一种高强线生产用蒸汽定型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强线生产用蒸汽定型机,属于蒸汽定型设备技术领域，包括箱体一、水泵一、箱体二和水泵二，其特征在于，箱体一左侧设有电机，喷汽辊上设有一组均匀分布的喷汽头，喷汽辊右侧设有轴承，轴承与蒸汽管相连通，蒸汽管右侧设有加热箱，所述的加热箱内设有加热体，水管一贯穿箱体一底部并与水泵一连接，箱体一上设有一组均匀分布的穿线孔，高强线穿过穿线孔，箱体一右侧设有箱体二，定型管贯通箱体一右部和箱体二左部，箱体二内设有冷风机，冷风机包括框体和风机，框体内设有风机，水泵二与水管四连接，箱体一底部设有水管四。解决了现有高强线需要多台蒸汽定型机拉伸繁琐以及无法迅速冷却定型的问题，主要用于高强线定型方面。强线定型方面。强线定型方面。

【技术实现步骤摘要】
一种高强线生产用蒸汽定型机


[0001]本技术涉及蒸汽定型设备
，具体为一种高强线生产用蒸汽定型机。

技术介绍

[0002]蒸汽定型机是一种通过蒸汽对需要定型的物件通过蒸汽高温加热，使其改变形状，再通过冷却使其达到生产所需要的形状，蒸汽定型机运用广泛，设计鱼线、丝线、袜子等多个领域，是现代生产中必不可少的设备。
[0003]高强线在生产中，由于其需要达到的强度较高，因此需要蒸汽定型机对其加热再通过拉伸使其达到一定的韧性以及粗细，但现有的高强线蒸汽定型机纯在以下缺点：
[0004]1.现有的高强线往往是通过多个蒸汽定型机进行多次的拉伸才能达到所需要的粗细，工序繁琐，耗能较大。
[0005]2.现有的高强线通过蒸汽定型机后需要暴露在空气中自然冷却定型，其冷却时间较长、效率低，还会影响生产进度。
[0006]3.现有的蒸汽定型机往往通过蒸汽上升对高强线进行加热，其蒸汽不均匀，使得加热不充分，定型效果差。

