一种服装设计中布料褶皱定型制作装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于服装设计技术领域，具体为一种服装设计中布料褶皱定型制作装置，包括底座，所述底座的表面安装有下压板，所述底座的顶部右侧固定有支板，所述支板左侧壁上侧固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有第一电推杆。本发明专利技术通过第二电推杆配合高精度距离传感器能够调节相邻的两组第一活动块以及相邻的两组第二活动块之间的距离，从而使面料能够适应不同密度的压皱，适用范围更广，同时双面均输入蒸汽进行加热，可使双面定型效果更好，而且在加热定型过后能够输入冷气进行快速冷却，从而有效地避免在定型后取料时出现高温污染以及高温对工作人员造成伤害，该装置显著提升了定型效果以及定型效率，同时能够适应不同密度的褶皱定型。度的褶皱定型。度的褶皱定型。

【技术实现步骤摘要】
一种服装设计中布料褶皱定型制作装置


[0001]本专利技术涉及服装设计
，具体为一种服装设计中布料褶皱定型制作装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中，在服装设计时，常常需要将服装布料进行褶皱处理，处理时，很多都是采用昂贵的机器进行褶皱处理，这样导致褶皱机器大多结构复杂，成本高，而且褶皱处理时，很多都是使用化学药品进行定型，这样还可能造成服装污染。
[0003]现有的专利CN202122105514.1公开一种简易的服装设计中布料褶皱定型制作装置，涉及服装设计领域。该简易的服装设计中布料褶皱定型制作装置包括工作台主体和升降控制机构。该简易的服装设计中布料褶皱定型制作装置在进行使用时，能够快速的将服装进行褶皱处理，装置整体地结构简单，使用方便，在对服装褶皱处理时，操作简单便捷，省时省力，而且对服装的褶皱处理效果好，褶皱定型卡管利用的是热蒸汽实现服装的受热定型，最终冷却取下服装，也保证了服装的定型过程无污染，最终热蒸汽冷却水也得到回收，因此该装置使用效果好，满足使用需求。
[0004]上述专利在实际实现的过程中，尽管通过蒸汽的方式进行加热，但是实际实现的过程中，装置结构比较固定，只具备单种褶皱方式，无法适应不同密度的褶皱，同时褶皱过程中蒸汽加热，残余热量较高，从而卸料时容易对工作人员造成影响，为此，需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种服装设计中布料褶皱定型制作装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种服装设计中布料褶皱定型制作装置，包括底座，所述底座的表面安装有下压板，所述底座的顶部右侧固定有支板，所述支板左侧壁上侧固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆的活塞杆贯穿顶板且固定连接有上压板，所述上压板的顶部固定安装有连接架，所述支板的外壁固定安装有控制器，所述支板的外壁固定安装有导管，所述导管的外壁固定连通有蒸汽管和冷气管；
[0007]所述下压板包括第一固定板，所述第一固定板的顶部开设有第一限位滑槽，所述第一固定板的表面设置有多个第一活动块，位于最右侧的所述第一活动块和第一固定板固定连接，所述第一限位滑槽的内腔插接有适配的多个相同的第一限位滑块，所述第一限位滑块和对应的所述第一活动块固定连接，所述第一活动块的顶部开设有凹槽，所述第一活动块内设置有第一空腔，所述凹槽的内腔底部开设有第一孔洞且第一孔洞和第一空腔连通，所述上压板包括第二固定板，所述第二固定板的底部设置有多个第二活动块，位于右侧所述第二活动块固定于第二固定板底部，所述第二固定板的底部开设有第二限位滑槽，所述第二限位滑槽的内腔插接有第二限位滑块，所述第二限位滑块和对应的第二活动块固定
连接，所述第二活动块内开设有第二空腔，所述第二活动块的底部开设有第二孔洞且第二孔洞和第二空腔连通，活动的所述第一活动块和第二活动块的右侧壁嵌装有高精度距离传感器和第二电推杆，上下两组所述第二电推杆的外端和对应的第一活动块以及第二活动块固定连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述高精度距离传感器的信号输出端和控制器的信号输入端连接，所述控制器的信号输出端和第二电推杆的信号输入端连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第一活动块和第二活动块的外壁均连通有软管且软管外端合并导管连通。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述支板的内侧壁开设有第三限位滑槽，所述第三限位滑槽的内腔插接有适配的第三限位滑块，所述第三限位滑块的外壁和连接架端面固定连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述蒸汽管和冷气管的外壁均固定有电磁阀。
