【技术实现步骤摘要】
一种玻璃瓶体加工成型模具
[0001]本技术涉及玻璃瓶模具
,具体为一种玻璃瓶体加工成型模具。
技术介绍
[0002]玻璃原料经挤出或注射成型得到的管状型坯,趁热(或加热到软化状态),置于玻璃瓶对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使玻璃型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种玻璃瓶,该类玻璃瓶模具一般包括彼此对置的左模体和右模体,以及配置在左模体和右模体的底部的底座,左模体和右模体对合后内壁形成模。
[0003]现今市场上的此类玻璃瓶成型模具种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,现有的此类玻璃瓶成型模具中的玻璃液在形成玻璃制品的过程中需要散发大量的热量,而玻璃液在模具中成形时的热量主要通过成形模进行散发,然而型膜的底端与瓶身的温度并不一致,往往是瓶身率先完成冷却,而瓶底温度过高时未能及时硬化,导致模具在脱模的过程中,瓶底易出现变形的现象。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃瓶体加工成型模具,以解决上述
技术介绍
中提出玻璃瓶模具在冷却物料的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶体加工成型模具,其特征在于:包括左模具(1),所述左模具(1)的底端固定有左模底(3),且所述左模具(1)一侧的外壁上安装有右模具(2),所述左模具(1)和右模具(2)的结构相同,所述右模具(2)一侧的外壁上安装有定位柱(5),且所述定位柱(5)设置四组,四组定位柱(5)关于右模具(2)的中心点呈对称结构,所述左模具(1)顶端的两侧皆设置有吊装结构(6),所述左模具(1)的内部设置有冷却腔(101),且所述冷却腔(101)的内部安装有冷却管(8),冷却管(8)的顶端延伸至左模具(1)的外部,所述冷却管(8)的顶端安装有进水接头(7),所述冷却管(8)的底端安装有三通接头(10),且所述三通接头(10)的两端皆安装有分流管(11),分流管(11)的一端贯穿至左模底(3)的外部,所述左模具(1)底端的两侧皆安装有底柱(4)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶体加工成型模具,其特征在于:所述左模具(1)的内部开设有瓶腔(102),且所述瓶腔(102)共设置有两组,两组瓶腔(102)关于左模具(1)的中心线呈对称结构,所述左模具(1)和右模具(2)顶端的两侧皆设置有吹气口(103)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶体加工成型模具,其特征在于:所述左模具(1)的内部开设有定位槽(12),且所述定位槽(12)共设置有四组,四组定位槽(12)关于左模具(...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵兰英,夏雪根,
申请(专利权)人:常熟市金诺精工模具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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