一种基于风光互补离网储能系统的零碳液压采油机技术方案

本发明专利技术公开的属于石油开采技术领域，具体为一种基于风光互补离网储能系统的零碳液压采油机，包括井口装置和控制室，所述井口装置的数量不少于一个，且井口装置上方设有液压机构，所述液压机构通过法兰与井口装置连接，且液压机构包括液压壳体、设在液压壳体内的活塞、设在液压壳体底部的进液座、与活塞底部连接的传动轴，所述传动轴与活塞背离的一端与采油端连接，本发明专利技术通过液压泵能够对储能罐中的油液进行充分利用，当方案为两个单向液压泵时，单向液压泵工作能够同步的将储能罐中的油液输送至液压机构中，当方案为双向液压泵时，能够驱动两个井口装置上的液压机构交替工作，对动能充分的利用，降低了功耗，更加的节能，同时提高了采油效率。时提高了采油效率。时提高了采油效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于风光互补离网储能系统的零碳液压采油机


[0001]本专利技术涉及石油开采
，具体为一种基于风光互补离网储能系统的零碳液压采油机。

技术介绍

[0002]现有对石油开采大都是采用悬梁式采油机，但是悬梁式采油机及螺杆泵采油机均为地面机械传动，占地面积大，功耗高，维修费用贵，采油量低，随着科技的发展，液压采油机慢慢替代了传统的悬梁式采油机，液压采油机占地面积小，便于维护，但是液压采油机在使用时常常为单井驱动，不能够有效的对资源进行充分利用，功耗仍然较高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种基于风光互补离网储能系统的零碳液压采油机，以解决上述
技术介绍
中提出的不能够有效的对资源进行充分利用，功耗仍然较高的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于风光互补离网储能系统的零碳液压采油机，包括井口装置和控制室，所述井口装置的数量不少于一个，且井口装置上方设有液压机构，所述液压机构通过法兰与井口装置连接，且液压机构包括液压壳体、设在液压壳体内的活塞、设在液压壳体底部的进液座、与活塞底部连接的传动轴，所述传动轴与活塞背离的一端与采油端连接，所述控制室内设有液压泵，且液压泵包括单向液压泵和双向液压泵，所述液压泵的输出端通过管道与进液座连接，且液压泵的输入端与储能罐连接。
[0005]优选的，所述控制室顶部设有太阳能组件，且控制室内顶部设有处理设备和电源模块，所述电源模块与液压泵、处理设备、太阳能组件连接，且处理设备与液压泵、井口装置连接。/>[0006]优选的，所述传动轴外壁上设有圆形套体，且圆形套体外壁上设有条状凸块，所述传动轴顶部纵向贯穿井口装置内部并与活塞底部通过轴承一转动连接。
[0007]优选的，所述液压壳体内纵向开设有能够容纳活塞上下活动的活动槽一，且进液座内横向开设有进液口，所述进液座内纵向开用于容纳传动轴的活动槽二，且活动槽二与进液口、活动槽一连通。
[0008]优选的，所述传动轴外壁顶部设有金属叶片，且金属叶片为条形状，所述金属叶片的数量不少于一个，且金属叶片均匀分布在传动轴外壁顶部。
[0009]优选的，所述采油端包括井管和设在井管内的采油活塞，所述井管内纵向开设有能够容纳采油活塞上下活动的活动槽三，且采油活塞位于活动槽三中，所述传动轴底部穿过活动槽三通过轴承二与采油活塞连接。
[0010]优选的，所述井管底部开设有进油口，且活动槽三内壁下方和底部均设有凸缘一，两个所述凸缘一之间设有单向密封球一，所述采油活塞内纵向开设有通槽，且采油活塞顶部开设有出油口，所述通槽内壁上方设有凸缘二，且凸缘二和出油口之间设有单向密封球二，所述通槽内壁下方和底部均设有凸缘三，且两个凸缘三之间设有单向密封球三。
[0011]优选的，所述处理设备包括数据采集模块、数据分析模块和传输模块，且数据采集模块用于对井口装置、电源模块、液压泵的数据进行采集，所述数据分析模块用于对数据采集模块中的数据进行特征提取生成数据模型，所述传输模块用于将数据分析模块和数据采集模块中的数据信息传输至云端。
[0012]优选的，所述液压泵的输出端设有加热机构，所述加热机构为电加热环，且电加热环套设在液压泵的输出端外壁上。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]本专利技术通过液压泵能够对储能罐中的油液进行充分利用，当方案为两个单向液压泵时，单向液压泵工作能够同步的将储能罐中的油液输送至液压机构中，当方案为双向液压泵时，能够驱动两个井口装置上的液压机构交替工作，对动能充分的利用，降低了功耗，更加的节能，同时提高了采油效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；
