一种模拟抗鳞爆搪烧的方法技术

一种模拟抗鳞爆搪烧的方法，将冷轧搪瓷钢样片通过表面砂纸打磨、酒精擦拭，将配制好的抗鳞爆浆浇涂样板单面，用挂杆挂去多余鳞爆浆，放入加热炉后保温，取样后室温冷却至室温，再进行自然抗鳞爆检测。本发明专利技术将模拟搪瓷钢搪烧工艺配合自然时效抗鳞爆检测的手段，可为钢厂大规模生产前批量试制提供工艺修订依据，减少把有潜在鳞爆风险卷提供给客户，模拟后性能检测结果接近真实搪瓷工艺后性能，有效模拟出由于氢析出导致的鳞爆问题，达到模拟搪烧后抗鳞爆性能目的；方法可以广泛用于钢厂冷轧搪瓷钢先涂搪后冲压的领域，有效提高了钢种的开发与改进效率，降低运输成本及使用成本。降低运输成本及使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种模拟抗鳞爆搪烧的方法


[0001]本专利技术属于冶金
，具体涉及一种模拟抗鳞爆搪烧的方法。

技术介绍

[0002]搪瓷制品以日用品为主，因其美观耐用，深受欢迎。在家电领域，搪瓷钢在热水器内胆中用量较大，热水器内胆对搪瓷质量及冲压性要求较高。搪瓷制品兼具金属材料（良好的强韧性、易于加工性、可实现自动化生产）和陶瓷材料 （耐腐蚀、耐老化、耐磨、耐高温、无毒和可装饰）的优点，随着国民经济的发展逐渐得到更加广泛的应用。
[0003]抗鳞爆是搪瓷质量的重要指标之一。鳞爆缺陷与钢板溶解氢能力相关性较强，钢板中氢主要来源于钢板本身和加工工艺中（搪瓷前的酸洗、清洗工艺）带入的氢。部分热水器内胆生产厂家要求钢板不涂油，在搪瓷之前不用经过酸洗、清洗工艺，且单面搪瓷，降低搪瓷产品鳞爆风险，搪瓷钢的抗鳞爆性要求越来越高。
[0004]本专利技术将模拟搪瓷钢搪烧工艺结合自然时效检测抗鳞爆性能，可为钢厂大规模生产前批量试制提供工艺修订依据，减少把有潜在鳞爆风险卷提供给客户，模拟后性能检测结果接近真实搪瓷工艺后性能，有效模拟出由于氢析出导致的鳞爆问题，达到模拟搪烧后抗鳞爆性能目的；方法可以广泛用于钢厂冷轧搪瓷钢先涂搪后冲压的领域，有效提高了钢种的开发与改进效率，降低运输成本及使用成本；模拟过程及工艺已成功应用于钢厂工业化，为冷板搪瓷钢研究开辟了一个新的方向。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是提供一种模拟抗鳞爆搪烧的方法。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种模拟抗鳞爆搪烧的方法，将冷轧搪瓷钢样片通过表面砂纸打磨、酒精擦拭，将配制好的抗鳞爆浆浇涂单面，用挂杆挂去多余鳞爆浆，确保浆液厚度，放入加热炉保温，取样后室温冷却至室温，再进行自然抗鳞爆检测。
[0007]本专利技术所述冷轧搪瓷钢钢样片对应牌号为DC01EK、DC04EK等。
[0008]本专利技术所述抗鳞爆浆配比为70
‑
75%抗鳞爆粉加30
‑
25%蒸馏水。
[0009]本专利技术所述抗鳞爆冷轧搪瓷钢样条在浇抗鳞爆浆液过程中，保证单面全覆盖。
[0010]本专利技术所述通过挂杆挂后单面搪瓷浆液厚度为15
‑
20μm。
[0011]本专利技术所述加热炉加热温度为810
‑
840℃。
[0012]本专利技术所述加热炉保温时间为9
‑
12min。
[0013]本专利技术所述抗鳞爆检测为室温条件放置天数7
‑
10天，观察表面抗鳞爆涂搪层是否有裂纹或起皮情况，未出现以上问题能满足热水器用搪瓷钢的储氢能力。
[0014]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：1、本专利技术将模拟抗鳞爆搪烧方法并通过室温放置便可检测冷轧板的抗鳞爆性能可为钢厂大规模生产前批量试制提供工艺修订依据，减少把有潜在发生鳞爆的风险卷提供给客户。2、本专利技术方法模拟后抗鳞爆检测结果
接近真实涂搪工艺后性能，有效模拟出晶界缺陷对氢渗透在实际热水器加热过程中位错的移动的钉扎作用，达到模拟涂搪后基板抗鳞爆的目的。3、本专利技术方法可以广泛用于钢厂冷轧搪瓷钢产品先涂搪后冲压的领域，有效提高了钢种的开发与改进效率，同时也降低运输成本及使用成本。4、本专利技术模拟过程及工艺已成功应用于钢厂工业化，为冷轧搪瓷钢抗鳞爆性研究开辟了一个新的方向。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施例对本专利技术做进一步详细说明。
