一种PVC地板的制备工艺及得到的制品制造技术

本发明专利技术涉及IPC C08J技术领域，尤其涉及一种PVC地板的制备工艺及得到的制品。具体制备步骤包括：将PVC基板层，PVC印刷层，PVC预涂装膜依次层叠，进行一次性贴合处理，即得PVC地板成品。本申请简化了现有PVC地板的生产工艺流程，节省了人工成本、设备成本、场地成本等，优化了PVC地板的批量化生产操作。通过高分子量组合式聚氨酯丙烯酸酯与高Tg反应性溶剂、补强剂协同作用，使PVC预涂装膜兼具耐高温、高弹性、高强度特性，进一步使得PVC预涂装膜材料满足在线贴合工艺，克服了现有预涂装膜无法有效与在线贴合工艺相结合的技术阻力。贴合后的PVC地板成品耐磨损，光泽均匀，视觉体验感佳。视觉体验感佳。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC地板的制备工艺及得到的制品


[0001]本专利技术涉及IPC C08J
，尤其涉及一种PVC地板的制备工艺及得到的制品。

技术介绍

[0002]目前市面上的PVC地板中，多层复合型产品占据了较大的比重。多层复合型PVC地板至少包括基板层，印刷层，耐磨层和UV涂层，其制备工艺是将基板层、印刷层和耐磨层贴合后再涂装一到两道UV涂料。现有的贴合工艺分为传统热压成型和在线贴合工艺，传统的热压成型工艺时间久，占用场地面积大，生产效率低。在线贴合工艺是指在挤出或压延的基板上利用基板加工时残留的热量直接将PVC印刷层和PVC耐磨层一次性加热贴合、压纹成型的工艺，可连线生产，提升生产效率。现有卷材复合地板和片材地板中的SPC和部分LVT均是采用在线贴合工艺，尤其是SPC地板，因为采用在线贴合工艺使其生产效率高、价格便宜，已逐渐成为片材地板的主流。
[0003]随着人们生活水平的提升，对生活质量的要求也越来越高，对于多层复合型PVC地板也提出了更高的耐磨、耐刮擦需求。目前绝大部分多层复合型地板通过涂装UV涂料提升其性能，但是在贴合成型的PVC地板上涂装UV涂层，易出现光泽度不均匀、附着力差、不耐刮擦等缺陷；现有的辐射固化涂料通常选用500
‑
2000分子量的树脂，并配合小分子丙烯酸酯单体调控粘度，但仍然存在着性能较差的局限性。
[0004]中国专利CN202110529938.2、中国专利CN201911078335.4设计的PVC预涂装膜有效解决了传统涂装方式的缺陷，在传统热压成型工艺中的应用效果好，已经实现了批量稳定化生产。但是上述技术在应用于在线贴合工艺时，受限于在线贴合工艺的特殊条件，仍然会出现贴合后的地板表面有裂纹、起皱等现象，产品的机械强度和视觉效果无法同时兼顾。