技术实现思路

[0007]为了解决上述
技术介绍
中所提到的技术问题，本技术提供一种高强线生产用蒸汽定型机，采用的技术方案如下：
[0008]一种高强线生产用蒸汽定型机，包括箱体一、水泵一、箱体二和水泵二，其特征在于：所述的箱体一左侧设有电机，所述的电机右侧设有减速机，电机为减速机提供动力，所述的减速机上设有输出轴，减速机带动输出轴缓慢转动，所述的输出轴贯穿箱体一左部，所述的箱体一内设有喷汽辊，所述的喷汽辊左部与输出轴连接，输出轴转动带动喷汽辊转动，所述的喷汽辊上设有一组均匀分布的喷汽头，进入喷汽辊内的蒸汽经喷汽头向四周喷出蒸汽，所述的喷汽辊右侧设有轴承，喷汽辊的右端在轴承内转动而蒸汽管不转动，所述的轴承与蒸汽管相连通，所述的蒸汽管右侧设有加热箱，所述的加热箱内设有加热体，加热体将水加热产生蒸汽通过蒸汽管进入喷汽辊，所述的加热箱底部设有水管一，所述的水管一贯穿箱体一底部并与水泵一连接，所述的水泵一与水管二连接，水泵一将水管二抽送的水经水管一送进加热箱内，所述的箱体一内设有一组均匀分布的定型管，所述的定型管内设有高强线，所述的箱体一上设有一组均匀分布的穿线孔，在经过蒸汽加热软化后的高强线通过定型管达到初步定型，所述的高强线穿过穿线孔，所述的箱体一右侧设有箱体二，所述的定型管贯通箱体一右部和箱体二左部，所述的箱体二内设有冷风机，所述的冷风机包括框体和风机，所述的框体内设有风机，所述的框体中填充有湿帘，所述的冷风机底部设有水管三，所述的水管三与水泵二连接，所述的水泵二与水管四连接，所述的箱体一底部设有水管四，箱体一内的蒸汽形成的冷凝水经水管四被水泵二抽取至水管三，再由水管三送入湿帘中，湿帘吸附水分子，此时在风机的转动下，箱体二内产生负压，使得箱体外的空气透过湿
帘吹进箱体二内，吹进来的空气夹杂着水汽，对高强线迅速降温。
[0009]优选地：所述的电机上设有固定杆，将电机固定在箱体一上，所述的固定杆与箱体一左部连接。
[0010]优选地：所述的水泵一上设有固定件一，所述的固定件一与箱体一底部连接，将水泵一固定在箱体一底部，所述的水泵二上设有固定件二，所述的固定件二与箱体二底部连接，将水泵二固定在箱体二底部。
[0011]优选地：所述的定型管上设有一组均匀分布的蒸汽孔，可为进入定型管内的高强线补充蒸汽，使其在穿过定型管的过程中能更好的初步定型。
[0012]本技术具有以下优点：本技术通过喷汽辊的转动，使得喷汽头也随之运动，让进入喷汽辊内的蒸汽经喷汽头转动喷出，让蒸汽在箱体一内充盈，让高强线受热更充分，通过定型管一次性将高强线初步定型到需要的粗细，再通过冷风机使其迅速降温，达到最终的定型。解决了现有高强线需要多台蒸汽定型机拉伸繁琐以及无法迅速冷却定型的问题，主要用于高强线定型方面。
附图说明
[0013]图1为本技术一种高强线生产用蒸汽定型机的内部结构图；
[0014]图2为本技术一种高强线生产用蒸汽定型机的箱体一左视图；
[0015]图3为本技术一种高强线生产用蒸汽定型机的箱体二右视图；
[0016]图4为本技术一种高强线生产用蒸汽定型机图2的b处局部放大图；
[0017]图5为本技术一种高强线生产用蒸汽定型机图1的a处局部放大图；
[0018]图6为本技术一种高强线生产用蒸汽定型机的冷风机结构图；
[0019]图7为本技术一种高强线生产用蒸汽定型机的加热箱结构图。
[0020]附图：1箱体一，2电机，3减速机，4输出轴，5喷汽辊，6喷汽头，7轴承，8蒸汽管，9加热箱，10加热体，11水管一，12水泵一，13水管二，14定型管，15高强线，16穿线孔，17箱体二，18冷风机，19框体，20风机，21湿帘，22水管三，23水泵二，24水管四，25固定杆，26固定件一，27固定件二，28蒸汽孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
图7所示：
[0024]一种高强线生产用蒸汽定型机，包括箱体一1、水泵一12、箱体二17和水泵二23，其特征在于：所述的箱体一1左侧设有电机2，所述的电机2右侧设有减速机3，所述的减速机3上设有输出轴4，所述的输出轴4贯穿箱体一1左部，所述的箱体一1内设有喷汽辊5，所述的喷汽辊5左部与输出轴4连接，所述的喷汽辊5上设有一组均匀分布的喷汽头6，所述的喷汽辊5右侧设有轴承7，所述的轴承7与蒸汽管8相连通，所述的蒸汽管8右侧设有加热箱9，所述
的加热箱9内设有加热体10，所述的加热箱9底部设有水管一11，所述的水管一11贯穿箱体一1底部并与水泵一12连接，所述的水泵一12与水管二13连接，所述的箱体一1内设有一组均匀分布的定型管14，所述的定型管14内设有高强线15，所述的箱体一1上设有一组均匀分布的穿线孔16，所述的高强线15穿过穿线孔16，所述的箱体一1右侧设有箱体二17，所述的定型管14贯通箱体一1右部和箱体二17左部，所述的箱体二17内设有冷风机18，所述的冷风机18包括框体19和风机20，所述的框体19内设有风机20，所述的框体19中填充有湿帘21，所述的冷风机18底部设有水管三22，所述的水管三22与水泵二23连接，所述的水泵二23与水管四24连接，所述的箱体一1底部设有水管四24。
[0025]进一步地：所述的电机2上设有固定杆25，所述的固定杆25与箱体一1左部连接。
[0026]进一步地：所述的水泵一12上设有固定件一26，所述的固定件一26与箱体一1底部连接，所述的水泵二23上设有固定件二27，所述的固定件二27与箱体二1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强线生产用蒸汽定型机，包括箱体一(1)、水泵一(12)、箱体二(17)和水泵二(23)，其特征在于：所述的箱体一(1)左侧设有电机(2)，所述的电机(2)右侧设有减速机(3)，所述的减速机(3)上设有输出轴(4)，所述的输出轴(4)贯穿箱体一(1)左部，所述的箱体一(1)内设有喷汽辊(5)，所述的喷汽辊(5)左部与输出轴(4)连接，所述的喷汽辊(5)上设有一组均匀分布的喷汽头(6)，所述的喷汽辊(5)右侧设有轴承(7)，所述的轴承(7)与蒸汽管(8)相连通，所述的蒸汽管(8)右侧设有加热箱(9)，所述的加热箱(9)内设有加热体(10)，所述的加热箱(9)底部设有水管一(11)，所述的水管一(11)贯穿箱体一(1)底部并与水泵一(12)连接，所述的水泵一(12)与水管二(13)连接，所述的箱体一(1)内设有一组均匀分布的定型管(14)，所述的定型管(14)内设有高强线(15)，所述的箱体一(1)上设有一组均匀分布的穿线孔(16)，所述的高强线(15)穿过穿线孔(16)，所述的箱体一(1)右侧设有箱体二(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈治翰，陈广民，曹士国，
申请(专利权)人：江苏远丰纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：