[0016]图2为本专利技术控制室内部结构示意图；
[0017]图3为本专利技术采油端剖视图；
[0018]图4为本专利技术液压结构和进液座剖视图；
[0019]图5为本专利技术处理设备逻辑框图；
[0020]图6为本专利技术条状凸块结构示意图。
[0021]图中：1、井口装置；2、条状凸块；3、管道；4、液压机构；5、法兰；6、进液座；7、控制室；8、太阳能组件；9、传动轴；10、圆形套体；11、采油端；12、处理设备；13、电源模块；14、液压泵；15、储能罐；16、采油活塞；17、轴承二；18、凸缘二；19、单向密封球二；20、单向密封球三；21、凸缘三；22、凸缘一；23、单向密封球一；24、活动槽一；25、活塞；26、金属叶片；27、进液口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种基于风光互补离网储能系统的零碳液压采油机，包括井口装置1和控制室7，所述井口装置1的数量不少于一个，且井口装置1上方设有液压机构4，所述液压机构4通过法兰5与井口装置1连接，且液压机构4包括液压壳体、设在液压壳体内的活塞25、设在液压壳体底部的进液座6、与活塞25底部连接的传动轴
9，所述传动轴9与活塞25背离的一端与采油端11连接，所述控制室7内设有液压泵14，液压泵14包括单向液压泵和双向液压泵，当方案为两个单向液压泵时，单向液压泵工作能够同步的将储能罐15中的油液输送至液压机构4中，两个液压机构4可同步的工作进行采油，当方案为双向液压泵时，能够驱动两个井口装置1上的液压机构4交替工作，对动能充分的利用，降低了功耗，更加的节能，同时提高了采油效率，所述液压泵14的输出端通过管道3与进液座6连接，且液压泵14的输入端与储能罐15连接。
[0026]所述控制室7顶部设有太阳能组件8，且控制室7内顶部设有处理设备12和电源模块13，电源模块13不仅仅能够对太阳能进行存储，同时能够对风力产生的电能进行存储，其与风光发电装置连接，同步的能够对风力发电装置、光能发电装置产生的多余的电能上传电网中，实现补贴利用，至风光太阳能进行所述电源模块13与液压泵14、处理设备12、太阳能组件8连接，且处理设备12与液压泵14、井口装置1连接。
[0027]所述传动轴9外壁上设有圆形套体10，且圆形套体10外壁上设有条状凸块2，当传动轴9上下移动时，能够带动圆形套体10和条状凸块2上下移动，对井管结的蜡进行清理，所述传动轴9顶部纵向贯穿井口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于风光互补离网储能系统的零碳液压采油机，包括井口装置(1)和控制室(7)，其特征在于：所述井口装置(1)的数量不少于一个，且井口装置(1)上方设有液压机构(4)，所述液压机构(4)通过法兰(5)与井口装置(1)连接，且液压机构(4)包括液压壳体、设在液压壳体内的活塞(25)、设在液压壳体底部的进液座(6)、与活塞(25)底部连接的传动轴(9)，所述传动轴(9)与活塞(25)背离的一端与采油端(11)连接，所述控制室(7)内设有液压泵(14)，且液压泵(14)包括单向液压泵和双向液压泵，所述液压泵(14)的输出端通过管道(3)与进液座(6)连接，且液压泵(14)的输入端与储能罐(15)连接。2.根据权利要求1所述的一种基于风光互补离网储能系统的零碳液压采油机，其特征在于：所述控制室(7)顶部设有太阳能组件(8)，且控制室(7)内顶部设有处理设备(12)和电源模块(13)，所述电源模块(13)与液压泵(14)、处理设备(12)、太阳能组件(8)连接，且处理设备(12)与液压泵(14)、井口装置(1)连接。3.根据权利要求1所述的一种基于风光互补离网储能系统的零碳液压采油机，其特征在于：所述传动轴(9)外壁上设有圆形套体(10)，且圆形套体(10)外壁上设有条状凸块(2)，所述传动轴(9)顶部纵向贯穿井口装置(1)内部并与活塞(25)底部通过轴承一转动连接。4.根据权利要求3所述的一种基于风光互补离网储能系统的零碳液压采油机，其特征在于：所述液压壳体内纵向开设有能够容纳活塞(25)上下活动的活动槽一(24)，且进液座(6)内横向开设有进液口(27)，所述进液座(6)内纵向开用于容纳传动轴(9)的活动槽二，且活动槽二与进液口(27)、活动槽一(24)连通。5.根据权利要求4所述的一种基于风光互补离网储能系统的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘浩，章斌，
申请(专利权)人：深圳中科智清机器人服务有限公司，
类型：发明
国别省市：