一种外转子无刷电机转子结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外转子无刷电机转子结构，包括无刷电机，所述无刷电机内部的转子一端断开设置，转子分为主体和装配杆，主体的端面上设有插槽，无刷电机的一端套有外壳，外壳的中心处设有安装孔，安装孔中安装有密封轴承，密封轴承的内圈中安装有中心板，中心板的中心处设有轴孔，装配杆一端凸出形成插块，插块插入插孔中，无刷电机的中间处安装有框体，框体的一端面上设有多个放置槽。本实用新型专利技术结构简单，装配杆设有多个款式，使得能根据连接物体进行选择，以增加适应性，且多余的装配杆可放置于放置槽中，使得能随着无刷电机的移动而移动，在不使用时，可拆卸下装配杆，将装配杆放入放置槽中，避免了因凸出而造成撞击，增加了安全性。增加了安全性。增加了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种外转子无刷电机转子结构


[0001]本技术涉及无刷电机
，具体涉及一种外转子无刷电机转子结构。

技术介绍

[0002]无刷电机由电动机主体和驱动器组成，是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的，所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组，也不会在负载突变时产生振荡和失步。中小容量的无刷直流电动机的永磁体，现在多采用高磁能级的稀土钕铁硼(Nd
‑
Fe
‑
B)材料。因此，稀土永磁无刷电动机的体积比同容量三相异步电动机缩小了一个机座号。
[0003]目前，无刷电机上的转子一端多延伸至外界设置，在进行运输的过程中，外漏的一段容易与外界的物体发生碰撞，造成转子的弯曲，从而影响后续的使用，且现在的转子一般为一体式结构设置，在与不同的物体进行连接时，圆柱形结构的转子不一定相匹配，造成无法进行有效的连接，其适应性交错。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种外转子无刷电机转子结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术是通过以下技术方案来实现的：一种外转子无刷电机转子结构，包括无刷电机，所述无刷电机内部的转子一端断开设置，转子分为主体和装配杆，主体的端面与无刷电机的端盖平齐设置，主体的端面上设有插槽，无刷电机的一端套有外壳，外壳的中心处设有安装孔，安装孔中安装有密封轴承，密封轴承的内圈中安装有中心板，中心板的中心处设有轴孔，装配杆一端穿过轴孔设置，装配杆朝向主体的一端面上凸出形成插块，插块插入插孔中，装配杆位于外壳内部的一段上安装有限位环，限位环上设有多个定位孔，中心板正对于定位孔处均凸出形成定位柱，定位柱一端均插入定位孔中，装配杆通过外壳压紧设置于主体上，无刷电机的中间处安装有框体，框体的一端面上设有多个放置槽，框体的一侧通过螺丝固定有将放置槽密封的框型盖板。
[0006]作为优选的技术方案，无刷电机的内壁面上凸出形成多个安装部，多个安装部呈矩形结构均匀分布，无刷电机的外壁面正对于安装部处均设有安装槽，安装槽中均设有弹簧，外壳正对于安装槽处均设有限位孔，安装槽的开口中均设有限位杆，限位杆一端均安装于弹簧上，另一端均插入限位孔中，弹簧另一端均安装于安装槽的内壁面上。
[0007]作为优选的技术方案，外壳的内壁面上安装有多块加强块，加强块的一端均与端盖的外壁面相抵。
[0008]作为优选的技术方案，插孔和插块的截面呈矩形结构设置。
[0009]本技术的有益效果是：本技术结构简单，转子断开形成主体和装配杆，装配杆设有多个款式，并独立的设置，使得能根据连接物体进行选择，以增加适应性，且多余的装配杆可放置于放置槽中，使得能随着无刷电机的移动而移动，方便了后续进行选择，并
