一种紧固件模具用冷却结构制造技术

本实用新型专利技术属于模具领域，具体的说是一种紧固件模具用冷却结构，包括模具本体；所述模具本体的上开设有模具槽，所述模具本体的底端焊接有连接盘，所述模具本体的外侧壁固定连接有两个固定块，所述固定块的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的顶端固定安装有冷却块，所述冷却块呈弧形，且冷却块的内侧与模具本体贴合，所述冷却块的顶端连通有进水口，所述冷却块的底端连通有出水口；通过进水口对冷却块内注水，之后推动冷却块，使得冷却块带动滑块在滑槽内滑动，此时冷却块会与模具本体贴合，从而使冷却块对模具本体进行冷却，起到了对模具本体进行冷却的作用，提高了模具本体的使用效率。提高了模具本体的使用效率。提高了模具本体的使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固件模具用冷却结构


[0001]本技术涉及模具领域，具体是一种紧固件模具用冷却结构。

技术介绍

[0002]模具是一种对工件进行加工的设备，模具可以通过注塑、挤压和冶炼等方式对工件进行生产。
[0003]目前的紧固件需要使用到注塑模具进行生产，紧固件原料为铁融化的液体，通过将液体倒入注塑模具内进行生产，生产出紧固件。
[0004]现有的注塑模具在使用时，需要将紧固件液体的原料导热注塑模具内，导致注塑模具升温，紧固件被生产出来脱模后，注塑模具需要进行降温，然而模具其自身的降温效果差，从而会影响到对紧固件加工的效率，因此，针对上述问题提出一种紧固件模具用冷却结构。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决注塑模具在使用时，需要将紧固件液体的原料导热注塑模具内，导致注塑模具升温，紧固件被生产出来脱模后，注塑模具需要进行降温，然而模具其自身的降温效果差，从而会影响到对紧固件加工效率的问题，本技术提出一种紧固件模具用冷却结构。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种紧固件模具用冷却结构，包括模具本体；所述模具本体的上开设有模具槽，所述模具本体的底端焊接有连接盘，所述模具本体的外侧壁固定连接有两个固定块，所述固定块的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑板，所述滑板的顶端固定安装有冷却块，所述冷却块呈弧形，且冷却块的内侧与模具本体贴合，所述冷却块的顶端连通有进水口，所述冷却块的底端连通有出水口，当模具本体生产出紧固件后，通过进水口对冷却块内注水，之后推动冷却块，使得冷却块带动滑块在滑槽内滑动，此时冷却块会与模具本体贴合，从而使冷却块对模具本体进行冷却，起到了对模具本体进行冷却的作用，提高了模具本体的使用效率，当模具本体的温度无法继续降低时，通过出水口将冷却块内的水排出，然后继续添加新的水到冷却块内，对模具本体冷却完成后，拉动冷却块，使得冷却块不再与模具本体相接触，然后再继续对模具本体进行使用。
[0007]优选的，所述滑板的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与滑槽固定连接，通过拉动滑板，使得滑板进行滑动，通过松开滑板，使得第一弹簧因为弹力的恢复带动滑板进行滑动，此时滑板会带动冷却块进行移动，起到了对冷却块进行移动的作用。
[0008]优选的，所述固定块的一侧滑动连接有限位板，所述限位板的一侧与滑板贴合，通过拉动滑板，使得滑板进行滑动，然后推动限位板，使得限位板挡住滑板，当需要对滑板进行移动时，拉动限位板，使得限位板不再阻挡滑板。
[0009]优选的，所述限位板的靠近滑板的一侧固定连接有磁板，所述磁板的表面与固定
块磁性连接，所述固定块为铁制成，通过推动限位板，使得限位板进行滑动，此时磁块会跟随限位板一起进行滑动，从而使磁块与固定块磁吸，此时限位板会被固定住。
[0010]优选的，所述冷却块的底端均匀开设有散热孔，所述出水口的内壁密封连接有塞子，通过散热孔可以对冷却块内的水进行散热，塞子可以对出水口进行密封。
[0011]优选的，所述固定块远离模具本体的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆呈“L”形，所述连接杆的长臂端滑动连接有圆套，所述圆套的内壁固定安装有支架，所述支架上安装有风机，通过将圆套安放到连接杆上，然后启动风机，使得风机对冷却块内的水和模具本体进行冷却，起到了加快对模具本体进行冷却的作用，提高了对模具本体的冷却效率，当风机出现故障需要维修时，将圆套从连接杆上取走，然后对风机进行维修，之后重新将圆套安放到连接杆上。
