用于螺旋网热定型的非接触式定型机及定型方法技术

技术编号:34745573 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-31 18:39
本发明专利技术公开了一种用于螺旋网热定型的非接触式定型机及定型方法,该非接触式定型机(100)包括能够带动螺旋网转动的输送机构(1)、能够限定有一供螺旋网穿过的加热区域(25)的加热机构(2)、位于加热机构(2)进出口侧的第一视觉采集器(51)和第二视觉采集器(52),控制装置(6)接收第一视觉采集器(51)和第二视觉采集器(52)采集的螺旋网视觉信息,输送机构(1)和加热机构(2)分别通过线路与控制装置(6)相连接,控制装置(6)能够控制调整输送机构(1)的转速和/或螺旋网的网面张力和/或加热机构(2)的加热温度。本发明专利技术能够实现螺旋网上、下双层非接触式热定型,并控制螺旋网网面的收缩范围、防起皱。防起皱。防起皱。

【技术实现步骤摘要】
用于螺旋网热定型的非接触式定型机及定型方法


[0001]本专利技术属于螺旋网加工制造
,具体地说是一种用于螺旋网热定型的非接触式定型机及定型方法。

技术介绍

[0002]螺旋网是通过高分子单丝分别经过绕环、联网、拼接、插芯、定型等多道工序生产制造而成,其产品广泛应用在工业过滤、环保、食品过滤等行业中。其中,热定型是至关重要的一环,它可以改善螺旋网内的分子结晶度和取向度、同时可以通过定型消除螺旋网在加工过程中所产生的内应力,从而显著改善螺旋网的质量。经过热定型处理的螺旋网表现出更加优异的性能。
[0003]由于高分子单丝干热收缩的自有特性,因此通过若干单丝组成螺旋网同样也会在受热后出现收缩,但若无外力限制下,螺旋网易产生非工艺要求的过度收缩,甚至出现网面起皱影响产品质量。通常采用热辊作为热源对螺旋网进行热定型处理,通过辊面提供的张力和摩擦力抑制螺旋网在接触辊面位置上发生过度收缩并完成热定型。
[0004]现有工艺中均通过热辊的辊面加热进行接触式热定型,螺旋网在接触辊面和不接触辊面两侧会出现受热不均,尤其对于厚度较大或多层结构的螺旋网热辊的热穿透能力更差。若可采用上、下双层加热方式(如红外板,电加热板或热风箱)并在幅宽方向通过针板幅器的拉幅作用配合,则能很好地解决上述问题。但因螺旋网结构的特殊性,如图1所示的螺旋网的结构示意图,沿幅宽方向设置的连接芯丝82串接多根间隔布置的螺旋环81(实际上是连接了两排螺旋环81)、在平行设置的同一排螺旋环81内填充有沿幅宽方向设置的填芯芯丝83;故螺旋网在幅宽方向上难以承受较大的张力限制,因此无法使用针板拉幅器进行强制拉幅(会对螺旋网网面造不可逆破坏),则螺旋网在加热区域易因无外力抑制而出现网面过度收缩或起皱的现象,因此上、下加热的非接触式方式在螺旋网定型过程中无法得到应用。因此,开发一种能对螺旋网进行上、下双层非接触式加热并控制热收缩的定型机及定型方法成为该行业技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种用于螺旋网热定型的非接触式定型机及定型方法,该定型机与定型方法能够在不破坏网面结构的情况下使得螺旋网实现上、下双层非接触式热定型,同时将螺旋网网面的收缩控制在一定范围内并防止网面因过度收缩而起皱现象的发生。
[0006]本专利技术的目的是通过以下技术方案解决的:
