用于整经机织轴留尾定长的机构以及方法技术

本发明专利技术涉及一种用于整经机织轴留尾定长的机构以及方法，该机构安装在筒子架和整经机的织轴之间使用，包括：留尾检测装置、留尾输送装置、留尾截断装置以及与上述装置信号连接的控制系统；留尾检测装置用于检测从筒子架上退绕的经线并在检测到第一根经线退绕完成后对外输送一信号；留尾输送装置在织轴停转时实现将位于织轴与筒子架之间的经线继续向织轴方向输送；留尾截断装置用于在同一位置将经线整齐截断；控制系统能够基于留尾检测装置反馈的信号分别控制留尾输送装置和留尾截断装置工作。通过对织轴的留尾实现定长控制，为后续工序中织轴的使用提供便利，减轻了工人劳动量，此外通过对系统的合理配置实现了对留尾定长过程的智能化管理。过程的智能化管理。过程的智能化管理。

【技术实现步骤摘要】
用于整经机织轴留尾定长的机构以及方法


[0001]本专利技术属于纺织机械领域，特别涉及一种用于整经机织轴留尾定长的机构以及方法。

技术介绍

[0002]整经是织造行业领域中极为重要的一道工序，它能够通过改变经线的卷装形式，使多根卷装形式的筒子纱按照工艺设计要求的经线根数、配色循环、花型排列、长度和幅宽，以适当均匀的张力，平行卷绕到织轴上，供后道工序使用。
[0003]在整经过程中，部分经线在张力波动及与整经机构件摩擦的情况下会发生断裂，断裂后的经线需接头后再重新进行整经，而在整经过程中可能需多次对断裂的经线进行接头，因此会导致整经结束时织轴留尾的长度不一，进而影响了整经机织轴的使用，增加了浆纱、并轴、织造等后道工序的劳动量。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术的第一目的是提供一种能够对整经结束后的留尾实现定长控制，且自动化程度较高的机构。本专利技术的第二目的是提供用于对整经结束后的留尾实现定长控制的方法。
[0005]为了实现上述专利技术的第一目的，本专利技术一方面提供如下技术方案：一种用于整经机织轴留尾定长的机构，适用于安装在筒子架和整经机的织轴之间使用，所述的筒子架被配置成能够安装多个卷绕有经线的筒子，所述的筒子架与所述的织轴之间依次设置有分绞筘和定幅筘，所述的机构包括：留尾检测装置，其安装在所述筒子架上并被配置成用于检测从各个所述筒子上退绕的经线并在检测到第一根所述经线退绕完成后对外输送一信号；留尾输送装置，其位于所述的定幅筘与所述的织轴之间并且被配置成在所述织轴停转时实现将位于所述织轴与筒子架之间的经线继续向所述织轴方向输送；留尾截断装置，其位于所述的分绞筘与所述的定幅筘之间并且被配置为能够将通过所述分绞筘的所有经线整齐截断；以及，控制系统，其与所述的留尾检测装置、留尾输送装置和留尾截断装置相信号连接，所述的控制系统被配置成能够基于所述留尾检测装置反馈的信号分别控制所述的留尾输送装置和留尾截断装置工作。
[0006]在上述技术方案中，进一步优选的，所述的筒子架上具有与各个所述筒子对应的导纱瓷眼，所述的留尾检测装置包括多个检测传感器，各个所述的检测传感器分别布置在相应所述的导纱瓷眼处；当所述的检测传感器检测到未有经线从相应所述导纱瓷眼中通过时，所述的检测传感器向所述的控制系统反馈一信号。
[0007]在上述技术方案中，进一步优选的，所述的留尾输送装置包括一可上下升降的罗拉和位于所述罗拉前、后两侧并且可分别上下移动的若干导丝辊；所述的罗拉被构造成在
升降时能够与所述经线接触，并带动所述经线向下运动，以实现输送所述的经线。进一步优选，所述的留尾输送装置还包括若干张力检测器，所述的张力检测器被配置成用于在所述罗拉升降运动时实现对于所述经线张力的实时检测，所述的若干张力检测器均布置在相应所述的导丝辊处；所述的张力检测器与所述的控制系统相信号连接以实现将检测得到的实时张力数据反馈至所述控制系统。更进一步优选，所述的控制系统被配置为能够通过接收所述留尾检测装置反馈的信号并控制所述整经机上各装置做相应的运动，以及能够通过接收所述若干张力检测器反馈的实时张力数据并控制所述导丝辊的上下移动。
[0008]在上述技术方案中，进一步优选的，所述的留尾截断装置包括一可控制的升降平台及设置在所述升降平台上的裁切刀。
[0009]为了实现上述专利技术的第二目的，本专利技术另一方面提供如下技术方案：一种用于整经机织轴留尾定长的方法，该方法包括如下步骤：利用一经线检测装置检测从筒子架上的各个筒子上退绕的经线，并在检测到第一根经线退绕完成后向外发出一信号；基于所述的信号，控制整经机织轴停止转动并同时利用一经线输送装置继续牵引所述的经线向所述的织轴方向移动；将穿过分绞筘的全部经线在同一位置截断，并随后再次驱动所述整经机织轴转动，以将截断后的所述经线尾部按照设定要求卷绕到所述的整经机织轴上在上述技术方案中，进一步优选的，在步骤中，所述的设定要求包括经线张力要求。
[0010]在上述技术方案中，进一步优选的，在步骤中，利用一张力检测器实时检测位于所述经线输送装置处的经线张力。
[0011]在上述技术方案中，进一步优选的，所述的经线输送装置包括一可上下升降以实现与经线接触的罗拉及位于所述罗拉前、后两侧的若干根导丝辊。
