酚醛树脂发泡体层叠板制造技术

一种酚醛树脂发泡体层叠板，其在酚醛树脂发泡体的至少上下面配置有挠性的表面材，对于前述酚醛树脂发泡体，含有HCFO

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】酚醛树脂发泡体层叠板
[0001]相关申请的相互参照
[0002]本申请要求于2020年2月6日向日本专利申请的特愿2020
‑
19158和于2020年5月22日向日本专利申请的特愿2020
‑
89399的优先权，将该在先申请的公开整体作为参照引入至此。


[0003]本专利技术涉及酚醛树脂发泡体层叠板，更详细地，涉及：来自表面材的渗出污染物少的酚醛树脂发泡体层叠板。

技术介绍

[0004]将甲酚型酚醛树脂作为原料的酸固化型酚醛树脂发泡体不易燃烧，烟的产生少，而且绝热性也良好，因此，一直以来，例如除被用于金属壁板等外壁材料、分隔面板等内壁材料之外，还被用于天花板材料、防火门、和木板套窗等建筑材料。另外，酸固化型酚醛树脂发泡体还作为建筑材料用、工业厂房用的保冷/保温材料被广泛使用。
[0005]此处，作为制造酚醛树脂发泡体时使用的发泡剂，从环境问题和建筑物的绝热需求提高的观点出发，近年来，要求更进一步的高绝热化，要求将作为发泡剂的具有特别低的热导率的、HCFO
‑
1224yd(Z)(化学名：(Z)
‑1‑
Chloro
‑
2,3,3,3
‑
Tetrafluoropropene)用于酚醛树脂发泡体层叠板的技术。
[0006]作为使用了HCFO
‑
1224yd(Z)的技术，已知有专利文献1和2中记载的技术。专利文献1中公开了如下方案：对于酚醛树脂发泡体，可以使用HCFO<br/>‑
1224yd(Z)与其他发泡剂的组合。
[0007]专利文献2中公开了如下方案：作为相同的热固性树脂发泡体的聚氨酯树脂发泡体中，通过使用HCFO
‑
1224yd(Z)，从而能够减小热导率。
[0008]现有技术文献
[0009]专利文献
[0010]专利文献1：国际公开2019/036049号公报
[0011]专利文献2：日本2015
‑
105343号公报