[0007]一种用于螺旋网热定型的非接触式定型机,其特征在于:该非接触式定型机包括能够带动螺旋网转动的输送机构、能够限定有一供螺旋网穿过的加热区域的加热机构、位于加热机构进出口侧且用于采集对应处螺旋网视觉信息的第一视觉采集器和第二视觉采集器,控制装置接收第一视觉采集器和第二视觉采集器采集的螺旋网视觉信息并识别出对
应处螺旋网的幅宽、纵向线形状以及横向线形状,输送机构和加热机构分别通过线路与控制装置相连接,控制装置能够控制调整输送机构的转速和/或螺旋网的网面张力和/或加热机构的加热温度。
[0008]所述加热机构的进出口侧分别设有网面调控机构,该网面调控机构包括位于加热机构进口侧的第一辊组件、位于加热机构出口侧的第二辊组件,所述的第一视觉采集器位于加热机构进口端和第一辊组件中的第一调节辊之间的区域,所述的第二视觉采集器位于加热机构出口端和第二辊组件中的第二调节辊之间的区域。
[0009]所述的第一辊组件包括一对齐平设置的第一导辊以及位于一对所述第一导辊之间的第一调节辊;螺旋网沿行进方向依序接触穿过一个第一导辊的上沿、第一调节辊的下沿、另一个第一导辊的上沿后进入加热区域,或者螺旋网沿行进方向依序接触穿过一个第一导辊的下沿、第一调节辊的上沿、另一个第一导辊的下沿后进入加热区域;接受控制装置控制的第一调节辊能够压紧螺旋网的一侧端面并且能够上下移动以调节螺旋网的网面张力。
[0010]所述的第二辊组件包括一对齐平设置的第二导辊以及位于一对所述第二导辊之间的第二调节辊;离开加热区域的螺旋网沿行进方向依序接触穿过一个第二导辊的上沿、第二调节辊的下沿、另一个第二导辊的上沿,或者离开加热区域的螺旋网沿行进方向依序接触穿过一个第二导辊的下沿、第二调节辊的上沿、另一个第二导辊的下沿;接受控制装置控制的第二调节辊能够压紧螺旋网的一侧端面并且能够上下移动以调节螺旋网的网面张力。
[0011]所述的输送机构包括能够带动螺旋网转动的主动辊与能够移动的张紧辊,输送机构1能够从螺旋网的内部张紧螺旋网;主动辊可转动地连接于固定架上且张紧辊可转动地连接于张紧架上,张紧架设置在一导轨上且张紧架能够沿导轨的设置方向移动以改变螺旋网的网面张力;所述的主动辊和张紧架分别与控制装置相连接,控制装置能够控制主动辊的转速且控制装置能够控制张紧架在导轨上的位置。
[0012]所述的输送机构还包括设置于张紧架上的张力监测器,张力监测器能够测量螺旋网的网面张力且张力监测器与控制装置信号连接以传输测得的张力值;所述的控制装置预存有一张力阈值并被配置成:若所述张力监测器所监测的张力值小于所述的张力阈值时,则控制装置控制所述的张紧架向后移动。
[0013]所述的加热机构包括上下相对设置的上加热器和下加热器,沿着螺旋网的宽度方向延伸的上加热器和下加热器之间限定有一供螺旋网穿过的加热区域。
[0014]所述加热区域的出口侧分别设有对应上加热器和下加热器的上温度监测器和下温度监测器,皆与控制装置信号连接的上温度监测器和下温度监测器能够分别监测螺旋网穿出加热区域时时的上下表面温度并向控制装置传送所测得的表面温度值。
[0015]所述的上加热器和下加热器为成对的红外线加热装置或热风箱。
[0016]所述的控制装置内设置有起皱判断模块和收缩判断模块,所述的起皱判断模块能够分别基于所述第一视觉采集器与所述第二视觉采集器所采集的视觉信息判断螺旋网网面是否发生起皱,具体为,控制装置接收第一视觉采集器和第二视觉采集器采集的螺旋网的视觉信息并将视觉信息中的横向线形状和纵向线形状传递给起皱判断模块,起皱判断模块基于横向线形状和纵向线形状判断螺旋网网面是否发生起皱;所述的收缩判断模块能够