技术实现思路

[0005]本专利技术通过提供一种PVC地板的制备工艺，解决了现有技术中PVC地板易磨损，光泽不均不美观的问题，实现了一种耐刮耐磨、纹路清晰、美观可靠的PVC地板。
[0006]本专利技术第一方面提供了一种PVC地板的制备工艺，具体制备步骤包括：
[0007]将PVC基板层，PVC印刷层，PVC预涂装膜依次层叠，进行一次性贴合处理，即得PVC地板成品。
[0008]在一些优选的实施方式中，所述一次性贴合处理选自热压贴合工艺、在线贴合工艺中的一种。
[0009]在一些优选的实施方式中，所述一次性贴合处理为热压贴合工艺时，操作温度为110
‑
160℃，操作时间为10
‑
60min。
[0010]在一些优选的实施方式中，所述一次性贴合处理为热压贴合工艺时，通过模板得到压纹。
[0011]在一些优选的实施方式中，所述一次性贴合处理为在线贴合工艺时，操作温度为120
‑
185℃。
[0012]所述的PVC预涂装膜在120
‑
185℃在线贴合时断裂伸长率≥5％，涂层无开裂、起皱现象。
[0013]在一些优选的实施方式中，所述在线贴合工艺是指在挤出或压延的基板上利用基板加工时残留的热量直接将PVC印刷层和PVC耐磨层一次性加热贴合、压纹成型的工艺。
[0014]在一些优选的实施方式中，所述一次性贴合处理的同时，通过压纹辊进行压纹成型操作。
[0015]在一些优选的实施方式中，所述的压纹深度为0
‑
2mm。
[0016]进一步优选，所述压纹深度为0
‑
1mm。
[0017]在一些优选的实施方式中，所述一次性贴合处理时，将PVC预涂装膜与模板或压纹辊相接触；所述模板或压纹辊的压贴花纹为木纹、石纹、瓷砖纹、大理石纹、皮纹、地毯纹、布纹、月牙纹、编织纹、条纹、彩岩纹、梨纹中的至少一种。
[0018]更进一步优选，所述模板或压纹辊的压贴花纹为木纹、石纹、瓷砖纹、大理石纹、皮纹、地毯纹、布纹中的至少一种。
[0019]在一些优选的实施方式中，所述PVC预涂装膜的结构包括：塑胶层，头道底漆层，二道底漆层，辐射固化面漆层依次层叠；其中，塑胶层与PVC印刷层相接触，辐射固化面漆层与模板或者压纹辊相接触。
[0020]在一些优选的实施方式中，按照重量份计，所述二道底漆层的原料包括：预聚物28
‑
100份，反应性溶剂0
‑
25份，促进剂0
‑
7份，补强剂0
‑
40份。
[0021]在一些优选的实施方式中，所述预聚物包括聚氨酯丙烯酸酯，环氧丙烯酸树脂，聚醚丙烯酸酯，聚酯丙烯酸酯中的一种或多种的组合。
[0022]进一步优选，所述预聚物为聚氨酯丙烯酸酯；具体为双官能度聚氨酯丙烯酸酯和多官能度聚氨酯丙烯酸酯。
[0023]在一些优选的实施方式中，所述双官能度聚氨酯丙烯酸酯和多官能度聚氨酯丙烯酸酯的重量比为(2
‑
8)：(0.5
‑
6)。
[0024]在一些优选的实施方式中，所述双官能度聚氨酯丙烯酸酯和多官能度聚氨酯丙烯酸酯的分子量均为1000
‑
8000；进一步优选为2000
‑
6000。
[0025]目前的复合型PVC地板工艺复杂，机械性能差，对地板的保护作用十分有限。本申请对PVC地板的制备工艺进行优化，发现将PVC基板层，PVC印刷层，PVC预涂装膜一次性贴合、压纹成型，能够提升PVC地板的生产效率，降低成本；但是一次性贴合过程中PVC预涂装膜在高温下强度明显下降，涂层容易出现开裂、皱缩现象，使得PVC地板的生产效率和使用性能无法兼顾。本申请通过大量尝试后发现，采用重量比为(2
‑
8)：(0.5
‑
6)的大分子量双官能度聚氨酯丙烯酸酯和多官能度聚氨酯丙烯酸酯作为预聚物，能够配合反应性溶剂交联反应生成均匀致密的三维网络结构，赋予二道底漆层更优异的机械性能，进一步提升PVC预涂装膜的耐磨损性能，使其保护作用得以充分发挥。
[0026]在一些优选的实施方式中，所述反应性溶剂为单官能度丙烯酸酯单体。
[0027]进一步优选，所述单官能度丙烯酸酯单体包括2
‑
羟甲基丙烯酸乙酯，6
‑
羟基己基丙烯酸酯，甲基丙烯酸
‑2‑
羟乙酯，丙烯酸异冰片酯，丙烯酰吗啉中的至少一种。
[0028]在一些优选的实施方式中，所述促进剂包括2,4,6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦，2,4,6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦，2
‑
异丙基硫杂蒽酮，1
‑
羟基
‑
环已基
‑
苯基甲酮，
2
‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基
‑1‑
丙酮，安息香双甲醚，邻苯甲酰苯甲酸甲酯，4
‑
苯基二苯甲酮，苯基双(2,4,6
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC地板的制备工艺，其特征在于，具体制备步骤包括：将PVC基板层，PVC印刷层，PVC预涂装膜依次层叠，进行一次性贴合处理，即得PVC地板成品。2.根据权利要求1所述的一种PVC地板的制备工艺，其特征在于，所述一次性贴合处理选自热压贴合工艺、在线贴合工艺中的一种。3.根据权利要求2所述的一种PVC地板的制备工艺，其特征在于，所述一次性贴合处理为热压贴合工艺时，操作温度为110
‑
160℃，操作时间为10
‑
60min。4.根据权利要求2所述的一种PVC地板的制备工艺，其特征在于，所述一次性贴合处理为在线贴合工艺时，操作温度为120
‑
185℃。5.根据权利要求4所述的一种PVC地板的制备工艺，其特征在于，所述在线贴合工艺是指在挤出或压延的基板上利用基板加工时残留的热量直接将PVC印刷层和PVC耐磨层一次性加热贴合、压纹成型的工艺。6.根据权利要求1
‑
5任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新雄，李辉，张冬明，
申请(专利权)人：邦弗特新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：