【技术实现步骤摘要】
一种适用于固液双相材质的成型装置
[0001]本专利技术涉及3D
,尤其是涉及一种适用于固液双相材质的成型装置。
技术介绍
[0002]3D打印技术作为一种快速成型技术,被广泛应用于制造、医疗、建筑等领域。目前市面上的3D打印机可支持金属、塑料、木材、岩石、纸张、水泥、甚至食材等多种不同类型材料以固态、液态等形式进行成型加工。但是,当前的基于熔融沉积、光固化、三维粉末粘结等技术的3D打印机仅能接受在同一材料或同一形态情况下实施制造,因此,多材料嵌套复合结构通常使用多个3D打印机采用先分割制造后逐个拼接的模块化加工方式。在固液双相材料嵌套结构件,尤其是微纳级精密零部件的制造过程中,常规方法中粘结剂的使用、结构间缝隙、 加工环境温度、切换3D打印机引起的结构振动等因素都将对零件精密度造成极大影响。因此,设计一种适用于固液双相材质嵌套结构的高精度快速成型装置具有重要意义。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种适用于固液双相材质的成型装置,在同一个打印装置上,通过上下调转球形吊台16和调整移动加热平台5 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于固液双相材质的成型装置,其特征在于:包括打印平台、打印机构和移动机构,所述打印平台包括移动加热平台、固定平台与平台底座,所述打印机构包括球形打印吊台、热熔打印头和液体打印头,所述移动机构包括杆件移动模块和块状移动模块,其中杆件移动模块包含立柱、直线导轨滑块、直线导轨、上杆和下杆,块状移动模块包含同步带带动块、直杆带动块。2.根据权利要求1所述的一种适用于固液双相材质的成型装置,其特征是,还包括工字形转动盘,通过通孔与平台底座螺栓连接,所述移动加热平台下方为所述固定平台。3.根据权利要求1所述的一种适用于固液双相材质的成型装置,其特征是,所述球形打印吊台包括上半球打印腔体和下半球打印腔体,液体打印头连接置于上半球打印腔体外部中央,热熔打印头连接置于下半球打印腔体外部中央,所述上半球腔体设有圆柱形空心螺纹柱,与液体打印头内螺纹连接。4.根据权利要求1任意一项所述的适用于固液双相材质的成型装置,其特征是,所述球形吊台垂直放置于整个打印平台中间上方。5.根据权利要求1所述的一种适用于固液双相材质的成型装置,其特征是,所述液体打印头安装液压平衡装置,包含按压按钮、活塞二和弹簧二。6.根据权利要求1所述的一种适用于固液双相材质的成型装置,其特征是,所述液体喷头的限位杆上方装有活塞一,下方装有圆柱形...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜秋月,宋谢清,张彩丽,李罗飞,
申请(专利权)人:宁波工程学院奉化研究院,
类型:发明
国别省市:
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