分别基于所述第一视觉采集器与所述第二视觉采集器所采集的视觉信息判断螺旋网网面是否过度收缩;具体为,控制装置接收第一视觉采集器和第二视觉采集器采集的螺旋网的视觉信息并将视觉信息中的幅宽信息传递给起皱判断模块,收缩判断模块基于所述加热机构进口侧的螺旋网的后侧网面幅宽、以及基于所述加热机构出口侧的螺旋网的前侧网面幅宽与螺旋网在加热前的初始网面幅宽的对比情况判断螺旋网网面是否过度收缩。
[0017]所述的控制装置通过智能端口与生产管理系统信号连接,所述的智能端口能够将非接触式定型机的运行参数传送至相应的生产管理系统。
[0018]一种用于螺旋网热定型的非接触式定型机的定型方法,其特征在于:该定型方法采用的非接触式定型机包括能够带动螺旋网转动的主动辊、能够非接触加热螺旋网的加热机构、位于加热机构进出口侧的一对调节辊、位于加热机构进口侧的一调节辊和加热机构进口端之间的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于螺旋网热定型的非接触式定型机,其特征在于:该非接触式定型机(100)包括能够带动螺旋网转动的输送机构(1)、能够限定有一供螺旋网穿过的加热区域(25)的加热机构(2)、位于加热机构(2)进出口侧且用于采集对应处螺旋网视觉信息的第一视觉采集器(51)和第二视觉采集器(52),控制装置(6)接收第一视觉采集器(51)和第二视觉采集器(52)采集的螺旋网视觉信息并识别出对应处螺旋网的幅宽、纵向线形状以及横向线形状,输送机构(1)和加热机构(2)分别通过线路与控制装置(6)相连接,控制装置(6)能够控制调整输送机构(1)的转速和/或螺旋网的网面张力和/或加热机构(2)的加热温度。2.根据权利要求1所述的用于螺旋网热定型的非接触式定型机,其特征在于:所述加热机构(2)的进出口侧分别设有网面调控机构,该网面调控机构包括位于加热机构(2)进口侧的第一辊组件(3)、位于加热机构(2)出口侧的第二辊组件(4),所述的第一视觉采集器(51)位于加热机构(2)进口端和第一辊组件(3)中的第一调节辊(32)之间的区域,所述的第二视觉采集器(52)位于加热机构(2)出口端和第二辊组件(4)中的第二调节辊(42)之间的区域。3.根据权利要求2所述的用于螺旋网热定型的非接触式定型机,其特征在于:所述的第一辊组件(3)包括一对齐平设置的第一导辊(31)以及位于一对所述第一导辊(31)之间的第一调节辊(32);螺旋网沿行进方向依序接触穿过一个第一导辊(31)的上沿、第一调节辊(32)的下沿、另一个第一导辊(31)的上沿后进入加热区域(25),或者螺旋网沿行进方向依序接触穿过一个第一导辊(31)的下沿、第一调节辊(32)的上沿、另一个第一导辊(31)的下沿后进入加热区域(25);接受控制装置(6)控制的第一调节辊(32)能够压紧螺旋网的一侧端面并且能够上下移动以调节螺旋网的网面张力。4.根据权利要求2所述的用于螺旋网热定型的非接触式定型机,其特征在于:所述的第二辊组件(4)包括一对齐平设置的第二导辊(41)以及位于一对所述第二导辊(41)之间的第二调节辊(42);离开加热区域(25)的螺旋网沿行进方向依序接触穿过一个第二导辊(41)的上沿、第二调节辊(42)的下沿、另一个第二导辊(41)的上沿,或者离开加热区域(25)的螺旋网沿行进方向依序接触穿过一个第二导辊(41)的下沿、第二调节辊(42)的上沿、另一个第二导辊(41)的下沿;接受控制装置(6)控制的第二调节辊(42)能够压紧螺旋网的一侧端面并且能够上下移动以调节螺旋网的网面张力。5.根据权利要求1

