一种金刚石锯片的可旋转式喷漆设备制造技术

本发明专利技术涉及一种金刚石锯片的可旋转式喷漆设备，包括支撑底座以及置于支撑底座两侧的喷漆架，支撑底座的中心具有支撑架，支撑架上具有可圆周转动的圆形连接架，圆形连接架上具有多个等间距圆周分布的锯片承载组件，喷漆架上均具有倾斜朝向锯片承载组件设置的喷枪；圆形连接架包括对应设置的第一圆形体以及第二圆形体，贯穿第一圆形体与第二圆形体的中心具有一转轴，支撑架为开口朝上设置的U型状结构，且第一圆形体与第二圆形体置于支撑架内，转轴的两端与支撑架连接，并通过第一驱动电机实现与支撑架的转动式连接；本发明专利技术具有如下优点：实现自动化双面喷漆，提高喷漆效率，避免漆雾污染。污染。污染。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石锯片的可旋转式喷漆设备
[0001]
：本专利技术属于金刚石锯片领域，具体涉及一种金刚石锯片的可旋转式喷漆设备。
[0002]
技术介绍
：金刚石锯片主要有基体与金刚石刀头两部分组成，基体是粘结金刚石刀头的主要支撑部分，金刚石刀头是由金刚石等金属粉末通过压制固定在基体的端部位置，然后经过高温烧结处理制得金刚石锯片，金刚石锯片生产完成后还需要通过喷漆进行表面处理，由于金刚石锯片是薄片状状结构，喷漆时无法实现有效夹持，只能将金刚石锯片放置在喷漆台上，进行单面喷漆处理，待一面喷漆完烘干后，通过人工翻转金刚石锯片进行另一面的喷漆处理，因此大大影响了喷漆效率，而且操作人员在喷漆室内翻转操作具有一定的漆雾污染。
[0003]
技术实现思路
：本专利技术的目的是为了克服以上的不足，提供一种金刚石锯片的可旋转式喷漆设备，实现自动化双面喷漆，提高喷漆效率，避免漆雾污染。
[0004]专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种金刚石锯片的可旋转式喷漆设备，包括支撑底座以及置于支撑底座两侧的喷漆架，支撑底座的中心具有支撑架，支撑架上具有可圆周转动的圆形连接架，圆形连接架上具有多个等间距圆周分布的锯片承载组件，喷漆架上均具有倾斜朝向锯片承载组件设置的喷枪；圆形连接架包括对应设置的第一圆形体以及第二圆形体，贯穿第一圆形体与第二圆形体的中心具有一转轴，支撑架为开口朝上设置的U型状结构，且第一圆形体与第二圆形体置于支撑架内，转轴的两端与支撑架连接，并通过第一驱动电机实现与支撑架的转动式连接；锯片承载组件包括置于第一圆形体与第二圆形体之间的固定梁，固定梁的中心垂直连接有撑杆，金刚石锯片套设在撑杆上，撑杆远离固定梁的一端具有对金刚石锯片进行纵向限位的限位盖，固定梁上具有对金刚石锯片进行驱动旋转的驱动组，驱动组包括固定设置在固定梁上的套筒，贯穿套筒具有驱动推杆，驱动推杆的一端靠近金刚石锯片的侧端面设置，驱动推杆的另一端具有凸台，所述凸台与套筒之间具有缓冲弹簧，缓冲弹簧套设在驱动推杆的外圆周上，固定梁上还具有与凸台相接触的凸轮，凸轮通过第二驱动电机驱动实现偏心转动，从而带动与凸轮接触的驱动推杆的移动，驱动推杆靠近金刚石锯片的一端内具有吹气结构，当凸轮的凸出端与驱动推杆的凸台相接触时，缓冲弹簧挤压并使驱动推杆的推动端与金刚石锯片夹紧接触从而使金刚石锯片停止旋转，当凸轮的凸出端随着第二驱动电机的转动远离驱动推杆的凸台时，缓冲弹簧复位使驱动推杆的推动端与金刚石锯片分离，此时吹气结构朝着金刚石锯片吹气从而使金刚石锯片圆周转动。
[0005]本专利技术的进一步改进在于：固定梁、限位盖靠近金刚石锯片的端面均具有环形轨道槽，环形轨道槽内具有多个相互接触设置的滚珠，滚珠可转动地设置在环形轨道槽内，金刚石锯片的两侧端与多个滚珠相接触，当金刚石锯片受到吹气结构的外力作用以及圆形连接架的旋转惯性力时可实现圆周旋转。
[0006]本专利技术的进一步改进在于：吹气结构包括设置在固定梁内的吹气管以及设置在固定梁上的吹气泵，吹气管的吹气方向垂直朝向与金刚石锯片的侧端设置。
[0007]本专利技术的进一步改进在于：驱动推杆靠近金刚石锯片的一端具有U型橡胶块，金刚石锯片的侧端卡在U型橡胶块内。
[0008]本专利技术的进一步改进在于：限位盖与撑杆通过螺纹连接固定。
[0009]本专利技术的进一步改进在于：支撑底座两侧的喷漆架上的喷枪的倾斜方向相向设置。
[0010]本专利技术的进一步改进在于：任一固定梁上具有角度传感器，支撑底座上具有与角度传感器、第一驱动电机、第二驱动电机、吹气泵、喷枪电性连接的控制单元。
[0011]本专利技术的进一步改进在于：锯片承载组件的数量为N，当角度传感器检测到的固定梁转动的角度递增N/360
°
时，控制单元向第一驱动电机发出停止启动的信号指令，同时向喷枪、第二驱动电机以及吹气泵发出启动的信号指令，使凸轮的凸出端与凸台分离，金刚石锯片在吹气泵的吹气作用下圆周转动，一喷枪朝向转动的金刚石锯片的一端面进行喷漆，金刚石锯片随着圆形连接架的转动至另一喷枪位置，实现另一端面的喷漆。
[0012]本专利技术的进一步改进在于：相邻所述两金刚石锯片之间的角度为45
°
。
[0013]本专利技术的进一步改进在于：喷枪置于圆形连接架中心的下方位置。
[0014]本专利技术与现有技术相比具有以下优点：1、本专利技术将金刚石锯片限位在锯片承载组件上，锯片承载组件随着圆形连接架在支撑架上的转动而圆周转动，锯片承载组件上的金刚石锯片靠近一个喷漆架的喷枪时，锯片承载组件上的金刚石锯片不断转动，从而实现一单面的喷漆，当转动至靠近另一个喷漆架的位置时，金刚石锯片得到自动翻转，从而实现另一单面的喷漆，实现自动化双面喷漆，提高喷漆效率，避免漆雾污染。
[0015]2、本专利技术在金刚石锯片的侧端位置设置驱动组，当驱动组的驱动推杆与金刚石锯片分离时，吹气结构朝着金刚石锯片的侧端面进行吹气，金刚石锯片受力旋转，实现金刚石锯片的可旋转式喷漆，当金刚石锯片的一端面喷漆结束后，驱动组的驱动推杆在第二驱动电机的作用下使凸轮的凸出端夹紧金刚石锯片，金刚石锯片停止转动，并随着圆形连接架的转动而圆周转动，转动过程中可以有效去除多余的漆液，同时使漆液均匀分布在金刚石锯片的表面。
