一种煤矿瓦斯抽采管路集气排渣放水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种煤矿瓦斯抽采管路集气排渣放水装置，包括管路本体，所述管路本体的内底部设置有出渣口，所述管路本体的下方固定连接有壳体，所述壳体位于出渣口的下方，所述壳体的底部固定连接有出渣管，所述出渣管的表面上安装有控制阀，所述管路本体的底部设置有出水口。本实用新型专利技术中，防尘网可进行阻挡不会再次的进入，使得废渣落入到壳体的内部，再由控制阀控制出渣管进行排出，同时电机驱动连杆转动使连杆底端螺旋推动将废渣排出，不会造成废渣堆积在壳体内部造成堵塞现象，出水口的设置实现了自动排水的功能，两者分别进行操作，解决了排渣放水的效果，操作的过程中更加的便捷，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿瓦斯抽采管路集气排渣放水装置


[0001]本技术涉及煤矿瓦斯抽采管路排水
，尤其涉及一种煤矿瓦斯抽采管路集气排渣放水装置。

技术介绍

[0002]瓦斯抽放泵站在运行过程中，井上、下管路中内的积水和杂质会造成地面抽放泵站负压增高，井下负压降低，抽气量减少，上隅角瓦斯超限，严重影响抽放效果。因此主管路和支管路内的积水和杂质能否及时排出对上述问题显得尤为关键。
[0003]目前，现有煤矿瓦斯抽采管路在使用的过程中存在一定的缺陷和不足之处，在进行正常的运行的过程中，无法对废渣和水分别的进行的排出，直接由同一管道进行排出时容易造成堵塞的现象，导致无法正常的使用，为了解决这一难题，因此提出一种煤矿瓦斯抽采管路集气排渣放水装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿瓦斯抽采管路集气排渣放水装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术呈了如下技术方案：一种煤矿瓦斯抽采管路集气排渣放水装置，包括管路本体，所述管路本体的内底部设置有出渣口，所述管路本体的下方固定连接有壳体，所述壳体位于出渣口的下方，所述壳体的底部固定连接有出渣管，所述出渣管的表面上安装有控制阀，所述管路本体的底部设置有出水口，所述管路本体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿延伸至管路本体的内部固定连接有连杆，所述连杆的底端延伸至壳体的内部，所述连杆的底端呈螺旋状设置。
[0006]进一步的，所述管路本体的一侧固定连接有进气管，所述进气管的一侧固定连接有第一法兰盘，所述第一法兰盘的表面上设置有多第一安装孔，所述管路本体的另一侧固定连接有出气管，所述出气管的一侧固定连接有第二法兰盘，所述第二法兰盘的表面上设置有多个第二安装孔，能够便于快速的进行连接安装，安装的过程中更加便捷，操作的难度较小。
[0007]进一步的，所述管路本体的底部对称固定连接有支撑架，所述支撑架与管路本体为焊接连接，便于平稳的进行放置，起到稳定支撑的效果。
[0008]进一步的，所述管路本体的顶部设置有安装口，所述安装口的内部安装有防渣网，所述防渣网的两侧与管路本体的侧壁为滑动连接，所述防渣网的顶部固定连接有上盖，可通过上盖定时的将防渣网取出，可对防渣网进行表面清理，十分便捷。
[0009]进一步的，所述管路本体的外表面上均涂设有防腐涂料，具备防腐的效果，可提高在恶劣环境下使用的寿命。
[0010]进一步的，所述出气管呈L型设置，以便气体进行排出。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术通过设置的出渣管、控制阀、防渣网、电机、连杆和出水口的相互配合下，防尘网可进行阻挡不会再次的进入，使得废渣落入到壳体的内部，再由控制阀控制出渣管进行排出，同时电机驱动连杆转动使连杆底端螺旋推动将废渣排出，不会造成废渣堆积在壳体内部造成堵塞现象，出水口的设置实现了自动排水的功能，两者分别进行操作，解决了排渣放水的效果，操作的过程中更加的便捷，实用性更强。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种煤矿瓦斯抽采管路集气排渣放水装置的主剖图；
