定制双面贴标机制造技术

本发明专利技术涉及一种定制双面贴标机，包括防护架、工作台、横向移动导轨、横向导轨连接板组件、横向移动驱动件、贴标机构、纵向移动导轨、纵向导轨连接板、纵向移动驱动机构和工件装夹台，所述贴标机构设置在所述横向导轨连接板组件上并能随横向导轨连接板组件在所述横向移动驱动件作用下沿所述横向移动导轨移动，所述工件装夹台设置在所述纵向导轨连接板上并能随纵向导轨连接板在所述纵向移动驱动机构作用下沿所述纵向移动导轨移动，所述贴标机构包括放料机构、第一绕标轴、压标组件、覆标组件和切断装置，该定制双面贴标机，贴标精度高、效率高、通用性强、自动化程度高、适用于长条状产品。品。品。

【技术实现步骤摘要】
定制双面贴标机

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[0001]本专利技术涉及贴标设备
，尤其涉及一种定制双面贴标机。

技术介绍
：
[0002]随着科技的进步和自动化程度的提高，贴标机已经逐步取代手工贴标，成为产品添加外部标识或贴上具有一定功能性的标贴的不可或缺的设备，其工作原理是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔等)粘贴在PCB、产品或规定包装上。
[0003]现有的贴标设备，主要用于粘贴较短的标签，对于尺寸较长的产品表面，贴标难度较大、贴标效率较低，且灵活性较差、通用性不强。