[0016]附图说明：图1为本专利技术一种金刚石锯片的可旋转式喷漆设备的结构示意图。
[0017]图2为图1中圆形连接架的结构示意图。
[0018]图3为图1中锯片承载组件的结构示意图。
[0019]图4为图3的俯视图。
[0020]图中标号：1
‑
支撑底座、2
‑
喷漆架、3
‑
支撑架、4
‑
圆形连接架、5
‑
锯片承载组件、6
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喷枪、7
‑
金刚石锯片；41
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第一圆形体、42
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第二圆形体、43
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转轴、44
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第一驱动电机；51
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固定梁、52
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撑杆、53
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限位盖、54
‑
驱动组、55
‑
角度传感器；541
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套筒、542
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驱动推杆、543
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凸台、544
‑
缓冲弹簧、545
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凸轮、546
‑
第二驱动电机、547
‑
环形轨道槽、548
‑
滚珠、
549
‑
吹气管、5410
‑
吹气泵、5411
‑
U型橡胶块。
[0021]具体实施方式：为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例和附图对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。
[0022]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语指示方位或位置关系，如为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石锯片的可旋转式喷漆设备，其特征在于：包括支撑底座（1）以及置于支撑底座（1）两侧的喷漆架（2），所述支撑底座（1）的中心具有支撑架（3），所述支撑架（3）上具有可圆周转动的圆形连接架（4），所述圆形连接架（4）上具有多个等间距圆周分布的锯片承载组件（5），所述喷漆架（2）上均具有倾斜朝向锯片承载组件（5）设置的喷枪（6）；所述圆形连接架（4）包括对应设置的第一圆形体（41）以及第二圆形体（42），贯穿所述第一圆形体（41）与第二圆形体（42）的中心具有一转轴（43），所述支撑架（3）为开口朝上设置的U型状结构，且第一圆形体（41）与第二圆形体（42）置于支撑架内，所述转轴（43）的两端与支撑架（3）连接，并通过第一驱动电机（44）实现与支撑架（3）的转动式连接；所述锯片承载组件（5）包括置于第一圆形体（41）与第二圆形体（42）之间的固定梁（51），所述固定梁（51）的中心垂直连接有撑杆（52），金刚石锯片（7）套设在撑杆（52）上，所述撑杆（52）远离固定梁（51）的一端具有对金刚石锯片（7）进行纵向限位的限位盖（53），所述固定梁（51）上具有对金刚石锯片（7）进行驱动旋转的驱动组（54），所述驱动组（54）包括固定设置在固定梁（51）上的套筒（541），贯穿套筒（541）具有驱动推杆（542），所述驱动推杆（542）的一端靠近金刚石锯片（7）的侧端面设置，所述驱动推杆（542）的另一端具有凸台（543），所述凸台（543）与套筒（541）之间具有缓冲弹簧（544），所述缓冲弹簧（544）套设在驱动推杆（542）的外圆周上，所述固定梁（51）上还具有与凸台（543）相接触的凸轮（545），所述凸轮（545）通过第二驱动电机（546）驱动实现偏心转动，从而带动与凸轮（545）接触的驱动推杆（542）的移动，所述驱动推杆（542）靠近金刚石锯片（7）的一端内具有吹气结构，当凸轮（545）的凸出端与驱动推杆（542）的凸台（543）相接触时，缓冲弹簧（544）挤压并使驱动推杆（542）的推动端与金刚石锯片（7）夹紧接触从而使金刚石锯片（7）停止旋转，当凸轮（545）的凸出端随着第二驱动电机（546）的转动远离驱动推杆（542）的凸台（543）时，缓冲弹簧（544）复位使驱动推杆（542）的推动端与金刚石锯片（7）分离，此时吹气结构朝着金刚石锯片（7）吹气从而使金刚石锯片（7）圆周转动。2.根据权利要求1所述一种金刚石锯片的可旋转式喷漆设备，其特征在于： 所述固定梁（51）、限位盖（53）靠近金刚石...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆圣佳，
申请(专利权)人：江苏陆氏金刚石工具有限公司，
类型：发明
国别省市：