[0012]本专利技术与现有技术相比获得如下有益效果：本专利技术的用于整经机织轴留尾定长的机构以及方法，通过对整经机织轴的留尾实现定长控制，为后续工序中织轴的使用提供便利，减轻了后续工作中工人的劳动量，此外通过对系统的合理配置可实现对上述整经机织轴留尾定长过程的智能化管理。
附图说明
[0013]图1为根据本专利技术申请方案具体提供的一种用于整经机织轴留尾定长的机构的结构示意图；图2为根据本专利技术申请方案具体提供的一种用于整经机织轴留尾定长的机构的控制原理示意图；图3为根据本专利技术申请方案具体提供的一种留尾输送装置的结构示意图；图4为根据本专利技术申请方案具体提供的一种用于整经机织轴留尾定长的方法流程示意图。
[0014]其中：1、筒子架；2、筒子；3、导纱瓷眼；4、经线；5、玻璃导杆；6、后筘；7、整经导丝辊；8、经停片；9、分绞筘；10、定幅筘；11、测长辊；12、大滚筒；13、织轴导辊；14、织轴；15、留尾检测装置；151、检测传感器；16、升降平台；17、裁切刀；18、导丝辊组；181、上导丝辊；182、
下导丝辊；183、张力检测器；184、张力弹簧；19、罗拉；100、留尾输送装置；200、留尾截断装置；300、控制系统。
具体实施方式
[0015]为详细说明专利技术的
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明，其中本说明书中所述的“上”、“下”、“前”、“后”位置关系分别与附图1中的上、下、前、后方对应。
[0016]本专利技术提供一种用于整经机织轴留尾定长的机构，如图1所示，该机构适用于安装在整经机的筒子架1和织轴14之间。筒子架1上安装多个卷绕有经线4的筒子2。筒子架1和织轴14之间还依次安装有用于整理经线4排列的分绞筘9和用于调整经线4幅宽和密度的定幅筘10。筒子架1上具有与各筒子2对应的导纱瓷眼3，筒子2上的经线4从对应的导纱瓷眼3中通过。织轴14用于收卷从筒子架1的各筒子2上退绕的经线4，织轴14在驱动装置的驱动下转动。
[0017]上述用于整经机织轴留尾定长的机构，包括设置在筒子架1上的留尾检测装置15、设置在定幅筘10和织轴14之间的留尾输送装置100、设置在分绞筘9与定幅筘10之间的留尾截断装置200和控制各装置以及整经机可控制部件工作的控制系统300。如图2所示，控制系统300与留尾检测装置15、留尾输送装置100、留尾截断装置200和整经机的各驱动装置信号连接。
[0018]留尾检测装置15用于检测从各个筒子2上退绕的经线4，并在检测到第一根经线4退绕完成后向控制系统300输送信号。留尾检测装置15包括多个检测传感器151，各检测传感器151分别布置在相应的导纱瓷眼3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种，适用于安装在筒子架（1）和整经机的织轴（14）之间使用，所述的筒子架（1）被配置成能够安装多个卷绕有经线（4）的筒子（2），所述的筒子架（1）与所述的织轴（14）之间依次设置有分绞筘（9）和定幅筘（10），其特征在于，所述的机构包括：留尾检测装置（15），其安装在所述筒子架（1）上并被配置成用于检测从各个所述筒子（2）上退绕的经线（4），并在检测到第一根经线（4）退绕完成后对外输送一信号；留尾输送装置（100），其位于所述的定幅筘（10）与所述的织轴（14）之间并且被配置成在所述织轴（14）停转时实现将位于所述织轴（14）与筒子架（1）之间的经线（4）继续向所述织轴（14）方向输送；留尾截断装置（200），其位于所述的分绞筘（9）与所述的定幅筘（10）之间并且被配置为能够将通过所述分绞筘（9）的所有经线（4）整齐截断；以及，控制系统（300），其与所述的留尾检测装置（15）、留尾输送装置（100）和留尾截断装置（200）相信号连接，所述的控制系统（300）被配置成能够基于所述留尾检测装置（15）反馈的信号分别控制所述的留尾输送装置（100）和留尾截断装置（200）工作。2.根据权利要求1所述的用于整经机织轴留尾定长的机构，其特征在于，所述的筒子架（1）上具有与各个所述筒子（2）对应的导纱瓷眼（3），所述的留尾检测装置（15）包括多个检测传感器（151），各个所述的检测传感器（151）分别布置在相应所述的导纱瓷眼（3）处；当所述的检测传感器（151）检测到未有经线（4）从相应所述导纱瓷眼（3）中通过时，所述的检测传感器（151）向所述的控制系统（300）反馈一信号。3.根据权利要求1所述的用于整经机织轴留尾定长的机构，其特征在于，所述的留尾输送装置（100）包括一可上下升降的罗拉（19）和位于所述罗拉（19）前、后两侧并且可分别上下移动的若干导丝辊（182）；所述的罗拉（19）被构造成在升降时能够与所述经线（4）接触，并带动所述经线（4）向下运动，以实现输送所述的经线（4）。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洋，
申请(专利权)人：礼德滤材科技苏州有限责任公司，
类型：发明
国别省市：