一种用于无人机机翼成型的模具制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种用于无人机机翼成型的模具，包括下模、上模、镶块和拉环，其中，所述上模扣合于所述下模，所述上模和下模之间形成型腔，所述上模和下模之间设置有与所述型腔连通的通孔；所述镶块穿设于所述通孔并伸入所述型腔；所述镶块表面与所述型腔内侧壁具有供机翼蒙皮成型的注塑空间。本实用新型专利技术实施例将机翼蒙皮一体压铸成型，既能提高机翼蒙皮的结构强度，又能提高机翼蒙皮的加工效率，具有较好的实用性。具有较好的实用性。具有较好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无人机机翼成型的模具


[0001]本技术涉及无人机领域，尤其涉及一种用于无人机机翼成型的模具。

技术介绍

[0002]目前无人机机体翼大多采用环氧粘接工艺进行成型，具体的，利用一模具将上蒙皮进行成型，另外利用一模具将下蒙皮进行成型，最后采用环氧粘接工艺将上蒙皮和下蒙皮进行粘接固定，得到无人机机翼。
[0003]这种将上蒙皮和下蒙皮分开加工的方式，较为麻烦，且最后粘接得到的无人机机翼的结构强度较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于无人机机翼成型的模具，旨在解决现有模具单独对上蒙皮和下蒙皮进行加工成型，存在加工效率低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的目的是通过以下技术方案实现的：提供一种用于无人机机翼成型的模具，包括：
[0006]下模；
[0007]上模，所述上模扣合于所述下模，所述上模和下模之间形成型腔，所述上模和下模之间设置有与所述型腔连通的通孔；
[0008]镶块，所述镶块穿设于所述通孔并伸入所述型腔；
[0009]其中，所述镶块表面与所述型腔内侧壁具有供机翼蒙皮成型的压铸空间。
[0010]进一步的，所述镶块背离所述型腔的一端突出所述通孔。
[0011]进一步的，还包括拉环，所述拉环设置于所述镶块一端。
[0012]进一步的，所述拉环包括拉圈以及连接杆，所述连接杆一端与所述拉圈固定连接、另一端螺纹连接于所述镶块伸出所述型腔的一端，所述连接杆的延伸方向与所述型腔的长度方向重合。
>[0013]进一步的，所述镶块设置有多个用于机翼梁成型的让位孔，所述让位孔沿所述型腔的长度方向延伸设置，所述让位孔贯穿所述镶块上下两侧。
[0014]进一步的，所述镶块设置有多个，所述上模或下模设置有对所述镶块进行定位的定位件。
[0015]进一步的，述定位件为固设于所述上模或下模上的定位片，所述定位片位于通孔内且位于相邻所述镶块之间，所述定位片的厚度与机翼梁的厚度相同。
[0016]进一步的，所述镶块由铝合金材料制造而成。
[0017]进一步的，所述上模由铝合金材料制造而成。
[0018]进一步的，所述下模由铝合金材料制造而成。
[0019]本技术实施例提供一种用于无人机机翼成型的模具，包括下模、上模、镶块和拉环，其中，所述上模扣合于所述下模，所述上模和下模之间形成型腔，所述上模和下模之
间设置有与所述型腔连通的通孔；所述镶块穿设于所述通孔并伸入所述型腔；所述镶块表面与所述型腔内侧壁具有供机翼蒙皮成型的注塑空间。本技术实施例将机翼蒙皮一体压铸成型，既能提高机翼蒙皮的结构强度，又能提高机翼蒙皮的加工效率，具有较好的实用性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为现有机翼的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例一提供的用于无人机机翼成型的模具的结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例一提供的用于无人机机翼成型的模具的爆炸图；
[0024]图4为本技术实施例二提供的用于无人机机翼成型的模具的结构示意图；
[0025]图5为本技术实施例二提供的用于无人机机翼成型的模具的爆炸图。
[0026]图中标识说明：
[0027]1、下模；11、型腔；12、通孔；13、压铸空间；2、上模；3、镶块；4、拉环；41、拉圈；42、连接杆；5、让位孔；6、定位片；7、上蒙皮；8、下蒙皮；9、机翼梁。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
[0030]还应当理解，在此本技术说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本技术。如在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
[0031]还应当进一步理解，在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
[0032]结合图1，现有一机翼包括上蒙皮7、下蒙皮8、机翼梁9。
[0033]实施例一：
[0034]结合图2和图3，本技术实施例提供一种用于无人机机翼成型的模具，包括：
[0035]下模1；
[0036]上模2，所述上模2扣合于所述下模1，所述上模2和下模1之间形成型腔11，所述上
模2和下模1之间设置有与所述型腔11连通的通孔12；
[0037]镶块3，所述镶块3穿设于所述通孔12并伸入所述型腔11；
[0038]其中，所述镶块3表面与所述型腔11内侧壁具有供机翼蒙皮成型的压铸空间13。
[0039]在本实施例中，先将镶块3放入下模1的对应位置上，然后将未成型的物料放置于型腔11，再将上模2扣合于下模1，并利用压力机将上模2和下模1夹紧，使得物料在压榨空间内成型，最后将镶块3从通孔12拔出以及对上模2和下模1进行脱模处理，即可得到所需的机翼蒙皮，通过上述模具得到的机翼蒙皮具有较高的结构强度，且相对于现有技术中单独对上蒙皮和下蒙皮进行加工的方式，能够有效提高机翼蒙皮的加工效率。
[0040]在一实施例中，所述镶块3背离所述型腔11的一端突出所述通孔12。
[0041]通过这样的设计，方便在压铸加工作业结束后，拔出镶块3。
[0042]在一实施例中，还包括拉环4，所述拉环4设置于所述镶块3一端。
[0043]在本实施例中，工作人员可以通过拉环4将镶块3从型腔11内拔出，进一步提高工作人员的操作方便性。
[0044]在一实施例中，所述拉环4包括拉圈41以及连接杆42，所述连接杆42一端与所述拉圈41固定连接、另一端螺纹连接于所述镶块3伸出所述型腔11的一端，所述连接杆42的延伸方向与所述型腔11的长度方向重合。
[0045]在本实施例中，将连接杆42螺纹连接于镶块3的一端的方式，简单易操作，同时，将连接杆42的延伸方向与型腔11的长度方向重合，能够节省工作人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于无人机机翼成型的模具，其特征在于，包括：下模(1)；上模(2)，所述上模(2)扣合于所述下模(1)，所述上模(2)和下模(1)之间形成型腔(11)，所述上模(2)和下模(1)之间设置有与所述型腔(11)连通的通孔(12)；镶块(3)，所述镶块(3)穿设于所述通孔(12)并伸入所述型腔(11)；其中，所述镶块(3)表面与所述型腔(11)内侧壁具有供机翼蒙皮成型的压铸空间(13)。2.根据权利要求1所述的用于无人机机翼成型的模具，其特征在于：所述镶块(3)背离所述型腔(11)的一端突出所述通孔(12)。3.根据权利要求2所述的用于无人机机翼成型的模具，其特征在于：还包括拉环(4)，所述拉环(4)设置于所述镶块(3)一端。4.根据权利要求3所述的用于无人机机翼成型的模具，其特征在于：所述拉环(4)包括拉圈(41)以及连接杆(42)，所述连接杆(42)一端与所述拉圈(41)固定连接、另一端螺纹连接于所述镶块(3)伸出所述型腔(11)的一端，所述连接杆(42)的延伸方向与所述型腔(11)的长度方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凡，罗春波，
申请(专利权)人：陕西钧鹏航空科技有限公司，
类型：新型
国别省市：