一种高效锁气的下料系统技术方案

一种高效锁气的下料系统，涉聚烯烃化工生产设备技术领域，解决现有设备的下料系统锁气不佳、上下道工艺段内气相组分易相互窜扰的技术不足，采用的技术方案包括：膨胀袋滤器/汽蒸器，其顶部连接有回收管线、底部接有集料筒，集料筒上设有料位计，底部设有脱气仓/干燥器，旋转下料阀A和旋转下料阀B设于集料筒与脱气仓/干燥器之间，气封送料阀设于集料筒与旋转下料阀A之间，气封送料阀内设有螺旋进气道。本发明专利技术通过旋转下料阀A、旋转下料阀B和气封送料阀实现多重锁气效果，有效防止了上下道工序中气相组分相互窜扰，解决了因下料系统锁气不好导致的生产异常的问题，并且满足粉料的连续、定量可控转移，提高了生产的连续性和稳定性。提高了生产的连续性和稳定性。提高了生产的连续性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效锁气的下料系统


[0001]本专利技术涉及聚烯烃化工生产设备
，更具体的涉及一种应用于聚烯烃工艺中粉料脱活与干燥单元中的、能够实现高效“锁气”以防止上下道工序相互窜气的下料系统。

技术介绍

[0002]聚丙烯（ST、Spheripol、SPG）和聚乙烯（UNIPLO）等聚烯烃生产工艺中，聚合物粉料在反应器中生成后以压差驱动的方式送入膨胀袋滤器或气蒸器处理，而后再向后道的脱气仓及干燥器等相关设备或系统转移，以实现聚合物粉料的脱气、失活、干燥及定量转移，进而保证聚合反应的连续、稳定进行。为了便于进料、保障聚合物粉料中气固相分离的效果，一般将膨胀袋滤器/汽蒸器内的压力控制在较低的水平，膨胀袋滤器/汽蒸器中粉料在进行转移时，因为选用常规调节阀，或缺失控制，缺失监控装置，很难做到保证产能的同时，实现下料系统的高效锁气，极易导致上下道工序中的气相组份相互窜扰，进而严重影响聚合反应的顺利进行，降低了反应产率，影响了企业生产效益。
[0003]例如，聚合物粉料进入脱气仓进行催化剂脱活处理时，脱气仓内通常需要通入氮气和水蒸汽以去除粉料中残余的催化剂、助催化剂或未参与反应的聚合物单体，若下料系统锁气不好，湿氮气就会由后道工序窜入膨胀袋滤器内，并随粉料中分离出的气相组分经滤袋进入到回收处理装置回用。而湿氮气的存在会显著降低回用的催化剂的活性，甚至杀死反应。同时，湿氮气进入到膨胀袋滤器会使得粉料中残余的催化剂与水反应，产生腐蚀性的气体（如HCl等），加速了设备的腐蚀。而且，湿氮气进入滤袋会使得粉料中残余的助催化剂（TEAL）与水反应而烧坏滤袋，导致未经过滤的细粉进入回收处理装置的压缩机单元，引起压缩机故障停车，且水蒸汽的存在也会导致压缩机运行波动。另外，进入膨胀袋滤器内的水蒸汽也会使粉料中细粉的粘度增大，极易造成滤袋的堵塞。因此，进入膨胀袋滤器内的湿氮气会降低粉料气固相分离的效果和效率，严重影响聚合反应的正常进行，降低聚合反应产率。
[0004]又例如，聚合物粉料进入汽蒸器内进行干燥处理时，通常需要通入热氮气以带走粉料干燥过程中分离出的水汽并流化物料，若下料系统锁气不好，分离出的水汽容易随粉料窜入后道的干燥器内，导致干燥器内粉料的水分含量高、湿度超标，从而增加了干燥器的热负荷，并影响了粉料的输送，易发生架桥、粘壁、腐蚀等异常，也增加了后道造粒工艺段中挤压机的热负荷。而且，水汽窜扰严重时还会导致挤压机造粒后“水泡”严重，严重影响了聚合物产品的质量。另外，冬季生产过程中若汽蒸器处理后的粉料湿度超标还会导致相关粉料转移系统出现冻堵的异常，最终导致反应波动、设备超压、生产中断。
[0005]因此，解决下料系统锁气不佳的问题才是避免生产过程中出现上述异常的关键，是本领域技术人员需要解决的关键的技术问题。