技术实现思路

[0012]专利技术要解决的问题
[0013]然而，专利文献1和2中记载的酚醛树脂发泡体无法同时抑制起因于HCFO
‑
1224yd(Z)的特性的、来自发泡性树脂组合物的扩散、和增塑化所导致的粘度降低，绝热性能降低，无法抑制发泡性树脂组合物向表面材的渗出。
[0014]对于其详细情况，以下进行说明。HCFO
‑
1224yd(Z)在HCFO中热导率也小，因此，发泡剂中的HCFO
‑
1224yd(Z)的成分比、特别是填充至酚醛树脂发泡体中的HCFO
‑
1224yd(Z)的摩尔量对绝热性能产生影响。另一方面，HCFO中HCFO
‑
1224yd(Z)的沸点低，因此，排出至表
面材上的发泡性酚醛树脂组合物在固化前容易扩散，填充至酚醛树脂发泡体中的HCFO
‑
1224yd(Z)的摩尔量容易降低，其结果，具有不易充分产生HCFO
‑
1224yd(Z)的低热导率的问题。另外，HCFO
‑
1224yd(Z)与脂肪族烃等相比，对酚醛树脂的溶解性高，因此，发泡性酚醛树脂组合物的粘度容易降低，其结果，变得容易从表面材渗出，容易引起酚醛树脂发泡体层叠板的表面的外观不良。即，难以兼顾低热导率化与抑制向表面材的渗出。
[0015]因此，寻求：其使用HCFO
‑
1224yd(z)，减小热导率的同时、进而抑制了来自表面材的渗出的外观良好的酚醛树脂发泡体层叠板。
[0016]用于解决问题的方案
[0017]因此，本专利技术人等为了解决上述课题而反复深入研究，结果发现如下方法：制造酚醛树脂发泡体层叠板时，与抑制作为沸点低的发泡剂的HCFO
‑
1224yd(Z)的扩散、且在酚醛树脂组合物中填充所需量一起，减小来自表面材的发泡性酚醛树脂组合物的渗出，至此解决了前述课题。
[0018]即，本专利技术提供以下的[1]～[5]。
[0019][1]一种酚醛树脂发泡体层叠板，其在酚醛树脂发泡体的一面和该一面的背面的至少一者配置有挠性的表面材，前述酚醛树脂发泡体含有HCFO
‑
1224yd(Z)，所述酚醛树脂发泡体的密度为20kg/m3以上且55kg/m3以下，闭孔率为80％以上，平均气泡直径为60μm以上且200μm以下，自前述表面材的渗出面积比率为30％以下，且在前述酚醛树脂发泡体内的每22.4
×
10
‑3m3的空间体积中，HCFO
‑
1224yd(Z)的含量为0.06mol以上且0.35mol以下。
[0020][2]根据[1]所述的酚醛树脂发泡体层叠板，其包含选自碳数6以下的脂肪族烃和碳数5以下的氯化饱和烃中至少一种气体成分。
[0021][3]根据[1]或[2]所述的酚醛树脂发泡体层叠板，其中，前述表面材包含无纺布、机织布和纸类中的任意者。
[0022][4]根据[1]～[3]中任一项所述的酚醛树脂发泡体层叠板，其45
°
角度下的表面材剥离强度为1000g以下。
[0023][5]根据[1]～[4]中任一项所述的酚醛树脂发泡体层叠板，其23℃环境下的热导率为0.0185W/m
·
K以下。
[0024]专利技术的效果
[0025]根据本专利技术，可以提供：具有高的绝热性能、来自表面材的发泡性酚醛树脂组合物的渗出少、外观良好的高性能的酚醛树脂发泡体层叠板。
附图说明
[0026]图1为45
°
角度下的表面材剥离强度的测定方法的说明图。
具体实施方式
[0027]以下，对本专利技术根据其适合的实施方式详细地进行说明。需要说明的是，本专利技术不限定于以下的实施方式，在其主旨的范围内可以进行各种变形而加以实施。
[0028]＜酚醛树脂发泡体层叠板＞
[0029]本实施方式中的酚醛树脂发泡体层叠板(以下，有时称为“发泡体层叠板”。)为具备：以大量的气泡分散于通过固化反应而形成的酚醛树脂固化体中的状态存在的酚醛树脂
发泡体、和位于该酚醛树脂发泡体的一面和该一面的背面的至少一者的表面材的层叠体。需要说明的是，本实施方式的发泡体层叠板来自表面材的发泡性酚醛树脂组合物的渗出少，能将上下的表面材剥离，因此，也可以以将表面材剥离而成的母材的状态，作为阻燃性和绝热性优异的建筑材料等使用。需要说明的是，本实施方式中的“厚度方向”是指：发泡体层叠板的三边中最短的边的尺寸，通常是制造发泡体层叠板时下表面材上的发泡性酚醛树脂组合物发泡而生长的方向。
[0030]另外，酚醛树脂发泡体层叠板除了可以单独使用其之外，还可以与外部构件接合用于各种用途。作为外部构件的例子，有：板状材料和片状/薄膜状材料之一和其组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种酚醛树脂发泡体层叠板，其在酚醛树脂发泡体的一面和该一面的背面的至少一者配置有挠性的表面材，所述酚醛树脂发泡体含有HCFO
‑
1224yd(Z)，所述酚醛树脂发泡体的密度为20kg/m3以上且55kg/m3以下，闭孔率为80％以上，平均气泡直径为60μm以上且200μm以下，自所述表面材的渗出面积比率为30％以下，且在所述酚醛树脂发泡体内的每22.4
×
10
‑3m3的空间体积中，HCFO
‑
1224yd(Z)的含量为0.06mol...

【专利技术属性】
技术研发人员：三堀寿，宫田成实，平松信希，
申请(专利权)人：旭化成建材株式会社，
类型：发明
国别省市：