技术实现思路
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[0004]针对上述问题，本专利技术提出了一种贴标精度高、效率高、通用性强、自动化程度高、适用于长条状产品的定制双面贴标机。
[0005]本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种定制双面贴标机，包括防护架、工作台、横向移动导轨、横向导轨连接板组件、横向移动驱动件、贴标机构、纵向移动导轨、纵向导轨连接板、纵向移动驱动机构和工件装夹台。
[0006]所述横向移动导轨设置在所述防护架上，所述横向导轨连接板组件设置在所述横向移动导轨上，所述贴标机构设置在所述横向导轨连接板组件上并能随横向导轨连接板组件在所述横向移动驱动件作用下沿所述横向移动导轨移动，所述纵向移动导轨设置在所述工作台上，所述纵向导轨连接板通过纵向导轨滑块设置在所述纵向移动导轨上，所述工件装夹台用于装夹产品，设置在所述纵向导轨连接板上并能随纵向导轨连接板在所述纵向移动驱动机构作用下沿所述纵向移动导轨移动。
[0007]进一步的，所述工件装夹台包括底座、若干设置在所述底座上的工件定位块，所述工件定位块上开设有定位槽。
[0008]为了提高产品的定位精度，所述工件装夹台还包括限位板、水平调节导轨和限位板驱动件，所述水平调节导轨沿所述底座长度方向设置在底座侧面，所述限位板驱动件位置可调地设置在所述水平调节导轨上，所述限位板与所述限位板驱动件连接并能在限位板驱动件作用下移动。
[0009]为了提高传动平稳性，作为优选，所述纵向移动驱动机构包括驱动电机、传送带装置和传送带连接块，所述传送带装置设置在所述工作台内，所述传送带装置通过所述传送带连接块与所述纵向导轨连接板连接，所述驱动电机与所述传送带装置连接并能驱动传送带装置运转，从而带动所述纵向导轨连接板沿所述纵向移动导轨移动。所述纵向移动导轨具有两个且平行设置在所述工作台上。
[0010]所述贴标机构包括放料机构、第一绕标轴、压标组件、覆标组件和切断装置，所述放料机构连接在所述横向导轨连接板组件上端，用于卷绕标贴，所述第一绕标轴连接在所述横向导轨连接板组件上，对标贴起到导向和张紧作用。
[0011]所述压标组件用于张贴标贴，包括转动板、转轴、转动气缸、第二绕标轴、第三绕标轴和包胶压标轴，所述转轴和转动气缸设置在所述横向导轨连接板组件上，所述转动板一端套设在所述转轴上，另一端与所述转动气缸连接并能在转动气缸作用下绕所述转轴转动，所述第二绕标轴套设在所述转轴上，所述第三绕标轴和包胶压标轴依次远离所述第二绕标轴连接在所述转动板下边缘，且所述包胶压标轴设置在所述转动板端部，所述第二绕标轴、第三绕标轴和包胶压标轴均可绕各自轴线滚动，通过滚压接触将标贴贴在产品上。
[0012]所述覆标组件用于对贴好的标贴进行滚压加固，包括覆标气缸和覆标轴，所述覆标气缸设置在所述横向导轨连接板组件上，所述覆标轴通过覆标轴连接板连接在所述覆标轴气缸输出端并能随覆标轴气缸伸缩移动，所述覆标轴可绕其轴线滚动。
[0013]所述切断装置用于将贴好的标贴切断分离，包括切断气缸和切断刀，所述切断气缸通过切断装置连接板设置在所述横向导轨连接板组件上，所述切断刀连接在所述切断气缸输出端并能在切断气缸作用下沿垂直于所述转动板方向伸缩。
[0014]为了使得该贴标机可以适用于不同规格的产品，提高其灵活性和通用性，所述横向导轨连接板组件包括横向导轨连接板、高度导轨滑块、横向导轨滑块、高度调节导轨和高度调节驱动件，所述横向导轨连接板组件通过所述横向导轨滑块设置在所述横向移动导轨上，所述高度调节导轨竖直设置在所述横向导轨滑块上，所述横向导轨连接板通过所述高度导轨滑块设置在所述高度调节导轨上并能在所述高度调节驱动件作用下上下移动。
[0015]在实际应用过程中，有一类标贴为双层结构，一层为不干胶纸层，另一层为离心纸层，类似于“双面胶”，在产品上贴标时，将不干胶纸层朝下贴在产品表面，使用时，用户自行将上层的离心纸层撕下，即可使用。
[0016]为了便于用户在使用时分离标贴的胶纸层和离心纸层，需在标贴端部设计易分离结构，为实现这一功能，该定制双面贴标机还包括切胶装置，用于将标贴端部的一小段胶纸切断并与离心纸分离，所述切胶装置包括切胶横向导轨架、切胶高度导轨架、切胶刀座板、切胶刀、切胶刀气缸和气缸高度调节件，所述切胶横向导轨架设置在所述工件装夹台一侧，所述切胶高度导轨架通过水平调节滑块设置在所述切胶横向导轨架上并能沿切胶横向导轨架移动，所述切胶刀气缸通过高度调节滑块设置在所述切胶高度导轨架上并能在所述气缸高度调节件作用下沿所述切胶高度导轨架升降，所述切胶刀座板连接在所述切胶刀气缸下部输出端并能在切胶刀气缸作用下上下移动，所述切胶刀连接在所述工件装夹台靠近所述切胶刀座板一侧且与切胶刀座板对应，使用时，切胶刀和切胶刀座板相互配合作用，即可形成剪切力。
[0017]为了限制所述工件装夹台移动的极限位置，同时提高产品贴标和取放时的位置精度，所述纵向移动导轨两端设有限位传感器。
[0018]本专利技术的有益效果是：该定制双面贴标机，通过设计由放料机构、第一绕标轴、压标组件、覆标组件和切断装置组成的贴标机构配合横、纵导轨的使用，实现了尺寸较长的产品的贴标作业，大大提高了设备的自动化程度和贴标效率；通过设计限位板和限位传感器，提高了产品在贴标过程中的定位精度，从而提高了贴标精度；通过设计高度可调的横向导轨连接板，实现了贴标机构高度的调节，从而大大提高设备的通用性和灵活性；通过设计切胶装置，实现了标贴端部胶纸的切断和与离心纸的分离，大大提高了用户使用过程中撕开离心纸的便利性；另外，该定制双面贴标机，可靠性高，尤其适用于装饰条等尺寸较长的产
品贴标。
附图说明：
[0019]图1
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2为本专利技术的定制双面贴标机的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的定制双面贴标机的贴标机构的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的定制双面贴标机的切胶装置的结构示意图；
[0022]图5为图2的A处局部放大图；
[0023]图中：1.防护架；2.工作台；31.横向移动导轨；32.横向移动驱动件；4.横向导轨连接板组件；41.横向导轨连接板；42.横向导轨滑块；43.高度导轨滑块；44.高度调节导轨；45.高度调节驱动件；5.贴标机构；51.放料机构；52.第一绕标轴；53.压标组件；531.转动板；532.转轴；533.转动气缸；534.第二绕标轴；535.第三绕标轴；536.包胶压标轴；54.覆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定制双面贴标机，其特征在于：包括防护架、工作台、横向移动导轨、横向导轨连接板组件、横向移动驱动件、贴标机构、纵向移动导轨、纵向导轨连接板、纵向移动驱动机构和工件装夹台，所述横向移动导轨设置在所述防护架上，所述横向导轨连接板组件设置在所述横向移动导轨上，所述贴标机构设置在所述横向导轨连接板组件上并能随横向导轨连接板组件在所述横向移动驱动件作用下沿所述横向移动导轨移动，所述纵向移动导轨设置在所述工作台上，所述纵向导轨连接板通过纵向导轨滑块设置在所述纵向移动导轨上，所述工件装夹台设置在所述纵向导轨连接板上并能随纵向导轨连接板在所述纵向移动驱动机构作用下沿所述纵向移动导轨移动，所述贴标机构包括放料机构、第一绕标轴、压标组件、覆标组件和切断装置，所述放料机构连接在所述横向导轨连接板组件上端，所述第一绕标轴连接在所述横向导轨连接板组件上，所述压标组件包括转动板、转轴、转动气缸、第二绕标轴、第三绕标轴和包胶压标轴，所述转轴和转动气缸设置在所述横向导轨连接板组件上，所述转动板一端套设在所述转轴上，另一端与所述转动气缸连接并能在转动气缸作用下绕所述转轴转动，所述第二绕标轴套设在所述转轴上，所述第三绕标轴和包胶压标轴依次远离所述第二绕标轴连接在所述转动板下边缘，且所述包胶压标轴设置在所述转动板端部，所述第二绕标轴、第三绕标轴和包胶压标轴均可绕各自轴线滚动，所述覆标组件包括覆标气缸和覆标轴，所述覆标气缸设置在所述横向导轨连接板组件上，所述覆标轴通过覆标轴连接板连接在所述覆标轴气缸输出端并能随覆标轴气缸伸缩移动，所述覆标轴可绕其轴线滚动，所述切断装置包括切断气缸和切断刀，所述切断气缸通过切断装置连接板设置在所述横向导轨连接板组件上，所述切断刀连接在所述切断气缸输出端并能在切断气缸作用下沿垂直于所述转动板方向伸缩。2.根据权利要求1所述的定制双面贴标机，其特征在于：所述横向导轨连接板组件包括横向导轨连接板、高度导轨滑块、横向导轨滑块、高度调节导轨和高度调节驱动件，所述横向导轨连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小荣，张祖良，
申请(专利权)人：常州恒联机械五金有限公司，
类型：发明
国别省市：