[0012]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述下压板和上压板大小相同且正对设置。
[0013]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第一电推杆和上压板的连接处固定有加强筋。
[0014]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述底座的底部四角处均固定有适配的橡胶垫。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0016]本专利技术通过上压板和下压板闭合能够对布料进行压皱，在施加压力的过程中，通过通入蒸汽能够使得快速加热定型，相较于以往定型效果更加，同时定型速度快，通过第二电推杆配合高精度距离传感器能够调节相邻的两组第一活动块以及相邻的两组第二活动块之间的距离，从而使面料能够适应不同密度的压皱，适应性强，适用范围更广，同时双面均输入蒸汽进行加热，可使双面定型效果更好，而且在加热定型过后能够输入冷气进行快速冷却，从而有效地避免在定型后取料时出现高温污染以及高温对工作人员造成伤害，该装置显著提升了定型效果以及定型效率，同时能够适应不同密度的褶皱定型。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本专利技术一种服装设计中布料褶皱定型制作装置的剖视结构示意图；
[0019]图2为本专利技术一种服装设计中布料褶皱定型制作装置的下压板结构示意图；
[0020]图3为本专利技术一种服装设计中布料褶皱定型制作装置的上压板结构示意图；
[0021]图4为本专利技术一种服装设计中布料褶皱定型制作装置的支板结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、下压板；3、支板；4、顶板；5、第一电推杆；6、连接架；7、压板；8、控制器；9、软管；10、第一固定板；11、第一限位滑槽；12、第一限位滑块；13、第一活动块；14、凹槽；15、第一空腔；16、第一孔洞；17、高精度距离传感器；18、第二电推杆；19、第二固定板；20、第二限位滑槽；21、第二限位滑块；22、第二活动块；23、第二空腔；24、第二孔洞；25、第三限位滑槽；26、第三限位滑块；27、导管；28、蒸汽管；29、冷气管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义，本专利技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
[0026]请参阅图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装设计中布料褶皱定型制作装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面安装有下压板(2)，所述底座(1)的顶部右侧固定有支板(3)，所述支板(3)左侧壁上侧固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的顶部固定安装有第一电推杆(5)，所述第一电推杆(5)的活塞杆贯穿顶板(4)且固定连接有上压板(7)，所述上压板(7)的顶部固定安装有连接架(6)，所述支板(3)的外壁固定安装有控制器(8)，所述支板(3)的外壁固定安装有导管(27)，所述导管(27)的外壁固定连通有蒸汽管(28)和冷气管(29)；所述下压板(2)包括第一固定板(10)，所述第一固定板(10)的顶部开设有第一限位滑槽(11)，所述第一固定板(10)的表面设置有多个第一活动块(13)，位于最右侧的所述第一活动块(13)和第一固定板(10)固定连接，所述第一限位滑槽(11)的内腔插接有适配的多个相同的第一限位滑块(12)，所述第一限位滑块(12)和对应的所述第一活动块(13)固定连接，所述第一活动块(13)的顶部开设有凹槽(14)，所述第一活动块(13)内设置有第一空腔(15)，所述凹槽(14)的内腔底部开设有第一孔洞(16)且第一孔洞(16)和第一空腔(15)连通，所述上压板(7)包括第二固定板(19)，所述第二固定板(19)的底部设置有多个第二活动块(22)，位于右侧所述第二活动块(22)固定于第二固定板(19)底部，所述第二固定板(19)的底部开设有第二限位滑槽(20)，所述第二限位滑槽(20)的内腔插接有第二限位滑块(21)，所述第二限位滑块(21)和对应的第二活动块(22)固定连接，所述第二活动块(22)内开设有第二空腔(23)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘早霞，祁睿靖，
申请(专利权)人：无锡工艺职业技术学院，
类型：发明
国别省市：