且在不使用时，可拆卸下装配杆，将装配杆放入放置槽中，使主体的端面与无刷电机的端盖平齐设置，避免了因凸出而造成撞击，增加了安全性。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术中外壳的结构示意图；
[0013]图3为本技术中框体的结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]如图1、图2和图3所示，本技术的一种外转子无刷电机转子结构，包括无刷电机1，所述无刷电机1内部的转子一端断开设置，转子分为主体2和装配杆3，主体2的端面与无刷电机1的端盖平齐设置，主体2的端面上设有插槽，无刷电机1的一端套有外壳4，外壳4的中心处设有安装孔，安装孔中安装有密封轴承6，密封轴承6的内圈中安装有中心板5，中心板5的中心处设有轴孔8，装配杆3一端穿过轴孔8设置，装配杆3朝向主体2的一端面上凸出形成插块11，插块11插入插孔中，装配杆3位于外壳内部的一段上安装有限位环7，限位环7上设有多个定位孔，中心板5正对于定位孔处均凸出形成定位柱9，定位柱9一端均插入定位孔中，装配杆3通过外壳压紧设置于主体2上，无刷电机1的中间处安装有框体15，框体15的一端面上设有多个放置槽18，框体15的一侧通过螺丝固定有将放置槽密封的框型盖板16。
[0018]本实施例中，无刷电机1的内壁面上凸出形成多个安装部12，多个安装部12呈矩形结构均匀分布，无刷电机1的外壁面正对于安装部处均设有安装槽，安装槽中均设有弹簧13，外壳4正对于安装槽处均设有限位孔，安装槽的开口中均设有限位杆14，限位杆14一端
均安装于弹簧上，另一端均插入限位孔中，弹簧13另一端均安装于安装槽的内壁面上。
[0019]本实施例中，外壳4的内壁面上安装有多块加强块17，加强块17的一端均与端盖的外壁面相抵，通过加强块将外壳与无刷电机的端盖之间隔开，避免了外壳抵在端盖上。
[0020]本实施例中，插孔和插块11的截面呈矩形结构设置，使旋转的主体能顺利的带动装配杆旋转。
[0021]在使用时，根据连接物体上连接孔的形状旋转不同样式的装配杆，在确定后，取下外壳，将装配杆的头部穿过轴孔延伸至外界，而中小板上的定位柱则插入装配杆的定位孔中，将装配杆定位，并向内挤压限位杆，在限位杆缩入安装槽内部后，外壳可重新的套在无刷电机的外部，并在限位孔与定位杆相对后，通过弹簧的反弹能使限位杆插入限位孔中，将外壳固定，也使装配杆上的插块插入主体的插孔中，并通过挤压能使装配杆抵在主体上，保证连接的稳定性。
[0022]在不使用时，可向内挤压限位杆，使外壳从无刷电机上取下，这时，装配杆能从主体上取下，并将装配杆放入放置槽中，使主体的端面与无刷电机的端盖平齐设置，避免了因凸出而造成撞击，增加了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外转子无刷电机转子结构，其特征在于：包括无刷电机(1)，所述无刷电机(1)内部的转子一端断开设置，转子分为主体(2)和装配杆(3)，主体(2)的端面与无刷电机(1)的端盖平齐设置，主体(2)的端面上设有插槽，无刷电机(1)的一端套有外壳(4)，外壳(4)的中心处设有安装孔，安装孔中安装有密封轴承(6)，密封轴承(6)的内圈中安装有中心板(5)，中心板(5)的中心处设有轴孔(8)，装配杆(3)一端穿过轴孔(8)设置，装配杆(3)朝向主体(2)的一端面上凸出形成插块(11)，插块(11)插入插孔中，装配杆(3)位于外壳内部的一段上安装有限位环(7)，限位环(7)上设有多个定位孔，中心板(5)正对于定位孔处均凸出形成定位柱(9)，定位柱(9)一端均插入定位孔中，装配杆(3)通过外壳压紧设置于主体(2)上，无刷电机(1)的中间处安装有框体(15)，框体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：羊林海，
申请(专利权)人：深圳市精锐电机有限公司，
类型：新型
国别省市：