一种涤纶坯布定型装置制造方法及图纸

技术编号:34661297 阅读:12 留言:0更新日期:2022-08-24 16:00
本实用新型专利技术公开了一种涤纶坯布定型装置,涉及涤纶坯布定型技术领域,包括定型台和成型机构,成型机构设置在定型台的上端面,成型机构包括两个储风盒和两个压辊,两个储风盒上下分布,下侧储风盒固定设置在定型台的上端面,倒立T型滑槽内部滑动卡接有倒立T型滑杆,上侧储风盒固定设置在下侧储风盒的两个倒立T型滑杆的尖端之间,压辊转动设置在前后相对的两个倒立T型滑杆之间,储风盒的上端开口前后两侧侧壁之间通过安装块转动设有两个左右分布的支撑辊。本实用新型专利技术为一种涤纶坯布定型装置,改变传统采用单面对涤纶坯布定型的方式,利用成型机构对涤纶坯布正反面进行成型操作,提高涤纶坯布的定型效率。涤纶坯布的定型效率。涤纶坯布的定型效率。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶坯布定型装置


[0001]本技术涉及涤纶坯布定型
,具体为一种涤纶坯布定型装置。

技术介绍

[0002]坯布是指供印染加工用的本色棉布,现有的涤纶坯布定型装置多是将坯布进行平铺,然后通过热风对坯布进行定型,但由于坯布平铺在工作台上,热风难以穿过坯布上的孔隙,只能吹拂在坯布的表面,导致涤纶坯布的定型效率不佳,所以这里设计生产了一种涤纶坯布定型装置,以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种涤纶坯布定型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种涤纶坯布定型装置,包括定型台和成型机构,成型机构设置在定型台的上端面,利用成型机构对涤纶坯布正反面进行成型操作。
[0005]成型机构包括两个储风盒和两个压辊,两个储风盒上下分布,下侧储风盒固定设置在定型台的上端面,储风盒的上端前后两侧均开设有倒立T型滑槽,倒立T型滑槽内部滑动卡接有倒立T型滑杆,上侧储风盒固定设置在下侧储风盒的两个倒立T型滑杆的尖端之间,利用下侧储风盒的倒立T型滑杆将上侧储风盒腾空支撑起来,确保两个储风盒上下分布。
[0006]压辊转动设置在前后相对的两个倒立T型滑杆之间,储风盒的上端开口前后两侧侧壁之间通过安装块转动设有两个左右分布的支撑辊,压辊位于两个支撑辊的之间位置的正上方,倒立T型滑杆受到重力影响,沿着倒立T型滑槽内部实时下滑,能够带动压辊滚动压合在两个支撑辊上,用于张紧定型过程中的涤纶坯布,避免涤纶坯布定型过程中出现褶皱的现象。
[0007]定型台的侧壁固定设有热风机,热风机的出风口通过导管分别与两个储风盒的内部连通,定型过程中,利用热风机吹出热风,经过导管分别导入到两个储风盒内,将涤纶坯布的始端经过下侧的压辊和下侧的两个支撑辊之间,下侧储风盒吹出的热风对涤纶坯布底面进行热风定型操作,然后再绕经上侧的压辊和上侧的两个支撑辊之间后,上侧储风盒吹出的热风对涤纶坯布上面进行热风定型操作,随后从上侧压辊的上方牵出从,实现对涤纶坯布正反面进行定型操作。
[0008]在进一步的实施例中,储风盒的内部底端前后两侧侧壁之间固定设有导风管,导风管的端部与热风机的导管连接,导风管的径向侧壁最高处位置开设有沿着导风管轴向方向分布的出风孔,通过设置导风管使得风从储风盒的一端传送至另一端,均匀分布在储风盒内部,最终通过出风孔吹出,使得途经储风盒开口的涤纶坯布能够被热风均匀定型操作。
[0009]在进一步的实施例中,定型台的上端两侧均设有用于转动支撑布料收卷辊的支撑
机构,两组利用两组支撑机构分别转动支撑两个收卷辊,一个收卷辊用于收卷待定型的涤纶坯布,另一个收卷辊用于收卷定型后的涤纶坯布。
[0010]在进一步的实施例中,支撑机构包括两个支撑靠板和C型卡座,两个支撑靠板前后对称分布且垂直固定设置在定型台的边角位置,C型卡座固定设置在支撑靠板的上端,将收卷辊端部转动卡接在对应的C型卡座内,使得收卷辊腾空转动架起,用于收卷涤纶坯布。
[0011]在进一步的实施例中,其中一个C型卡座的侧壁固定设有驱动电机,驱动电机的动力轴连接有用于转动卡接收卷辊端部的C型传动卡块,C型传动卡块转动设置在对应的C型卡座内部,C型传动卡块转动设置在对应的C型卡座内部,将收卷辊端部转动卡进C型传动卡块内,利用驱动电机提供动力带动C型传动卡块在C型卡座内部转动,即可带动收卷辊转动,以便于收卷定型后的涤纶坯布。
[0012]在进一步的实施例中,C型传动卡块的外壁开设有限位卡接缺口,C型卡座的内壁固定设有与限位卡接缺口内部滑动卡接的限位卡块,利用限位卡块与限位卡接缺口转动卡接,既不影响C型传动卡块正常转动,又可以增强C型传动卡块转动稳定性。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术为一种涤纶坯布定型装置,改变传统采用单面对涤纶坯布定型的方式,利用成型机构对涤纶坯布正反面进行成型操作,成型过程中压辊滚动压合在两个支撑辊上,用于张紧定型过程中的涤纶坯布,确保成型过程中不会出现涤纶布料褶皱现象,提高涤纶坯布的定型效率,简单实用。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的结构示意图;
[0016]图2为本技术实施例的传动机构爆炸图;
[0017]图3为本技术实施例的储风盒剖视图;
[0018]图4为本技术实施例的压辊结构示意图。
[0019]图中:1、定型台;2、成型机构;21、储风盒;22、安装块;23、支撑辊;24、倒立T型滑杆;25、压辊;26、导风管;3、支撑机构;31、支撑靠板;32、C型卡座;33、C型传动卡块;34、驱动电机;35、限位卡接缺口;36、限位卡块;4、热风机;41、导管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1