4任一所述的用于螺旋网热定型的非接触式定型机,其特征在于:所述的输送机构(1)包括能够带动螺旋网转动的主动辊(12)与能够移动的张紧辊(14),主动辊(12)可转动地连接于固定架(11)上且张紧辊(14)可转动地连接于张紧架(13)上,张紧架(13)设置在一导轨(15)上且张紧架(13)能够沿导轨(15)的设置方向移动以改变螺旋网的网面张力;所述的主动辊(12)和张紧架(13)分别与控制装置(6)相连接,控制装置(6)能够控制主动辊(12)的转速且控制装置(6)能够控制张紧架(13)在导轨(15)上的位置。6.根据权利要求5所述的用于螺旋网热定型的非接触式定型机,其特征在于:所述的输送机构(1)还包括设置于张紧架(13)上的张力监测器(16),张力监测器(16)能够测量螺旋网的网面张力且张力监测器(16)与控制装置(6)信号连接以传输测得的张力值;所述的控制装置(6)预存有一张力阈值并被配置成:若所述张力监测器(16)所监测的张力值小于所述的张力阈值时,则控制装置(6)控制所述的张紧架(13)向后移动。7.根据权利要求1

4任一所述的用于螺旋网热定型的非接触式定型机,其特征在于:所述的加热机构(2)包括上下相对设置的上加热器(21)和下加热器(22),沿着螺旋网的宽度
方向延伸的上加热器(21)和下加热器(22)之间限定有一供螺旋网穿过的加热区域(25);所述加热区域(25)的出口侧分别设有对应上加热器(21)和下加热器(22)的上温度监测器(23)和下温度监测器(24),皆与控制装置(6)信号连接的上温度监测器(23)和下温度监测器(24)能够分别监测螺旋网穿出加热区域时(25)时的上下表面温度并向控制装置(6)传送所测得的表面温度值。8.根据权利要求1

4任一所述的用于螺旋网热定型的非接触式定型机,其特征在于:所述的控制装置(6)内设置有起皱判断模块(61)和收缩判断模块(62),所述的起皱判断模块(61)能够分别基于所述第一视觉采集器(51)与所述第二视觉采集器(52)所采集的视觉信息判断螺旋网网面是否发生起皱,具体为,控制装置(6)接收第一视觉采集器(51)和第二视觉采集器(52)采集的螺旋网的视觉信息并将视觉信息中的横向线形状和纵向线形状传递给起皱判断模块(61),起皱判断模块(61)基于横向线形状和纵向线形状判断螺旋网网面是否发生起皱;所述的收缩判断模块(62)能够分别基于所述第一视觉采集器(51)与所述第二视觉采集器(52)所采集的视觉信息判断螺旋网网面是否过度收缩;具体为,控制装置(6)接收第一视觉采集器(51)和第二视觉采集器(52)采集的螺旋网的视觉信息并将视觉信息中的幅宽信息传递给起皱判断模块(61),收缩判断模块(62)基于所述加热机构(2)进口侧的螺旋网的后侧网面幅宽、以及基于所述加热机构(2)出口侧的螺旋网的前侧网面幅宽与螺旋网在加热前的初始网面幅宽的对比情况判断螺旋网网面是否过度收缩。9.根据权利要求1

4任一所述的用于螺旋网热定型的非接触式定型机,其特征在于:所述的控制装置(6)通过智能端口(7)与生产管理系统信号连接,所述的智能端口(7)能够将非接触式定型机(100)的运行参数传送至相应的生产管理系统。10.一种用于螺旋网热定型的非接触式定型机的定型方法,其特征在于:该定型方法采用的非接触式定型机(100)包括能够带动螺旋网转动的主动辊(12)、能够非接触加热螺旋网的加热机构(2)、位于加热机构(2)进出口侧的一对调节辊、位于加热机构(2)进口侧的一调节辊和加热机构(2)进口端之间的第一视觉采集器(51)以及位于加热机构(2)出口侧的另一调节辊和加热机构(2)出口端之间的第二视觉采集器(52)、控制装置(6),一对所述的调节辊均与螺旋网的网面接触并能够通过上下移动增加或降低螺旋网的网面张力,螺旋网自后向前地穿过所述的加热机构(2),一对视觉采集器能够分别采集对应处螺旋网的视觉信息,控制装置(6)能够基于视觉采集器采集的螺旋网的视觉信息识别出螺旋网的幅宽、纵向线形状以及横向线形状,控制装置(6)能够控制主动辊(12)的转速、加热机构(2)的温度以及调节辊的位置;...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洋
申请(专利权)人:礼德滤材科技苏州有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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