一种高硼硅玻璃壶成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃制备模具技术领域，具体地说，涉及一种高硼硅玻璃壶成型模具，包括动模、设置在动模前侧的定模和设置在定模上并与定模之间滑动连接的顶针，定模的拐角部位处的顶面上固定安装有伺服电机，动模与定模之间通过凸轴转动连接，伺服电机的输出轴末端固定安装在凸轴上，动模的下方设置有两个相互对称的转轴，两个转轴之间通过首尾相连的输送带连接，其中一个转轴的末端同轴设置有驱动电机；动模和定模的顶面上均设置有定位槽，定位槽的上方设置有液压缸，底板的底面上固定安装有两个相互对称的限位插柱。本实用新型专利技术便于进行玻璃壶的输送操作，避免多个玻璃壶堆积在一起出现相互挤压破损的情况，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高硼硅玻璃壶成型模具


[0001]本技术涉及玻璃制备模具
，具体地说，涉及一种高硼硅玻璃壶成型模具。

技术介绍

[0002]高硼硅玻璃壶是常见的玻璃壶中的一类，在生产制备高硼硅玻璃壶时，需要用到对应的成型模具，市场上的成型模具的种类较多，但是大多数的成型模具在使用时，均存在不便于及时将成型后且从模具中取出的高硼硅玻璃壶向外输送的缺陷，而采用篓子盛装多个高硼硅玻璃壶时，会由于多个高硼硅玻璃壶之间相互挤压造成高硼硅玻璃壶出现破损的情况，给使用者带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高硼硅玻璃壶成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种高硼硅玻璃壶成型模具，包括动模、设置在动模前侧的定模和设置在定模上并与定模之间滑动连接的顶针，所述定模的拐角部位处的顶面上固定安装有伺服电机，所述动模与所述定模之间通过凸轴转动连接，所述伺服电机的输出轴末端固定安装在所述凸轴上，所述动模的下方设置有两个相互对称的转轴，两个所述转轴之间通过首尾相连的输送带连接，其中一个所述转轴的末端同轴设置有驱动电机；所述动模和所述定模的顶面上均设置有定位槽，所述定位槽的上方设置有液压缸，所述液压缸的伸缩轴末端设置有底板，所述底板的底面上固定安装有两个相互对称的限位插柱，所述限位插柱位于与之对应的所述定位槽内并与所述定位槽之间插接配合。
[0006]优选的，所述定模的前侧拐角部位处固定安装有上下两个相互对称的轴套，所述凸轴穿过所述轴套并与所述轴套之间转动连接，使动模能够沿着轴套部位打开或者合上。
[0007]优选的，所述输送带位于所述动模和所述定模的正下方，便于动模和定模之间的玻璃壶往下掉落至输送带上。
[0008]优选的，所述驱动电机的输出轴末端固定安装在所述转轴上，便于利用驱动电机工作，带动转轴转动，进一步带动输送带转动，实现将处在输送带上的玻璃壶不断向前输送。
[0009]优选的，所述限位插柱的尺寸与所述定位槽的尺寸相适配，保证限位插柱能够稳定的插入至定位槽内。
[0010]优选的，所述液压缸的伸缩轴末端紧密焊接有矩形板，所述底板通过多个紧固螺栓固定安装在所述矩形板上，方便将底板固定安装在液压缸的伸缩轴或者从液压缸的伸缩轴上拆卸。
[0011]优选的，所述输送带的后侧边位置处的上方设置有防掉板，所述防掉板的表面设
置有棉垫，通过设置的防掉板和棉垫，能够对玻璃壶进行保护，起到防止玻璃壶掉落至输送带外部的效果。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的动模与定模之间转动连接，且利用伺服电机的输出轴固定安装在凸轴上，方便利用伺服电机工作，带动动模合上或者打开，另外通过设置的输送带和驱动电机，便于利用转动的输送带实现将从动模和定模内取出的玻璃壶向外输送，使玻璃壶不会出现多个堆积挤压在一起的情况，方便使用，解决了大多数的成型模具在使用时，均存在不便于及时将成型后且从模具中取出的高硼硅玻璃壶向外输送的缺陷，而采用篓子盛装多个高硼硅玻璃壶时，会由于多个高硼硅玻璃壶之间相互挤压造成高硼硅玻璃壶出现破损的情况，给使用者带来不便的问题。