4,本实施例提供了一种涤纶坯布定型装置,包括定型台1和成型机构2,成型机构2设置在定型台1的上端面,改变传统采用单面对涤纶坯布定型的方式,利用成型机构2对涤纶坯布正反面进行成型操作。
[0023]成型机构2包括两个储风盒21和两个压辊25,两个储风盒21上下分布,下侧储风盒21固定设置在定型台1的上端面,储风盒21的上端前后两侧均开设有倒立T型滑槽,倒立T型
滑槽内部滑动卡接有倒立T型滑杆24,上侧储风盒21固定设置在下侧储风盒21的两个倒立T型滑杆24的尖端之间,利用下侧储风盒21的倒立T型滑杆24将上侧储风盒21腾空支撑起来,确保两个储风盒21上下分布。
[0024]压辊25转动设置在前后相对的两个倒立T型滑杆24之间,压辊25在两个倒立T型滑杆24之间转动,储风盒21的上端开口前后两侧侧壁之间通过安装块22转动设有两个左右分布的支撑辊23,压辊25位于两个支撑辊23的之间位置的正上方,倒立T型滑杆24受到重力影响,沿着倒立T型滑槽内部实时下滑,能够带动压辊25滚动压合在两个支撑辊23上,用于张紧定型过程中的涤纶坯布,避免涤纶坯布定型过程中出现褶皱的现象。
[0025]定型台1的侧壁固定设有热风机4,热风机4的出风口通过导管41分别与两个储风盒21的内部连通,定型过程中,利用热风机4吹出热风,经过导管41分别导入到两个储风盒21内,将涤纶坯布的始端经过下侧的压辊25和下侧的两个支撑辊23之间,下侧储风盒21吹出的热风对涤纶坯布底面进行热风定型操作,然后再绕经上侧的压辊25和上侧的两个支撑辊23之间后,上侧储风盒21吹出的热风对涤纶坯布上面进行热风定型操作,随后从上侧压辊25的上方牵出从,实现对涤纶坯本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶坯布定型装置,包括定型台(1)和成型机构(2),其特征在于:所述成型机构(2)设置在定型台(1)的上端面;所述成型机构(2)包括两个储风盒(21)和两个压辊(25),两个储风盒(21)上下分布,下侧储风盒(21)固定设置在定型台(1)的上端面,所述储风盒(21)的上端前后两侧均开设有倒立T型滑槽,所述倒立T型滑槽内部滑动卡接有倒立T型滑杆(24),上侧储风盒(21)固定设置在下侧储风盒(21)的两个倒立T型滑杆(24)的尖端之间;所述压辊(25)转动设置在前后相对的两个倒立T型滑杆(24)之间,所述储风盒(21)的上端开口前后两侧侧壁之间通过安装块(22)转动设有两个左右分布的支撑辊(23),所述压辊(25)位于两个支撑辊(23)的之间位置的正上方;所述定型台(1)的侧壁固定设有热风机(4),所述热风机(4)的出风口通过导管(41)分别与两个储风盒(21)的内部连通。2.根据权利要求1所述的一种涤纶坯布定型装置,其特征在于:所述储风盒(21)的内部底端前后两侧侧壁之间固定设有导风管(26),所述导风管(26)的端部与热风机(4)的导管(41)连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:计明华倪云强
申请(专利权)人:沭阳杭昱纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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