[0012]优选的，所述圆套的外侧壁固定连接有两个连接块，所述连接块内滑动连接有插杆，所述插杆呈“U”字形，且插杆远离连接块的一端插设在连接杆内，当圆套被放置在连接杆上时，推动插杆，使得插杆插进连接杆内，此时连接块会被固定住，进而使圆套被固定住，起到了对圆套进行固定的作用。
[0013]优选的，所述插杆的表面固定安装有圆盘，所述圆盘与连接块之间固定安装有第二弹簧，通过拉动插杆，使得插杆进行滑动，通过松开插杆，使得第二弹簧因为弹力的恢复拉动圆盘，此时圆盘会带动插杆进行滑动，从而使插杆进行复位。
[0014]本技术的有益之处在于：
[0015]1.当模具本体生产出紧固件后，通过进水口对冷却块内注水，之后推动冷却块，使得冷却块带动滑块在滑槽内滑动，此时冷却块会与模具本体贴合，从而使冷却块对模具本体进行冷却，起到了对模具本体进行冷却的作用，提高了模具本体的使用效率。
[0016]2.通过将圆套安放到连接杆上，然后启动风机，使得风机对冷却块内的水和模具本体进行冷却，起到了加快对模具本体进行冷却的作用，提高了对模具本体的冷却效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为实施例一模具本体的立体结构示意图；
[0019]图2为固定块的结构示意图；
[0020]图3为图2的A处结构示意图；
[0021]图4为圆套的结构示意图；
[0022]图5为实施例二铜片的结构示意图。
[0023]图中：1、连接盘；2、模具本体；3、模具槽；4、冷却块；5、铜片；6、进水口；7、散热孔；8、固定块；9、出水口；10、连接杆；11、圆套；12、第一弹簧；13、限位板；14、磁板；15、滑槽；16、滑板；17、连接块；18、插杆；19、第二弹簧；20、圆盘；21、风机；22、支架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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4所示，一种紧固件模具用冷却结构，包括模具本体2；所述模具本体2的上开设有模具槽3，所述模具本体2的底端焊接有连接盘1，所述模具本体2的外侧壁固定连接有两个固定块8，所述固定块8的顶端开设有滑槽15，所述滑槽15的内壁滑动连接有滑板16，所述滑板16的顶端固定安装有冷却块4，所述冷却块4呈弧形，且冷却块4的内侧与模具本体2贴合，所述冷却块4的顶端连通有进水口6，所述冷却块4的底端连通有出水口9；工作时，当模具本体2生产出紧固件后，通过进水口6对冷却块4内注水，之后推动冷却块4，使得冷却块4带动滑块在滑槽15内滑动，此时冷却块4会与模具本体2贴合，从而使冷却块4对模具本体2进行冷却，起到了对模具本体2进行冷却的作用，提高了模具本体2的使用效率，当模具本体2的温度无法继本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧固件模具用冷却结构，其特征在于：包括模具本体(2)；所述模具本体(2)的上开设有模具槽(3)，所述模具本体(2)的底端焊接有连接盘(1)，所述模具本体(2)的外侧壁固定连接有两个固定块(8)，所述固定块(8)的顶端开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内壁滑动连接有滑板(16)，所述滑板(16)的顶端固定安装有冷却块(4)，所述冷却块(4)呈弧形，且冷却块(4)的内侧与模具本体(2)贴合，所述冷却块(4)的顶端连通有进水口(6)，所述冷却块(4)的底端连通有出水口(9)。2.根据权利要求1所述的一种紧固件模具用冷却结构，其特征在于：所述滑板(16)的一侧固定连接有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的另一端与滑槽(15)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种紧固件模具用冷却结构，其特征在于：所述固定块(8)的一侧滑动连接有限位板(13)，所述限位板(13)的一侧与滑板(16)贴合。4.根据权利要求3所述的一种紧固件模具用冷却结构，其特征在于：所述限位板(13)的靠近滑板(16)的一侧固定连接有磁板(14)，所述磁板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王聚群，吕学武，陈倩倩，
申请(专利权)人：昆山云泰精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：