坠框4，能够对物料下落进行引导收纳，防坠框4表面的右侧贯穿设置有缓冲组件5；
[0023]输送台1底部的四角均焊接有支腿，输送台1表面的右侧为翘起端；
[0024]调节组件6包括双头螺杆61，双头螺杆61表面的中心处固定套设有旋转手轮63，通过设置旋转手轮63，能够方便工作人员驱动双头螺杆61进行转动，双头螺杆61表面的前后两侧均螺纹套设有连接架62，连接架62的表面焊接有连接支板64，连接支板64的表面延伸至输送台1的顶部与限位组件2的表面焊接，通过设置连接支板64，能够将安装板22与连接架62进行固定连接，且不会对输送台1造成限位阻挡；
[0025]输送台1底部的前后两侧均通过螺栓固定安装有轴承座，轴承座的内腔通过轴承与双头螺杆61的表面活动连接，输送台1的表面开设有与旋转手轮63配合使用的收纳槽；
[0026]限位组件2包括安装板22，安装板22的表面与调节组件6的连接处焊接，通过设置安装板22，能够对物料前后位移起到限位阻挡的作用，防止物料随意位移而脱离输送台1，两个安装板22相对的一侧镶嵌安装有滚珠21，滚珠21的表面与安装板22的连接处间隙配合，通过设置滚珠21，能够将与物料接触的滑动摩擦力转化为滚动摩擦力，有效减小物料滑动所要克服的摩擦力，提高物料位移便捷性；
[0027]传输组件7包括步进电机71，步进电机71的输出端销连接有传输螺杆74，传输螺杆74表面的左侧螺纹套设有支架72，通过设置支架72和传输螺杆74，能够在步进电机71驱动下，使得推板73稳定左右位移，进而推动物料进行移动，支架72的顶部贯穿至输送台1的顶部并焊接有推板73；
[0028]输送台1顶部的中心处开设有与支架72配合使用的空槽8，通过设置空槽8，能够满足支架72在输送台1上滑动空间需求，输送台1底部的左右两侧均焊接有辅助座，辅助座的内腔通过轴承与传输螺杆74的表面活动连接，通过设置辅助座，能够提高传输螺杆74转动稳定性，步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锻造加工用辅助装置，包括输送台(1)，其特征在于：所述输送台(1)底部的左右两侧均安装有调节组件(6)，前后两个调节组件(6)相对的一侧且位于输送台(1)的顶部固定安装有限位组件(2)，所述输送台(1)底部的中心处安装有传输组件(7)，所述输送台(1)的右侧焊接有承托底板(3)，所述承托底板(3)顶部的外圈焊接有防坠框(4)，所述防坠框(4)表面的右侧贯穿设置有缓冲组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种锻造加工用辅助装置，其特征在于：所述输送台(1)底部的四角均焊接有支腿，所述输送台(1)表面的右侧为翘起端。3.根据权利要求1所述的一种锻造加工用辅助装置，其特征在于：所述调节组件(6)包括双头螺杆(61)，所述双头螺杆(61)表面的中心处固定套设有旋转手轮(63)，所述双头螺杆(61)表面的前后两侧均螺纹套设有连接架(62)，所述连接架(62)的表面焊接有连接支板(64)，所述连接支板(64)的表面延伸至输送台(1)的顶部与限位组件(2)的表面焊接。4.根据权利要求3所述的一种锻造加工用辅助装置，其特征在于：所述输送台(1)底部的前后两侧均通过螺栓固定安装有轴承座，轴承座的内腔通过轴承与双头螺杆(61)的表面活动连接，所述输送台(1)的表面开设有与旋转手轮(63)配合使用的收纳槽。5.根据权利要求1所述的一种锻造加工用辅助装置，其特征在于：所述限位组件(2)包括安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王璐，孙守祥，李福泉，
申请(专利权)人：鞍山市天维机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：