[0014]图2为本技术的一种煤矿瓦斯抽采管路集气排渣放水装置的局部立体图；
[0015]图3为本技术的一种煤矿瓦斯抽采管路集气排渣放水装置的侧视图。
[0016]图例说明：
[0017]1、进气管；2、第一法兰盘；3、第一安装孔；4、支撑架；5、管路本体；6、上盖；7、出气管；8、第二法兰盘；9、第二安装孔；10、防渣网；11、出渣口；12、壳体；13、出渣管；14、控制阀；15、出水口；16、电机；17、连杆。
具体实施方式
[0018]参考图1
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3，管路本体5的一侧固定连接有进气管1，进气管1的一侧固定连接有第一法兰盘2，第一法兰盘2的表面上设置有多第一安装孔3，管路本体5的另一侧固定连接有出气管7，出气管7的一侧固定连接有第二法兰盘8，第二法兰盘8的表面上设置有多个第二安装孔9，管路本体5的底部对称固定连接有支撑架4，支撑架4与管路本体5为焊接连接，管路本体5的顶部设置有安装口，安装口的内部安装有防渣网10，防渣网10的两侧与管路本体5的侧壁为滑动连接，防渣网10的顶部固定连接有上盖6，管路本体5的外表面上均涂设有防腐涂料，出气管7呈L型设置。
[0019]参考图2，一种煤矿瓦斯抽采管路集气排渣放水装置，包括管路本体5，管路本体5的内底部设置有出渣口11，管路本体5的下方固定连接有壳体12，壳体12位于出渣口11的下方，壳体12的底部固定连接有出渣管13，出渣管13的表面上安装有控制阀14，管路本体5的底部设置有出水口15，管路本体5的顶部固定连接有电机16，电机16的输出端贯穿延伸至管路本体5的内部固定连接有连杆17，连杆17的底端延伸至壳体12的内部，连杆17的底端呈螺旋状设置。
[0020]本技术在使用时，通过第一法兰盘2上的第一安装孔3和第二法兰盘8上的第二安装孔9，便于快速的进行连接安装，操作的过程中十分方便，煤矿瓦斯抽采的水流、废渣和气体从进气管1进入到管路本体5的内部，管路本体5内部的防渣网10可阻挡废渣，将废渣由出渣口11落入到壳体12的内部，通过控制阀14控制出渣管13将废渣排出，同时电机16驱动连杆17转动使连杆17底端螺旋推动将废渣排出，不会造成废渣堆积在壳体12内部造成堵塞现象，同时水流再次流入到管路本体5另一侧，通过出水口15实现自动排水的功能，气体可通过出气管7进行排出，实用性更强。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿瓦斯抽采管路集气排渣放水装置，包括管路本体(5)，其特征在于：所述管路本体(5)的内底部设置有出渣口(11)，所述管路本体(5)的下方固定连接有壳体(12)，所述壳体(12)位于出渣口(11)的下方，所述壳体(12)的底部固定连接有出渣管(13)，所述出渣管(13)的表面上安装有控制阀(14)，所述管路本体(5)的底部设置有出水口(15)，所述管路本体(5)的顶部固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出端贯穿延伸至管路本体(5)的内部固定连接有连杆(17)，所述连杆(17)的底端延伸至壳体(12)的内部，所述连杆(17)的底端呈螺旋状设置。2.根据权利要求1所述的一种煤矿瓦斯抽采管路集气排渣放水装置，其特征在于：所述管路本体(5)的一侧固定连接有进气管(1)，所述进气管(1)的一侧固定连接有第一法兰盘(2)，所述第一法兰盘(2)的表面上设置有多第一安装孔(3)，所述管路本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁晋，
申请(专利权)人：祁晋，
类型：新型
国别省市：