技术实现思路

[0006]综上所述，本专利技术的目的在于解决现有聚烯烃生产工艺中粉料脱活与干燥单元的下料系统结构设计有缺陷，锁气效果不佳，上下道工艺段内的气相组分易相互窜扰，导致生产过程中易出现上述异常的技术不足，而提供一种结构简单、布局合理、运行高效、锁气效果好的高效锁气的下料系统。
[0007]为解决本专利技术所提出的技术不足，采用的技术方案为：一种高效锁气的下料系统，包括用于聚合物粉料中的气固相分离的膨胀袋滤器/汽蒸器，其顶部连接有用于排出气相组分的回收管线，其底部出料端连接有用于向后道工序漏料的集料筒，所述集料筒的筒壁上设有料位计，底部出料端设有用于粉料脱活或干燥的脱气仓/干燥器，其特征在于，所述系统还包括有：旋转下料阀A和旋转下料阀B，依次排列设于集料筒与所述的脱气仓/干燥器之间，二者与所述的料位计联锁，在DCS控制系统的控制下以时序控制的方式依次间歇式开闭，用于在锁气隔离状态下依次向后道工序定量传输粉料；气封送料阀，设于集料筒与所述的旋转下料阀A之间，其阀体内均布有至少两条由集料筒一端向旋转下料阀A一端吹气的螺旋进气道，用于连接外部气源以在集料筒与旋转下料阀A之间形成气膜，或者用于将粉料由旋转下料阀A和旋转下料阀B风送至脱气仓或干燥仓。
[0008]进一步的，所述的旋转下料阀A和旋转下料阀B以上下相对的方式连接。
[0009]进一步的，所述气封送料阀包括有：蝶阀主体，其后端与所述的旋转下料阀A连接，在DCS控制系统的控制下开闭，用于总控所述集料筒出料；气封筒，为两端开口的扁圆筒状结构，其前端与所述集料筒的出料端连接，其后端与所述蝶阀主体的前端连接，所述的螺旋进气道的进气口均布于其外壁的前端，螺旋进气道的吹扫口均布于其内壁的后端；布风管，为中空环状结构，通过所述的进气口固定连接于所述气封筒外壁的前端，其上设有至少一个用于连接外部气源的进风口。
[0010]优选的，所述的吹扫口沿所述气封筒内壁的切线方向布置。
[0011]进一步的，所述的系统还包括有：至少三个的进料口，沿膨胀袋滤器/汽蒸器筒状的上部内壁的切线方向均匀设置，用于反应器产生的聚合物粉料间歇式的进入以进行气固相分离；至少三个的料位开关，均布于膨胀袋滤器/汽蒸器漏斗状的锥体底部外壁上，用于检测所述锥体底部内粉料的料位并报送给DCS控制系统；至少三个的气锤装置，均布于膨胀袋滤器/汽蒸器漏斗状的锥体底部外壁上，与所述的料位开关联锁控制，用于在料位异常时受DCS控制系统的控制敲击筒壁，以防止粉料挂壁或堵塞出料端。
[0012]进一步的，所述的系统还包括有：反吹装置，包括均布于所述膨胀袋滤器/汽蒸器内壁上的反吹口，与外部气源连接以向膨胀袋滤器/汽蒸器的顶部吹洁净气。
[0013]进一步的，所述的系统还包括有：
在线水分析仪，设于所述膨胀袋滤器/汽蒸器顶部的回收管线上，用于检测排出的气相组分的湿度并报送给DCS控制系统。
[0014]进一步的，所述的系统还包括有：伴热装置，包括设于所述膨胀袋滤器/汽蒸器漏斗状的锥体底部外壁上的换热夹层，与外部热源连接以循环气态或液态的换热介质，用于促进粉料中气相组分的分离或促进粉料的干燥；若干个温度传感器，均布于膨胀袋滤器/汽蒸器漏斗状的锥体底部外壁上，用于检测粉料的温度并报送给DCS控制系统。
