一种抗高温含耐水涂层手套的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种抗高温含耐水涂层手套的制备工艺，涉及手套制备技术领域，包括以下步骤：步骤S1：准备：步骤S2：预处理；步骤S3：抗高温层制备，淋胶；浸胶；滴胶；烘胶；步骤S4：耐水层制备，将步骤S3制成的所述抗高温层，置于所述防水胶浆内，使手套胚表面附着一层胶浆；进行烘干；步骤S5：脱模，可得到抗高温耐水涂层；步骤S6：制作，在所述手模上套上所述手套内衬，在所述手套内衬的表面涂上防水胶，然后将所述抗高温耐水涂层套在所述手套内衬上，并进行烘干；冷却；脱模。本发明专利技术具备了通过在手套上制备抗高温耐水层，以提高手套的抗高温和耐水的性能，以提高手套的适用范围，具备了实用性更佳的效果。更佳的效果。更佳的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种抗高温含耐水涂层手套的制备工艺


[0001]本专利技术涉及手套制备
，具体为一种抗高温含耐水涂层手套的制备工艺。

技术介绍

[0002]手套是人们常用的防护物品，能够保护使用者的手部安全。
[0003]目前现有的手套因其结构简单，在使用者高温下使用时，对使用者的手部保护能力下降，并且其耐水性不佳，致使易出现损伤使用者手部的情况，致使手套的实用性不佳。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种抗高温含耐水涂层手套的制备工艺，具备了通过在手套上制备抗高温耐水层，以提高手套的抗高温和耐水的性能，以提高手套的适用范围，具备了实用性更佳的效果，解决了现有的手套因其结构简单，在使用者高温下使用时，对使用者的手部保护能力下降，并且其耐水性不佳，致使易出现损伤使用者手部的情况，致使手套的实用性不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗高温含耐水涂层手套的制备工艺，包括以下步骤：
[0006]步骤S1：准备，包括防水胶浆的准备；调制液体硅胶；手套内衬、手套胚和手摸的准备；
[0007]步骤S2：预处理，包括液体硅胶进行排泡处理；将手套胚套在手模上，使手套胚完全浸泡到防渗透剂中，之后送入烘箱中进行烘干；
[0008]步骤S3：抗高温层制备，淋胶；浸胶；滴胶；烘胶；
[0009]步骤S4：耐水层制备，将步骤S3制成的所述抗高温层，置于所述防水胶浆内，使手套胚表面附着一层胶浆；进行烘干；
[0010]步骤S5：脱模，可得到抗高温耐水涂层；
[0011]步骤S6：制作，在所述手模上套上所述手套内衬，在所述手套内衬的表面涂上防水胶，然后将所述抗高温耐水涂层套在所述手套内衬上，并进行烘干；冷却；脱模。
[0012]可选的，所述步骤S1中调制液体硅胶时，通过增稠剂按设计需求，提高液体硅胶的粘稠度。
[0013]可选的，所述步骤S2中排泡处理的方式为超声波排泡。
[0014]可选的，所述步骤S3中的淋胶为由步骤S2处理之后的手套胚，在长度方向上以相对水平面向上倾斜30度角，并用所述液体硅胶对手套胚的指尖至指丫部位进行单次淋胶，同时手套胚进行自转，还包括再次淋胶。
[0015]可选的，所述再次淋胶包括使所述手套胚在长度方向相对水平面向下倾斜30度角，进行再次淋胶，同时手套胚进行自转。
[0016]可选的，所述步骤S3中的浸胶为将所述淋胶处理后的手套胚置于所述液体硅胶内进行浸胶作业。
[0017]可选的，所述步骤S3中的滴胶为将所述浸胶处理后的手套胚，脱离液体硅胶，使手套胚上多余的液体硅胶滴下。
[0018]可选的，所述步骤S3中的烘胶为将所述滴胶处理后的手套胚，放入烘干箱进行逐渐的升温烘干。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0020]一、本专利技术通过手套胚的倾斜设置并辅以手套胚的自转，以达到对手套胚进行多角度淋胶的效果，增大淋胶的范围，以提高淋胶效率，使得液体硅胶可流淌至手套胚的指缝等缝隙处，因当液体硅胶的稠度过高时，直接浸胶可能会出现浸胶困难和浸胶失败的情况，本方式采用淋胶的方式，以起到基础涂胶的效果，便于后续的制备过程
[0021]二、本专利技术通过浸胶作业，可避免手套胚上的液体硅胶出现缺陷的情况，使得手套胚的表面更为平整，以提高手套成型后整体的抗高温性能
[0022]三、本专利技术通过烘胶作业，使得滴胶处理后的手套胚被逐渐升温烘干，若直接采用高温烘干，手套胚上的胶浆易出现鼓泡的情况，本方式可慢慢的液体硅胶进行固化干燥。