[0016]实施例1将冷轧搪瓷钢DC01EK样片单面通过180目砂纸进行打磨，确保单面全部打磨一遍，先用蒸馏水冲洗表面残留，再用实验室通用酒精进行擦拭。与此同时，调配抗鳞爆浆液，配比为70%低抗鳞爆粉+30%蒸馏水。将配制好的抗鳞爆浆浇涂整面，用20#挂杆挂去多余鳞爆浆，表面浆厚为15μm，放入835℃的加热炉、保温11分钟，开炉取样后放置在置物架冷却至室温，放置7天，进行自然抗鳞爆检测。
[0017]通过跟踪该样片对应冷轧卷在某家电客户的实际应用，本方法模拟抗鳞爆搪烧处理的冷轧搪瓷钢样片抗鳞爆性能检测结果，与客户流水线生产后检测结果一致，均未出现鳞爆现象，证明本方法稳定可靠。
[0018]实施例2将冷轧搪瓷钢DC01EK样片单面通过240目砂纸进行打磨，确保单面全部打磨一遍，先用蒸馏水冲洗表面残留，再用实验室通用酒精进行擦拭。与此同时，调配抗鳞爆浆液，配比为75%抗鳞爆粉+25%蒸馏水。将配制好的抗鳞爆浆浇涂整面，用24#挂杆挂去多余鳞爆浆，表面浆厚为16μm，放入840℃的加热炉、保温10分钟，开炉取样后放置置物架冷却至室温，放置9天，进行自然抗鳞爆检测。
[0019]通过跟踪该样片对应冷轧卷在某家电客户的实际应用，本方法模拟抗鳞爆搪烧处理的冷轧搪瓷钢样片抗鳞爆性能检测结果，与客户流水线生产后检测结果一致，均未出现鳞爆现象，证明本方法稳定可靠。
[0020]实施例3将冷轧搪瓷钢DC01EK样片单面通过200目砂纸进行打磨，确保单面全部打磨一遍，先用蒸馏水冲洗表面残留，再用实验室通用酒精进行擦拭。与此同时，调配抗鳞爆浆液，配比为72%抗鳞爆粉+28%蒸馏水。将配制好的抗鳞爆浆浇涂整面，用26#挂杆挂去多余鳞爆浆，表面浆厚为17μm，放入830℃的加热炉、保温10分钟，开炉取样后放置置物架冷却至室温，放置8天，进行自然抗鳞爆检测。
[0021]通过跟踪该样片对应冷轧卷在某家电客户的实际应用，本方法模拟抗鳞爆搪烧处理的冷轧搪瓷钢样片抗鳞爆性能检测结果，与客户流水线生产后检测结果一致，均未出现鳞爆现象，证明本方法稳定可靠。
[0022]实施例4将冷轧搪瓷钢DC04EK样片单面通过200目砂纸进行打磨，确保单面全部打磨一遍，先用蒸馏水冲洗表面残留，再用实验室通用酒精进行擦拭。与此同时，调配低鳞爆浆液，配比为72%抗鳞爆粉+28%蒸馏水。将配制好的抗鳞爆浆浇涂整面，用22#挂杆挂去多余鳞爆浆，
表面浆厚为16μm，放入830℃的加热炉、保温10分钟，开炉取样后放置置物架冷却至室温，放置8天，进行自然抗鳞爆检测。
[0023]通过跟踪该样片对应冷轧卷在某家电客户的实际应用，本方法模拟抗鳞爆搪烧处理的冷轧搪瓷钢样片抗鳞爆性能检测结果，与客户流水线生产后检测结果一致，均未出现鳞爆现象，证明本方法稳定可靠。
[0024]实施例5将冷轧搪瓷钢DC04EK样片单面通过280目砂纸进行打磨，确保单面全部打磨一遍，先用蒸馏水冲洗表面残留，再用实验室通用酒精进行擦拭。与此同时，调配抗鳞爆浆液，配比为75%抗鳞爆粉+25%蒸馏水。将配制好的抗鳞爆浆浇涂整面，用30#挂杆挂去多余鳞爆浆，表面浆厚为20μm，放入810℃的加热炉、保温9分钟，开炉取样后放置置物架冷却至室温，放置10天，进行自然抗鳞爆检测。
[0025]通过跟踪该样片对应冷轧卷在某家电客户的实际应用，本方法模拟抗鳞爆搪烧处理的冷轧搪瓷钢样片抗鳞爆性能检测结果，与客户流水线生产后检测结果一致，均未出现鳞爆现象，证明本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模拟抗鳞爆搪烧的方法，其特征在于，所述方法将冷轧搪瓷钢样片单面通过砂纸打磨、酒精擦拭，将配制好的抗鳞爆浆浇涂样板，用挂杆挂去多余鳞爆浆，放入加热炉后保温，取样后室温冷却至室温，再进行自然抗鳞爆检测。2.根据权利要求1所述的一种模拟抗鳞爆搪烧的方法，其特征在于，所述冷轧搪瓷钢样片砂纸打磨目数为180
‑
280。3.根据权利要求1所述的一种模拟抗鳞爆搪烧的方法，其特征在于，所述擦拭酒精为试验室通用酒精。4.根据权利要求1所述的一种模拟抗鳞爆搪烧的方法，其特征在于，所述低抗鳞爆浆为70
‑
75%抗鳞爆粉加30
‑
25%蒸馏水配比制成。5.根据权利要求1所述的一种模拟抗鳞爆搪烧的方法，其特征在于，所述挂浆杆为20
‑
30#挂杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳志力，蒋赞，于晓飞，陈云飞，王昭云，史伟萍，于亚军，张宇，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司邯郸分公司，
类型：发明
国别省市：