一种无刷电机转子制造技术

技术编号:41016544 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 21:59
本技术公开一种无刷电机转子,包括电机本体、定子组件、转子组件和驱动组件,所述电机本体的外侧设置有定子组件,所述定子组件的内侧设置有转子组件,所述电机本体的外侧设置有驱动组件且驱动组件穿过电机本体的两端,所述驱动组件设置在电机本体内侧的部分与转子组件电性连接,通过定子组件、转子组件和驱动组件组成一个完整的电机,通过驱动组件带动电机本体内部的定子组件和转子组件运动以此来驱动电机本体使用;本技术相对于电机本体而言,其长度较长,转轴按照成本最优的通轴来设计和加工,转子组件还包括有一个轴套,轴套内孔和转轴通过过盈装配用于保证在高速旋转时,轴套不会松动和脱落,轴套外圆用于粘接磁环。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机设备,尤其涉及一种无刷电机转子


技术介绍

1、通常,这一类型的微型无刷电机,因为尺寸的限制,转子不含转子铁芯,此时粘结的磁环直接粘在转轴上。通常,转子做成中间部分粗的台阶轴,以便粘结磁环。或者转轴做成常规的通轴,但是磁环的厚度增加,以减小内孔和便于粘接到较细的转轴上,前者,台阶轴的材料用量增多,加工成本增加,尤其对于输出轴很长的电机,轴增加的成本是不可接受的。而后者会增加磁铁的用量,同时采用细的通轴,其和磁铁的粘接面积降低,磁铁在高速旋转时有脱落的质量风险;

2、无论采用中间粗的台阶轴,还是采用细的通轴配和使用内径小的磁环。都会增加电机的成本,因此,本技术提出一种无刷电机转子以解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术的目的在于提出一种无刷电机转子,该无刷电机转子相对于电机本体而言,其长度较长,转轴按照成本最优的通轴来设计和加工,转子组件还包括有一个轴套,轴套内孔和转轴通过过盈装配用于保证在高速旋转时,轴套不会松动和脱落,轴套外圆用于粘接磁环,比较于转轴,轴套的外径更大。

2、为实现本技术的目的,本技术通过以下技术方案实现:一种无刷电机转子,包括电机本体、定子组件、转子组件和驱动组件,所述电机本体的外侧设置有定子组件,所述定子组件的内侧设置有转子组件,所述电机本体的外侧设置有驱动组件且驱动组件穿过电机本体的两端,所述驱动组件设置在电机本体内侧的部分与转子组件电性连接,通过定子组件、转子组件和驱动组件组成一个完整的电机,通过驱动组件带动电机本体内部的定子组件和转子组件运动以此来驱动电机本体使用,所述定子组件包括机壳、端盖和绕线定子,所述电机本体的外侧设置有机壳,所述电机本体的两端均设置有端盖,所述端盖分别设置在机壳的顶部和底部,所述机壳的内侧设置有绕线定子,通过绕线定子产生交流电,定子安装在转子的外面,和发电机的前后端盖固定在一起,当转子在其内部转动时,引起定子绕组中磁通的变化,定子绕组中就产生交变的感应电动势。

3、进一步改进在于:所述转子组件包括转轴、轴套、磁环和轴承,所述电机本体的中心位置处设置有转轴,所述转轴贯穿电机本体设置在电机本体外侧,所述电机本体的中心位置处设置有轴套,所述轴套的外侧设置有磁环,所述电机本体内侧的两端均设置有轴承,所述轴承设置在端盖的内侧,通过转子组件的设置转子上有磁环,在通入电流,由于转子在原动力的作用下旋转,则会产生交变的磁场,定子的绕线定子依次切割磁力线.就会感应出大小相等,相差°电角度的交流电动势。