[0014]2、本技术通过设置的定位槽、液压缸和限位插柱，便于对动模和定模进行限位，保证动模和定模在闭合时更加牢固稳定，不会轻易出现打开的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例1的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例1的爆炸结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例2的结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例2内图3中A处的放大图。
[0019]图中各个标号的意义为：1、动模；11、凸轴；12、定模；121、顶针；13、轴套；14、伺服电机；2、转轴；20、输送带；21、驱动电机；3、防掉板；30、棉垫；4、定位槽；5、液压缸；50、矩形板；51、底板；52、限位插柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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图2，本实施例提供一种技术方案：一种高硼硅玻璃壶成型模具，包括动模1、设置在动模1前侧的定模12和设置在定模12上并与定模12之间滑动连接的顶针12，顶针12固定安装在外界模架上液压缸的伸缩轴上，保证外界液压缸工作，能够正常带动顶针12向外顶出和收回；
[0024]具体的，定模12的拐角部位处的顶面上固定安装有伺服电机14，动模1与定模12之间通过凸轴11转动连接，伺服电机14的输出轴末端固定安装在凸轴11上，具体的，定模12的
前侧拐角部位处固定安装有上下两个相互对称的轴套13，凸轴11穿过轴套13并与轴套13之间转动连接，使动模1能够沿着轴套13部位打开或者合上；
[0025]进一步的，动模1的下方设置有两个相互对称的转轴2，两个转轴2之间通过首尾相连的输送带20连接，其中一个转轴2的末端同轴设置有驱动电机21，驱动电机21的输出轴末端固定安装在转轴2上，便于利用驱动电机21工作，带动转轴2转动，进一步带动输送带20转动，实现将处在输送带20上的玻璃壶不断向前输送。
[0026]本实施例中，输送带20位于动模1和定模12的正下方，便于动模1和定模12之间的玻璃壶往下掉落至输送带20上。
[0027]值得说明的是，本实施例中的驱动电机21和伺服电机14均为现有的常规技术，在此不再赘述。
[0028]本实施例在具体使用过程中，将伺服电机14接通外界电源并使其工作，伺服电机14工作，其上的输出轴顺向转动能够带动动模1顺向转动，动模1会打开，伺服电机14上的输出轴逆向转动能够带动动模1逆向转动，动模1会闭合，在玻璃壶制备成型后且动模1打开时，利用外界模架上液压缸工作，带动顶针12将定模12内的玻璃壶向外顶出，玻璃壶会向下掉落至输送带20上，再将驱动电机21接通外界电源并使其工作，驱动电机21工作，其上的输出轴转动带动转轴2转动，进一步带动输送带20转动，实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高硼硅玻璃壶成型模具，包括动模(1)、设置在动模(1)前侧的定模(12)和设置在定模(12)上并与定模(12)之间滑动连接的顶针(121)，其特征在于：所述定模(12)的拐角部位处的顶面上固定安装有伺服电机(14)，所述动模(1)与所述定模(12)之间通过凸轴(11)转动连接，所述伺服电机(14)的输出轴末端固定安装在所述凸轴(11)上，所述动模(1)的下方设置有两个相互对称的转轴(2)，两个所述转轴(2)之间通过首尾相连的输送带(20)连接，其中一个所述转轴(2)的末端同轴设置有驱动电机(21)；所述动模(1)和所述定模(12)的顶面上均设置有定位槽(4)，所述定位槽(4)的上方设置有液压缸(5)，所述液压缸(5)的伸缩轴末端设置有底板(51)，所述底板(51)的底面上固定安装有两个相互对称的限位插柱(52)，所述限位插柱(52)位于与之对应的所述定位槽(4)内并与所述定位槽(4)之间插接配合。2.根据权利要求1所述的高硼硅玻璃壶成型模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞，
申请(专利权)人：湖北瑞信养生用品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：