[0015]优选的，所述的温度传感器设于所述膨胀袋滤器/汽蒸器漏斗状的锥体底部外壁的不同高度位置上，用于分别检测粉料不同料位处的温度。
[0016]进一步的，所述旋转下料阀A和旋转下料阀B的排气装置通过集气室与膨胀袋滤器/汽蒸器筒状的上部连通。
[0017]本专利技术的有益效果为：1、本专利技术下料系统可解决聚丙烯（ST、Spheripol、SPG）和聚乙烯（UNIPLO）等聚烯烃生产工艺中粉料脱气、失活及干燥的“锁气”不佳和粉料输送异常的问题，本专利技术以旋转下料阀A和旋转下料阀B取代常规的调节阀，二者皆与料位计联锁，实现串级控制，在DCS控制系统的控制下通过进料控制、时序控制的方式依次间歇式开闭，将气固相分离后的粉料连续、定量向后道工序输送。其中，旋转下料阀B进行粉料输送和一级阻气，与旋转下料阀A、气封送料阀配合实现多重锁气功能，使上下道工序间实现严格的气相隔离，能在连续本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效锁气的下料系统，包括用于聚合物粉料中的气固相分离的膨胀袋滤器/汽蒸器，其顶部连接有用于排出气相组分的回收管线，其底部出料端连接有用于向后道工序漏料的集料筒，所述集料筒的筒壁上设有料位计，底部出料端设有用于粉料脱活或干燥的脱气仓/干燥器，其特征在于，所述系统还包括有：旋转下料阀A和旋转下料阀B，依次排列设于集料筒与所述的脱气仓/干燥器之间，二者与所述的料位计联锁，在DCS控制系统的控制下以时序控制的方式依次间歇式开闭，用于在锁气隔离状态下依次向后道工序定量传输粉料；气封送料阀，设于集料筒与所述的旋转下料阀A之间，其阀体内均布有至少两条由集料筒一端向旋转下料阀A一端吹气的螺旋进气道，用于连接外部气源以在集料筒与旋转下料阀A之间形成气膜，或者用于将粉料由旋转下料阀A和旋转下料阀B风送至脱气仓或干燥仓。2.根据权利要求1所述的一种高效锁气的下料系统，其特征在于，所述的旋转下料阀A和旋转下料阀B以上下相对的方式连接。3.根据权利要求1所述的一种高效锁气的下料系统，其特征在于，所述气封送料阀包括有：蝶阀主体，其后端与所述的旋转下料阀A连接，在DCS控制系统的控制下开闭，用于总控所述集料筒出料；气封筒，为两端开口的扁圆筒状结构，其前端与所述集料筒的出料端连接，其后端与所述蝶阀主体的前端连接，所述的螺旋进气道的进气口均布于其外壁的前端，螺旋进气道的吹扫口均布于其内壁的后端；布风管，为中空环状结构，通过所述的进气口固定连接于所述气封筒外壁的前端，其上设有至少一个用于连接外部气源的进风口。4.根据权利要求3所述的一种高效锁气的下料系统，其特征在于，所述的吹扫口沿所述气封筒内壁的切线方向布置。5.根据权利要求1所述的一种高效锁气的下料系统，其特征在于，所述的系统还包括有：至少三个...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁聚龙，张万尧，刘立新，陈永涛，黄东，张晓阳，王建刚，梁元月，王慧，王仕君，詹仲福，司欢欢，高妍，
申请(专利权)人：天华院南京智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：