4、进一步改进在于:所述驱动组件设置在绕线定子的一侧,所述驱动组件与外侧的引出线束相互电性连接,通过对线束进行导电,线束对驱动组件进行导电以此驱动电机本体工作。

5、进一步改进在于:所述转轴的外侧设置着轴套,所述轴套与设置在电机本体内侧的转轴之间相互套接,通过轴套对转轴进行保护使用。

6、进一步改进在于:所述绕线定子设置有多组且不少于两组,每组所述绕线定子的大小规格功能均相同。

7、进一步改进在于:所述轴承设置在转轴的外侧,两组所述轴承的内侧均设置着转轴,通过轴承的设置对转轴的表面进行转动连接。

8、本技术的有益效果为:本技术转轴通过驱动组件、机壳、端盖、绕线定子、转轴、轴套、磁环和轴承之间的相互配合使用,相对于电机本体而言,其长度较长,转轴按照成本最优的通轴来设计和加工,转子组件还包括有一个轴套,轴套内孔和转轴通过过盈装配用于保证在高速旋转时,轴套不会松动和脱落,轴套外圆用于粘接磁环,比较于转轴,轴套的外径更大,其和磁环粘接时,粘接面积更大,可降低磁环脱落的风险,用常规物料,转轴轴承最低,磁环粘接可靠。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无刷电机转子,包括电机本体(1)、定子组件、转子组件和驱动组件(2),其特征在于:所述电机本体(1)的外侧设置有定子组件,所述定子组件的内侧设置有转子组件,所述电机本体(1)的外侧设置有驱动组件(2)且驱动组件(2)穿过电机本体(1)的两端,所述驱动组件(2)设置在电机本体(1)内侧的部分与转子组件电性连接,通过定子组件、转子组件和驱动组件(2)组成一个完整的电机,通过驱动组件(2)带动电机本体(1)内部的定子组件和转子组件运动以此来驱动电机本体(1)使用,所述定子组件包括机壳(3)、端盖(4)和绕线定子(5),所述电机本体(1)的外侧设置有机壳(3),所述电机本体(1)的两端均设置有端盖(4),所述端盖(4)分别设置在机壳(3)的顶部和底部,所述机壳(3)的内侧设置有绕线定子(5)。

2.根据权利要求1所述的一种无刷电机转子,其特征在于:所述转子组件包括转轴(6)、轴套(7)、磁环(8)和轴承(9),所述电机本体(1)的中心位置处设置有转轴(6),所述转轴(6)贯穿电机本体(1)设置在电机本体(1)外侧,所述电机本体(1)的中心位置处设置有轴套(7),所述轴套(7)的外侧设置有磁环(8),所述电机本体(1)内侧的两端均设置有轴承(9),所述轴承(9)设置在端盖(4)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种无刷电机转子,其特征在于:所述驱动组件(2)设置在绕线定子(5)的一侧,所述驱动组件(2)与外侧的引出线束相互电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种无刷电机转子,其特征在于:所述转轴(6)的外侧设置着轴套(7),所述轴套(7)与设置在电机本体(1)内侧的转轴(6)之间相互套接。

5.根据权利要求1所述的一种无刷电机转子,其特征在于:所述绕线定子(5)设置有多组且不少于两组,每组所述绕线定子(5)的大小规格功能均相同。

6.根据权利要求2所述的一种无刷电机转子,其特征在于:所述轴承(9)设置在转轴(6)的外侧,两组所述轴承(9)的内侧均设置着转轴(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种无刷电机转子,包括电机本体(1)、定子组件、转子组件和驱动组件(2),其特征在于:所述电机本体(1)的外侧设置有定子组件,所述定子组件的内侧设置有转子组件,所述电机本体(1)的外侧设置有驱动组件(2)且驱动组件(2)穿过电机本体(1)的两端,所述驱动组件(2)设置在电机本体(1)内侧的部分与转子组件电性连接,通过定子组件、转子组件和驱动组件(2)组成一个完整的电机,通过驱动组件(2)带动电机本体(1)内部的定子组件和转子组件运动以此来驱动电机本体(1)使用,所述定子组件包括机壳(3)、端盖(4)和绕线定子(5),所述电机本体(1)的外侧设置有机壳(3),所述电机本体(1)的两端均设置有端盖(4),所述端盖(4)分别设置在机壳(3)的顶部和底部,所述机壳(3)的内侧设置有绕线定子(5)。

2.根据权利要求1所述的一种无刷电机转子,其特征在于:所述转子组件包括转轴(6)、轴套(7)、磁环(8)和轴承(9),所述电机本体(1)的中心位置处设置有转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:羊林海
申请(专利权)人:深圳市精锐电机有限公司
类型:新型
国别省市:

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