附图说明
[0023]图1为本专利技术结构的方法流程图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种抗高温含耐水涂层手套的制备工艺，包括以下步骤：
[0026]步骤S1：准备，包括防水胶浆的准备；调制液体硅胶；手套内衬、手套胚和手摸的准备。
[0027]步骤S2：预处理，包括液体硅胶进行排泡处理；将手套胚套在手模上，使手套胚完全浸泡到防渗透剂中，之后送入烘箱中进行烘干，通过排泡处理，以减少液态硅胶浸胶作业后出现缺陷的情况，通过使手套胚完全浸泡到防渗透剂中，以避免手套胚的内部被液体硅胶所浸胶。
[0028]步骤S3：抗高温层制备，淋胶；浸胶；滴胶；烘胶，通过淋胶、浸胶、滴胶和烘胶的过程，使得抗高温层成型更加均匀，使其整体的抗高温性能更为稳定，通过设置抗高温层，使得可提高手套的抗高温性能。
[0029]步骤S4：耐水层制备，将步骤S3制成的抗高温层，置于防水胶浆内，使手套胚表面附着一层胶浆；进行烘干。
[0030]步骤S5：脱模，可得到抗高温耐水涂层；
[0031]步骤S6：制作，在手模上套上手套内衬，在手套内衬的表面涂上防水胶，然后将抗高温耐水涂层套在手套内衬上，并进行烘干；冷却；脱模，通过防水胶可将抗高温耐水涂层于手套内衬进行组合，以使得本手套具有抗高温和耐水的综合性能，通过设置防水胶，使得
在保证手套与抗高温耐水涂层结构稳定性的同时，增加其防水的性能。
[0032]进一步的，步骤S1中调制液体硅胶时，通过增稠剂按设计需求，提高液体硅胶的粘稠度，通过对液体硅胶进行增稠处理，因粘稠度越高，可相应的提高液体硅胶层的厚度，以此可提高本手套的机械强度和抗高温的能力。
[0033]为了保证抗高温层的质量，进一步的，步骤S2中排泡处理的方式为超声波排泡，通过超声波排泡可对液体硅胶进行除泡处理，也避免液体硅胶出现气泡的情况，保证了成型后抗高温层的美观和质量。
[0034]为了对手套胚进行多角度的淋胶，进一步的，步骤S3中的淋胶为由步骤S2处理之后的手套胚，在长度方向上以相对水平面向上倾斜30度角，并用液体硅胶对手套胚的指尖至指丫部位进行单次淋胶，同时手套胚进行自转，还包括再次淋胶，通过此种倾斜设置并辅以手套胚的自转，以达到对手套胚进行多角度淋胶的效果，增大淋胶的范围，以提高淋胶效率，使得液体硅胶可流淌至手套胚的指缝等缝隙处，因当液体硅胶的稠度过高时，直接浸胶可能会出现浸胶困难和浸胶失败的情况，本方式采用淋胶的方式，以起到基础涂胶的效果，便于后续的制备过程。
[0035]为了降低液体硅胶的使用量，进一步的，再次淋胶包括使手套胚在长度方向相对水平面向下倾斜30度角，进行再次淋胶，同时手套胚进行自转，通过自转并辅以手套胚的倾斜设置，使得其上的液体硅胶的流淌更为均匀，以防止出现液体硅胶堆积的情况，同时也可达到减少用量，降低成本的效果。
[0036]为了减少液体硅胶出现针眼或孔洞的情况，进一步的，步骤S3中的浸胶为将淋胶处理后的手套胚置于液体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗高温含耐水涂层手套的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤S1：准备，包括防水胶浆的准备；调制液体硅胶；手套内衬、手套胚和手摸的准备；步骤S2：预处理，包括液体硅胶进行排泡处理；将手套胚套在手模上，使手套胚完全浸泡到防渗透剂中，之后送入烘箱中进行烘干；步骤S3：抗高温层制备，淋胶；浸胶；滴胶；烘胶；步骤S4：耐水层制备，将步骤S3制成的所述抗高温层，置于所述防水胶浆内，使手套胚表面附着一层胶浆；进行烘干；步骤S5：脱模，可得到抗高温耐水涂层；步骤S6：制作，在所述手模上套上所述手套内衬，在所述手套内衬的表面涂上防水胶，然后将所述抗高温耐水涂层套在所述手套内衬上，并进行烘干；冷却；脱模。2.根据权利要求1所述的抗高温含耐水涂层手套的制备工艺，其特征在于：所述步骤S1中调制液体硅胶时，通过增稠剂按设计需求，提高液体硅胶的粘稠度。3.根据权利要求1所述的抗高温含耐水涂层手套的制备工艺，其特征在于：所述步骤S2中排泡处理的方式为超声波排泡。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢添，谢春林，吴宝华，王学和，
申请(专利权)人：江苏安生手套有限公司，
类型：发明
国别省市：